- •Ілюстрований посібник електрогазозварника
- •І.1. Зварювальна дуга. Виникнення дуги
- •Будова й характеристики
- •Класифікація зварювальної дуги за підключенням до джерела живлення п рямої дії Непрямої дії Комбінована
- •Причини відхилення дуги магнітне дуття Нормальне положення дуги
- •Міри попередження
- •Вольтамперні характеристики дуги
- •Відповідність обраного джерела живлення вопьтамперной характеристиці зварювальної дуги
- •Інверторні джерела живлення
- •Зварювальний агрегат
- •О1. Сталеві чи азбестові листи; 2. Фіранки з брезенту з вогнестійким просоченням. Струмопідвідні затискачі Переріз Дроту, мм Зварний струм, а бладнання зварювального посту
- •Згідно сНиП іі-23-81 для зварювання конструкцій використовуються тільки сталі групи в с номероммарки 3. Підрозділяється на 3 групи.
- •Сталь вуглецева якісна конструкційна (гост 1050-74). Позначається цифрою, що відповідає вмісту вуглецю в сотих частках.
- •Літерні позначення
- •Сталь нізьколегована конструкційна (гост19282-73)
- •Сталі й сплави високолеговані (гост 5632-72)
- •І .4. Фізичні процеси. Термічний цикл
- •Напруга і деформації зварних конструкції
- •Деформації від повздовжньої усадки
- •І.5. Електроди. Класифікація покритих електродів
- •К ласифікація покритих електродів
- •Приклад умовного позначення електрода
- •Маркування електродів закордонного виробництва
- •Позначення зварних швів
- •Приклади літерно-цифрового позначення швів
- •І.7. Технологія. Конструктивні елементи оброблення кромок
- •Основні типи, конструктивні елементи та розміри зварних з'єднань
- •Складання деталей під зварювання
- •Орієнтовний розрахунок зварювального струму
- •Рід і полярність струму
- •В плив зварювального струму, напруги дуги й швидкості
- •Накладання швів при товщині металу більш 15 мм
- •Положення електрода при зварюванні
- •Закінчення зварювання
- •Вплив кута нахилу електрода та виробу
- •Орієнтовні режими зварювання конструкційних низьковуглецевих сталей
- •Види коливальних (поперечних) рухів кінця електрона
- •Виконання зварних з'єднань у нижньому положенні стикові
- •Таврові
- •Виконання вертикальних швів
- •Виконання стельових швів
- •Високопродуктивні засоби ручної дугової зварки з глибоким проплавленням або обпиранням козирка на основний метал
- •Лежачим електродом
- •Іі.2. Устаткування. Ацетиленовий генератор
- •П равила відкупорювання барабанів з карбідом кальцію
- •Працювати у рукавицях та окулярах
- •Запобіжні затвори
- •Принцип дії
- •Газові балони, редуктори та рукава
- •Іі.3. Технологія. Конструктивні елементи. Підготовка кромок стикових з'єднань
- •Режими газового зварювання
- •Вибір теплової потужності полум'я
- •Визначення виду полум'я
- •Перевірка на розрідження (підсос)
- •Порядок запалювання пальника
- •Способи газового зварювання
- •При правому способі
- •Вплив зварювального полум’я на рідкий метал.
- •Зварювання ванночками
- •З варювання вертикальних стикових швів наскрізним проплавленням товщина листів до 6 мм (один зварник)
- •Т овщина листів 6-20 мм (два зварника
- •Зварювання металоконструкцій
- •Листові конструкції
- •Газове зварювання трубопроводів
- •П оворотні стики
Літерні позначення
х
імічних
елементів, що використовуються як
легуючі добавки
Сталь нізьколегована конструкційна (гост19282-73)
леговані сталі мають Перші дві цифри означають вміст
літерно-цифюве вуглецю в сотих долях відсотка. Цифри
позначення після букв – зміст легуючого елементу в
%. Відсутність цифри після букви
вказує, що даного елементу міститься
близько 1%
МАРКА |
%С |
%Si |
%Mn |
%Сr |
%Ni |
%Сu |
Межа міцності, МПа |
09Г2 |
0,12 |
0,3 |
1,8 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
440 |
09Г2С |
0,12 |
0,7 |
1,7 |
0,3 |
0.3 |
0,3 |
496 |
14Г2 |
0,12-0,18 |
0,37 |
1,6 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
460 |
10Г2С |
0,12 |
1,1 |
1,65 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
400 |
15ХСНД |
0,12-0,18 |
0,7 |
0,7 |
0,9 |
0,6 |
0,4 |
490-687 |
10ХСНД |
0,12 |
1,1 |
0,8 |
0,9 |
0,8 |
0,6 |
530-68 |
17ГС |
0,14-0,20 |
0,6 |
1,4 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
510 |
17Г1С |
0.15-0,20 |
0,6 |
1,6 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
610 |
17Г1С-У |
0,15-0,20 |
0,6 |
1,55 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
510-028 |
Сталі й сплави високолеговані (гост 5632-72)
КОРОЗІЙНОСТІЙКІ володіють стійкістю проти різних видів корозії. |
ЖАРОСТІЙКІ — стійкі проти хімічного і руйнування поверхні в газових середовищах при t > 550 °С. Працюють в ненавантаженому або слабконавантаженому стані. |
ЖАРОМІЦНІ працюють в ненавантаженому або слабконавантаженому стані при високих 1° протягом певного часу. Достатньо жаростійкі. |
||||||
МАРКА |
Межа міцності,МПа |
МАРКА |
Межа міцності,МПа |
МАРКА |
Межа міцності, МПа |
|||
12Х18Н9 |
530 |
12МХ |
420 |
08Х15М24В4ТР |
880 |
|||
12X18Н9Т |
530 |
12Х1МФ |
480 |
ХН70Ю |
880 |
|||
17Х18Н9 |
588 |
25X1МФ |
900 |
ХН35ВТЮ |
930 |
|||
08Х22Н6Т |
588 |
25Х2М1Ф |
800 |
ХН70ВМЮТ |
980 |
|||
20Х20Н14С2 |
630 |
25ХЗМВФ |
900 |
ХН77ТЮР |
1080 |
|||
АРМАТУРНІ СТАЛІ, ЩО ПІДДАЮТЬСЯ ЗВАРЮВАННЮ |
||||||||
КЛАС СТАЛІ |
МАРКА СТАЛІ |
Межа міцності, МПа |
|
Діаметр стержня, мм |
||||
А-І |
СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс |
373 |
5,5-40 |
|||||
А-ІІ |
Ст5сп, Ст5пс, 18Г2С |
420 |
10-80 |
|||||
Ас-ІІ |
10ГТ |
441 |
10-32 |
|||||
А-ІІІ |
35ГС, 25Г2С, 32Г2Рпс |
590 |
6-40 |
|||||
Ат-ІІІс |
Ст5сп, Ст5пс |
590 |
6-40 |
|||||
А-ІV |
80С, 20ХГ2Ц |
883 |
10-32 |
|||||
Ат-ІV |
20ГС |
780 |
10-40 |
|||||
Ат-ІVс |
25Г2С, 35ГС, 28С, 27ГС |
780 |
10-40 |
|||||
Ат-ІVк |
10ГС2, 08Г2С, 25С2Р |
780 |
10-32 |
|||||
А-V |
23Х2Г2Т |
1030 |
10-32 |
|||||
Ат-V |
20ГС, 20ГС2, 10ГС2, 08Г2С, 25Г2С, 28С и ін. |
980 |
18-32 |
|||||
Ат-Vк |
35ГС, 25С2Р |
980 |
18-32 |
|||||
А-Vі |
22Х2Г2АВ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР |
1230 |
|
10-22 |
||||
А-VІІ |
30ХС2 |
1370-1420 |
|
10-32 |
||||
