- •Ілюстрований посібник електрогазозварника
- •І.1. Зварювальна дуга. Виникнення дуги
- •Будова й характеристики
- •Класифікація зварювальної дуги за підключенням до джерела живлення п рямої дії Непрямої дії Комбінована
- •Причини відхилення дуги магнітне дуття Нормальне положення дуги
- •Міри попередження
- •Вольтамперні характеристики дуги
- •Відповідність обраного джерела живлення вопьтамперной характеристиці зварювальної дуги
- •Інверторні джерела живлення
- •Зварювальний агрегат
- •О1. Сталеві чи азбестові листи; 2. Фіранки з брезенту з вогнестійким просоченням. Струмопідвідні затискачі Переріз Дроту, мм Зварний струм, а бладнання зварювального посту
- •Згідно сНиП іі-23-81 для зварювання конструкцій використовуються тільки сталі групи в с номероммарки 3. Підрозділяється на 3 групи.
- •Сталь вуглецева якісна конструкційна (гост 1050-74). Позначається цифрою, що відповідає вмісту вуглецю в сотих частках.
- •Літерні позначення
- •Сталь нізьколегована конструкційна (гост19282-73)
- •Сталі й сплави високолеговані (гост 5632-72)
- •І .4. Фізичні процеси. Термічний цикл
- •Напруга і деформації зварних конструкції
- •Деформації від повздовжньої усадки
- •І.5. Електроди. Класифікація покритих електродів
- •К ласифікація покритих електродів
- •Приклад умовного позначення електрода
- •Маркування електродів закордонного виробництва
- •Позначення зварних швів
- •Приклади літерно-цифрового позначення швів
- •І.7. Технологія. Конструктивні елементи оброблення кромок
- •Основні типи, конструктивні елементи та розміри зварних з'єднань
- •Складання деталей під зварювання
- •Орієнтовний розрахунок зварювального струму
- •Рід і полярність струму
- •В плив зварювального струму, напруги дуги й швидкості
- •Накладання швів при товщині металу більш 15 мм
- •Положення електрода при зварюванні
- •Закінчення зварювання
- •Вплив кута нахилу електрода та виробу
- •Орієнтовні режими зварювання конструкційних низьковуглецевих сталей
- •Види коливальних (поперечних) рухів кінця електрона
- •Виконання зварних з'єднань у нижньому положенні стикові
- •Таврові
- •Виконання вертикальних швів
- •Виконання стельових швів
- •Високопродуктивні засоби ручної дугової зварки з глибоким проплавленням або обпиранням козирка на основний метал
- •Лежачим електродом
- •Іі.2. Устаткування. Ацетиленовий генератор
- •П равила відкупорювання барабанів з карбідом кальцію
- •Працювати у рукавицях та окулярах
- •Запобіжні затвори
- •Принцип дії
- •Газові балони, редуктори та рукава
- •Іі.3. Технологія. Конструктивні елементи. Підготовка кромок стикових з'єднань
- •Режими газового зварювання
- •Вибір теплової потужності полум'я
- •Визначення виду полум'я
- •Перевірка на розрідження (підсос)
- •Порядок запалювання пальника
- •Способи газового зварювання
- •При правому способі
- •Вплив зварювального полум’я на рідкий метал.
- •Зварювання ванночками
- •З варювання вертикальних стикових швів наскрізним проплавленням товщина листів до 6 мм (один зварник)
- •Т овщина листів 6-20 мм (два зварника
- •Зварювання металоконструкцій
- •Листові конструкції
- •Газове зварювання трубопроводів
- •П оворотні стики
Газове зварювання трубопроводів
Діаметр труб від 14 до 159 мм. Товщина стінки від 1 до 4,5 мм
Труби 0 14-48 мм із товщиною стінки до 3 мм зварюють лівим способом
Труби 0 57-159 мм із товщиною стінки більше 3 мм зварюють правим способом
П оворотні стики
Зварювальна ванночка повинна розташовуватися нижче верхньої «мертвої крапки» труби. Наприкінці шва виконують з'єднання типу "замок".
НЕПОВОРОТНІ СТИКИ
ПОЧАТОК ШВА:
ЗАКІНЧЕННЯ ШВА
Під час зварювання одного стику не допускається перерви в роботі.
- Зварювання виконують переважно правим способом;
- По закінченні зварювання - полум'я пальника відводять від розплавленого металу поступово.
стики труб з козирками
1
Вигляд зверху
. Вирізують козирок газовим полум'ям 2.Заварюють частину, що залишилася, стик (шов 1) із внутрішньої сторони труби 3.Очищують кромки труби й козирка 4. Заварюють козирок у послідовності 2-3-4
ЕЛЕКТРОДУГОВЕ ЗВАРЮВАННЯ ТРУБОПРОВОДІВ
Діаметр труб від 50 до 1200 мм. Товщина стінки від 2,5 мм до 25 та більше
Товщина стінки, |
.мм… 4-6 |
7-11 12-14 15-17 18-22 |
23-25 |
Число шарів |
……….2 |
3 4 5 6 |
7 |
Кореневий шов |
виконують |
електродом діаметром 3 мм |
|
Після кожного проходу - Стики труб діаметром - Ширина шва повинна
обов'язково зачищається 219 мм і більше зварюють перекривати ширину
поверхня попереднього шва одночасно два зварники оброблення на 1,5-2 мм
від шлаків у кожну сторону
- Лицьовий шов повинен мати плавне
- Стики труб діаметром - Зварювання ведуть сполучення з поверх -
219 мм і менше незалежно від короткою дугою нею труби
товщини стінки виконує один зварник.
ЗВАРЮВАННЯ ТРУБ З ПОВОРОТОМ НА 180°
перший шар поворот
НА 180»
Початок шва
Закінчення
шва
ДРУГИЙ ШАР
ЕЛЕКТРОДУГОВЕ ЗВАРЮВАННЯ ТРУБОПРОВОДІВ
ЗВАРКА ТРУБ З ПОВОРОТОМ НА 90°
ПЕРШИЙ ШАР
Д
РУГИЙ
ШАР
НЕПОВОРОТНИЙ СТИК
ДЕФЕКТИ ЗВАРНИХ ШВІВ
НАЙМЕНУВАННЯ |
ПРИЧИНА |
НАЙМЕНУВАННЯ |
ПРИЧИНА |
КРАТЕРИ |
- Обрив дуги; - Неправильне виконання кінцевої ділянки шва. |
ПІДРІЗИ
|
|
ПОРИ |
Швидке охолодження шва; Забруднення кромок маслом, іржею й т.п.;
|
НЕПРОВАР |
|
ВКЛЮЧЕННЯ ШЛАКІВ |
- Бруд на кромках; - Малий зварювальний струм; - Більша швидкість зварювання. |
ПРОЖОГ |
|
НЕСПЛАВКИ
|
|
НЕРІВНОМІРНА ФОРМА ШВА
|
|
НАПЛИВ
|
|
ТРІЩИНИ |
|
С |
|
ПЕРЕГРІВ (перевитрата) металу
|
- Неправильний вибір теплової потужності
|

ВИЩІ