- •Ілюстрований посібник електрогазозварника
- •І.1. Зварювальна дуга. Виникнення дуги
- •Будова й характеристики
- •Класифікація зварювальної дуги за підключенням до джерела живлення п рямої дії Непрямої дії Комбінована
- •Причини відхилення дуги магнітне дуття Нормальне положення дуги
- •Міри попередження
- •Вольтамперні характеристики дуги
- •Відповідність обраного джерела живлення вопьтамперной характеристиці зварювальної дуги
- •Інверторні джерела живлення
- •Зварювальний агрегат
- •О1. Сталеві чи азбестові листи; 2. Фіранки з брезенту з вогнестійким просоченням. Струмопідвідні затискачі Переріз Дроту, мм Зварний струм, а бладнання зварювального посту
- •Згідно сНиП іі-23-81 для зварювання конструкцій використовуються тільки сталі групи в с номероммарки 3. Підрозділяється на 3 групи.
- •Сталь вуглецева якісна конструкційна (гост 1050-74). Позначається цифрою, що відповідає вмісту вуглецю в сотих частках.
- •Літерні позначення
- •Сталь нізьколегована конструкційна (гост19282-73)
- •Сталі й сплави високолеговані (гост 5632-72)
- •І .4. Фізичні процеси. Термічний цикл
- •Напруга і деформації зварних конструкції
- •Деформації від повздовжньої усадки
- •І.5. Електроди. Класифікація покритих електродів
- •К ласифікація покритих електродів
- •Приклад умовного позначення електрода
- •Маркування електродів закордонного виробництва
- •Позначення зварних швів
- •Приклади літерно-цифрового позначення швів
- •І.7. Технологія. Конструктивні елементи оброблення кромок
- •Основні типи, конструктивні елементи та розміри зварних з'єднань
- •Складання деталей під зварювання
- •Орієнтовний розрахунок зварювального струму
- •Рід і полярність струму
- •В плив зварювального струму, напруги дуги й швидкості
- •Накладання швів при товщині металу більш 15 мм
- •Положення електрода при зварюванні
- •Закінчення зварювання
- •Вплив кута нахилу електрода та виробу
- •Орієнтовні режими зварювання конструкційних низьковуглецевих сталей
- •Види коливальних (поперечних) рухів кінця електрона
- •Виконання зварних з'єднань у нижньому положенні стикові
- •Таврові
- •Виконання вертикальних швів
- •Виконання стельових швів
- •Високопродуктивні засоби ручної дугової зварки з глибоким проплавленням або обпиранням козирка на основний метал
- •Лежачим електродом
- •Іі.2. Устаткування. Ацетиленовий генератор
- •П равила відкупорювання барабанів з карбідом кальцію
- •Працювати у рукавицях та окулярах
- •Запобіжні затвори
- •Принцип дії
- •Газові балони, редуктори та рукава
- •Іі.3. Технологія. Конструктивні елементи. Підготовка кромок стикових з'єднань
- •Режими газового зварювання
- •Вибір теплової потужності полум'я
- •Визначення виду полум'я
- •Перевірка на розрідження (підсос)
- •Порядок запалювання пальника
- •Способи газового зварювання
- •При правому способі
- •Вплив зварювального полум’я на рідкий метал.
- •Зварювання ванночками
- •З варювання вертикальних стикових швів наскрізним проплавленням товщина листів до 6 мм (один зварник)
- •Т овщина листів 6-20 мм (два зварника
- •Зварювання металоконструкцій
- •Листові конструкції
- •Газове зварювання трубопроводів
- •П оворотні стики
Іі.2. Устаткування. Ацетиленовий генератор
А
цетиленовий
генератор - пристрій для отримання
ацетилену (С2Н2) шляхом взаємодії карбіду
кальцію з водою.
УВАГА: ацетилен
утворює з повітрям вибухонебезпечні
суміші.
Витискач
ПОРЯДОК РОБОТИ
Проводять зовнішній огляд генератора, затвора, з'єднань
Заливають воду через горловину до рівня контрольної пробки
Завантажують корзину карбідом кальцію, масою та грануляцією, відповідно паспорту.
Обережно опускають корзину у генератор. При контакті з водою виділяється ацетилен, який витискає повітря з газоутворювача (продування)
Через 5-10с кришку герметизують, затягуючи гвинт за годинниковою стрілкою.
В процесі утворення ацетилену стежать за показанням манометра.
7. При падінні тиску у генераторі його розряджають.
П равила відкупорювання барабанів з карбідом кальцію
Працювати у рукавицях та окулярах
При розтині барабана зубилом вирубку починають з боку зворотньому повздовжньому шву барабана. Зубило та молоток повинні бути з матеріалів, не утворюючих іскри.
При розтині барабана спеціальним ножем на місці зрізу наносять шар тавоту товщиною 2-3 мм.
Карбід кальцію доставляють в герметичних бідонах.
Допускається для разової зарядки доставляти його у відрі, прикритому брезентом або гумою.
Запобіжні затвори
СУХИЙ
В
ихідний
ніпельРозсікач
Контрольний кран
Корпус
Пробка
Ковпачок
Кульковий клапан
Штуцер
Пробка
Трійник
Труба що підводить газ
В
Принцип дії
ентиль
Штуцер
Внутрішній корпус
Гайка нижня зовнішнього корпусу
Елемент що гасить полум'я
Фіксуючі кульки
Гайка верхня зовнішнього корпусу
Втулка
Мембрана
Вогневідбійник
Сідло
Пересувний шток 12,13.
13. Пружина
Відсічний клапан
Шток
ДІЇ
1. Ацетилен від генератора, поступаю чи знизу, піднімає кульку клапана (7), проходить через шар води І виходить до споживача, огинаючи розсікач (2);
2. При зворотньому ударі під дією тиску на воду кульку клапана (7) закриває вхідний отвір, перешкоджаючи проникненню полум'я в ацетиленовий генератор;
3. Ацетилен від генератора поступає в затвор через штуцер (1), пройшовши через мембрану (8) і пори елементу що гасить полум'я (4), і поступає до споживача;
4. При зворотньому ударі ударна хвиля руйнується вогневідбійником (9), а полум'я гаситься в порах елементу що гасить полум'я (4);
5. Під дією тиску сідло (10) і шток (15) зміщуються вниз, і відсічний клапан (14) закривається, перекриваючи доступ ацетилену.
Газові балони, редуктори та рукава
Характеристика балона |
Газ усередині балона |
||
|
Кисень |
Ацетилен |
Пропан |
Розміри, мм висота діаметр |
1370 219 |
1370 219 |
950 309 |
Маса без газу, кг |
67 |
83 |
35 |
Тиск газу, МПа |
15 |
2 |
1,6 |
Стан газу |
Стислий |
Розчинений |
Зріджений |
Місткість, дм3 |
40 |
40 |
55 |
Кількість газу |
6 |
5,32 м3 |
24 кг |
Залишковий тиск в балоні повинен бути від 0,1 до 0,05 Мпа
Тип редуктора |
Приєднання до вентиля |
Тиск на вході/виході, Мпа |
Кисневий |
Накидною гайкою |
20/3 |
Ацетиленовий |
Спеціальним хомутом |
3/0,12 |
Пропановий |
Накидною гайкою лівим різьбленням |
2,5/0,3 |
Клас |
Рукав |
Тиск ,МПа |
І |
Ацетиленовий |
0,63 |
II |
Для рідкого палива Увага! Рукави II класу забороняється робити збірними |
0,63 |
III |
Кисневий |
2,0 |
Г
АЗОВІ
ПАЛЬНИКИ
ІНЖЕКТОРНИЙ БЕЗІНЖЕКТОРНИЙ
1. Мундштук 1. Наконечник
Ніпель мундштука 2. Накидна гайка
Наконечник 3. Дозуючі канали
Трубчастий мундштук 4. Вентиль
Камера змішувача 5. Голчатий шпиндель
Гумове кільце 6. Корпус
Інжектор 7. Рукоятка
Накидна гайка 8. Кисневий ніпель
Ацетиленовий вентиль 9.Ацетиленовий ніпель
Штуцер
Накидна гайка
Шланговий ніпель
Трубка
Рукоятка
Сальникове набивання
Кисневий вентиль
Горючий газ подається у камеру змішувача за рахунок підсосу його струменем кисню, що витікає з великою швидкістю з отвору сопла
Горючий газ подається у камеру змішувача за рахунок підсосу його струменем кисню, що витікає з великою швидкістю з отвору сопла.
Горючий газ і кисень подаються під однаковим тиском в камеру змішувача. Горюча суміш, що утворюється, поступає в мундштук пальника.
ВУЗОЛ ЗМІШУВАННЯ ГАЗІВ
ІНЖЕКТОРНИЙ ПРИСТРІЙ
