- •Ілюстрований посібник електрогазозварника
- •І.1. Зварювальна дуга. Виникнення дуги
- •Будова й характеристики
- •Класифікація зварювальної дуги за підключенням до джерела живлення п рямої дії Непрямої дії Комбінована
- •Причини відхилення дуги магнітне дуття Нормальне положення дуги
- •Міри попередження
- •Вольтамперні характеристики дуги
- •Відповідність обраного джерела живлення вопьтамперной характеристиці зварювальної дуги
- •Інверторні джерела живлення
- •Зварювальний агрегат
- •О1. Сталеві чи азбестові листи; 2. Фіранки з брезенту з вогнестійким просоченням. Струмопідвідні затискачі Переріз Дроту, мм Зварний струм, а бладнання зварювального посту
- •Згідно сНиП іі-23-81 для зварювання конструкцій використовуються тільки сталі групи в с номероммарки 3. Підрозділяється на 3 групи.
- •Сталь вуглецева якісна конструкційна (гост 1050-74). Позначається цифрою, що відповідає вмісту вуглецю в сотих частках.
- •Літерні позначення
- •Сталь нізьколегована конструкційна (гост19282-73)
- •Сталі й сплави високолеговані (гост 5632-72)
- •І .4. Фізичні процеси. Термічний цикл
- •Напруга і деформації зварних конструкції
- •Деформації від повздовжньої усадки
- •І.5. Електроди. Класифікація покритих електродів
- •К ласифікація покритих електродів
- •Приклад умовного позначення електрода
- •Маркування електродів закордонного виробництва
- •Позначення зварних швів
- •Приклади літерно-цифрового позначення швів
- •І.7. Технологія. Конструктивні елементи оброблення кромок
- •Основні типи, конструктивні елементи та розміри зварних з'єднань
- •Складання деталей під зварювання
- •Орієнтовний розрахунок зварювального струму
- •Рід і полярність струму
- •В плив зварювального струму, напруги дуги й швидкості
- •Накладання швів при товщині металу більш 15 мм
- •Положення електрода при зварюванні
- •Закінчення зварювання
- •Вплив кута нахилу електрода та виробу
- •Орієнтовні режими зварювання конструкційних низьковуглецевих сталей
- •Види коливальних (поперечних) рухів кінця електрона
- •Виконання зварних з'єднань у нижньому положенні стикові
- •Таврові
- •Виконання вертикальних швів
- •Виконання стельових швів
- •Високопродуктивні засоби ручної дугової зварки з глибоким проплавленням або обпиранням козирка на основний метал
- •Лежачим електродом
- •Іі.2. Устаткування. Ацетиленовий генератор
- •П равила відкупорювання барабанів з карбідом кальцію
- •Працювати у рукавицях та окулярах
- •Запобіжні затвори
- •Принцип дії
- •Газові балони, редуктори та рукава
- •Іі.3. Технологія. Конструктивні елементи. Підготовка кромок стикових з'єднань
- •Режими газового зварювання
- •Вибір теплової потужності полум'я
- •Визначення виду полум'я
- •Перевірка на розрідження (підсос)
- •Порядок запалювання пальника
- •Способи газового зварювання
- •При правому способі
- •Вплив зварювального полум’я на рідкий метал.
- •Зварювання ванночками
- •З варювання вертикальних стикових швів наскрізним проплавленням товщина листів до 6 мм (один зварник)
- •Т овщина листів 6-20 мм (два зварника
- •Зварювання металоконструкцій
- •Листові конструкції
- •Газове зварювання трубопроводів
- •П оворотні стики
З варювання вертикальних стикових швів наскрізним проплавленням товщина листів до 6 мм (один зварник)
1
.
Пластини без скосу кромок закріплюють
2. Формують зварювальну ванну
3.
Уводять в отвір присадочний
із зазором, рівним товщині листа. дріт та формують перший валик
4
.
Полум'я переміщають вгору, розплавляють
кромки основного металу, частину дроту
та формують другий та наступний шари,
заварив стик до верху. Шов формується
на всю товщину з необхідною геометрією.
Рух дроту без поперечних Рух
коливань пальником
Т овщина листів 6-20 мм (два зварника
Рух дроту Рух
без поперечних пальником
коливань
Два зварники, розташовуючись з обох сторін листа, формують зварювальну ванну, вводять присадочний дріт та переміщують пальники вгору, укладають шари до повного заварювання стику.
Зварювання металоконструкцій
Ф
ЕРМИ
Вузли ферми зварюють послідовно - від середини ферми до опорних вузлів. Спочатку виконуюсь стикові, а потім кутові шви. Якщо шви різного перетину, то спочатку накладають шви з більшим перетином, а потім з меншим.
Кожний елемент при складанні прихвачують швом довжиною 30-40 мм. Близько розташовані шви не можна виконувати відразу. Спочатку дають охолонути тій ділянці основного металу, де буде накладатися близько розташований шов. Це знизить перегрів металу й пластичні деформації.
Кінець повздовжнього шва виводять на торець елемента, що приварюється, на довжину 20 мм. ПОСЛІДОВНІСТЬ ВИКОНАННЯ ПОВЗДОВЖНІХ ШВІВ
Листові конструкції
РЕЗЕРВУАР НАСТИЛ
ІІ.5. ЗВАРЮВАННЯ МЕТАЛОКОНСТРУКЦІЙ
БАЛКИ
прокатні
Монтажні стикові шви виконують спочатку на товстому, а потім на тонкому металі. Тому спочатку накладають шви полиць (1 і 2), а потім - стінки (3).
зварені зі сполученим стиком
Кутові шви з'єднання стінки з полицею (4) виконують в останню чергу. Поздовжні шви не доводять до кінця балки на величину, рівну одній ширині полиці (низьковуглецева сталь) або двом (легована сталь).
зварені зі зміщеним стиком
Якщо товщина полиць різна, то спочатку виконують стиковий шов полиці з більшою товщиною (1), а потім з меншою (2). Бажано, щоб кутові шви (4) накладали одночасно два зварники від кінців до середини монтажного стику.
СТІЙКИ
малопотужна середньої потужності високої потужності
ЧАПТР
