- •«Оренбургский государственный университет»
- •Лабораторный практикум по курсу «методы и средства измерений, испытаний и контроля»
- •Часть 2
- •Содержание
- •8 Лабораторная работа № 24 Измерение расхода - дифференциальным манометром................................................................................................................183
- •17 Лабораторная работа № 32Датчик Метран ............................................................436
- •Введение
- •1 Раздел 3. Измерение теплоты
- •1.1 Лабораторное оборудование кафедры мСиС для раздела 3
- •2 Лабораторная работа № 19 Регулятор «Метакон»
- •2.1 Назначение. Область применения. Условия эксплуатации.
- •2.2 Устройство
- •2.3 Термоэлектрические преобразователи температуры (термопары)
- •Термометры сопротивления (терморезисторы)
- •2.5 Метрологические характеристики датчиков температуры
- •2.6 Метрологические характеристики преобразователей типа Метакон
- •2.7 Рекомендации потребителю
- •2.8 Как правильно измерить температуру
- •2.9 Указание мер безопасности
- •2.10 Пример отчета по лабораторной работе
- •2.11 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы
- •2.12 Вопросы для самоконтроля
- •3Лабораторная работа № 20 Поверка теплотехнических величин
- •3.1 Поверка средств измерений
- •3.2 Измерения теплотехнических величин
- •3.3 Поверка температуры
- •Потенциометры автоматические следящего уравновешивания ксп2
- •3.5 Приборы для поверки теплотехнических величин
- •3.5.1 Термостаты Термотест 300 / 100 для поверки и калибровки термометров при высоких и низких температурах
- •3.6 Приборы для поверки давления
- •3.7 Приборы для поверки расхода и количества вещества
- •3.8 Проливная установка
- •Заключение
- •4 Лабораторная работа № 21 Дилатометрические термометры
- •4.1 Виды термометров
- •4.1.4 Дилатометрические термометры
- •4.3 Устройства терморегулирующие дилатометрические электрические тудэ м1
- •4.9 Пример отчета по лабораторной работе
- •Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы
- •5 Лабораторная работа № 22 Термометры стеклянные ртутные
- •5.1 Основные сведения о термометрии
- •5.2 Стеклянные жидкостные термометры
- •5.3 Обозначения типов термометров
- •5.4 Метрологические характеристики стеклянных жидкостных термометров. Пределы допускаемых погрешностей, учет погрешностей, введение поправок в показание термометров
- •5.5 Современный типаж термометров распространённых в применении
- •6 Лабораторная работа № 23 Термометры и преобразователи
- •6.1 Манометрические термометры
- •6. 2 Манометрические, жидкостные термометры
- •6. 3 Основные параметры и размеры
- •6.3.2 Технические требования
- •6.4 Ремонт манометрических термометров
- •6. 5 Монтаж манометрических термометров
- •6.6 Эксплуатация и наладка манометрических термометров
- •6. 7 Поверка манометрического термометра
- •Заключение
- •7 Раздел 4. Измерение расхода
- •7.1 Основные понятия и положения
- •7.2 Расход жидкости. Основные понятия
- •7.3 Расходомеры. Общая классификация.
- •7.4 Техника измерения расхода
- •8 Лабораторная работа № 24 Измерение расхода –
- •8.1 Измерение расхода и количества вещества
- •8.2 Сужающие устройства
- •8.3 Метод определения расхода
- •8.4 Общие требования к условиям измерений
- •8.5 Установка стандартных сужающих устройств
- •8.6 Диафрагмы
- •8.7 Проведение поверки сужающих устройств
- •8.8 Оформление результатов проверки измерительных комплексов и поверки сужающих устройств
- •8.9 Дифманометры
- •8.10 Выбор прибора для поверки дифманометра
- •9 Лабораторная работа № 25 Ареометры
- •9.1 Стеклянные ареометры
- •9.2 Металлические спиртомеры
- •9.3 Поверка ареометров
- •9.4 Технические требования
- •10 Лабораторная работа № 26 Фотометр фотоэлектрический кфк – 3
- •10.1 Описание
- •10.2 Устройство и работа фотометра
- •10.3 Устройство и работа составных частей фотометра
- •10.4 Принадлежности и сменные части
- •10.5 Маркирование и упаковка
- •10.6 Указания и условия работы фотометра
- •10.7 Порядок работы
- •10.8 Проверка технического состояния
- •10.9 Возможные неисправности и способы их устранения
- •10.10 Техническое обслуживание
- •10.11 Поверка фотометра кфк - 3
- •11 Лабораторная работа № 27 Ротаметры
- •11.1 Принцип действия
- •11.2 Типы и основные параметры
- •11.3 Ротаметры стеклянные
- •11.4 Металлические ротаметры
- •11.5 Ротаметры электрические
- •11.6 Теоретические основы измерения расхода при помощи ротаметров
- •11.7 Технические требования
- •11.8 Правила приёмки
- •11.9 Методы испытаний
- •11.11 Поверка
- •11.10 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
- •12 Лабораторная работа № 28 Реометры
- •12.1 Типы и основные параметры
- •12.2 Реометры стеклянные
- •12.3 Технические требования
- •12.4 Правила приёмки
- •12.5 Методы испытания
- •12.6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
- •12.7 Градуировка реометров
- •12.8 Поверка
- •13 Раздел 5. Измерение давления
- •14 Лабораторная работа № 29 Манометр с пневматическим преобразователем типа мс-п системы гсп
- •14.1 Цель работы
- •14.2 Общие сведения по измерению давления
- •14.3 Принцип действия и устройство манометра системы гсп типа мс-п
- •14.4 Устройство и работа бесшкального датчика давления типа мс-п системы гсп
- •14.5 Пример отчета по лабораторной работе
- •14.6 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы:
- •14.7 Вопросы для самоконтроля
- •15 Лабораторная работа № 30 Поверка манометра типа мэд Введение
- •15.1 Цель работы
- •15.2 Классификация манометров
- •15.3 Общие сведения о манометре мэд
- •15.4 Поверка манометра мэд в комплекте с вторичным прибором эпид
- •15.5 Пример отчета по лабораторной работе
- •15.5 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы:
- •15.6 Вопросы для самоконтроля
- •16 Лабораторная работа № 31Деформационный манометр
- •16.1 Цель работы
- •16.2 Назначение. Вид измерений. Область применения
- •16.3 Устройство. Принцип действия
- •16.4 Методика выбора средств измерений. Объект измерений
- •16.5 Суммарная погрешность, её состав. Диапазон измерения
- •16.6 Шесть основных мероприятий перед началом работы
- •16.7 Установка рабочего положения
- •16.8 Указание по безопасности
- •16.9 Пример отчета по лабораторной работе
- •16.10 Вопросы для самоконтроля
- •16.11 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы:
- •17 Лабораторная работа № 32 Датчик Метран
- •17.1 Физическая величина. Единица физической величины
- •17.2 Измерение. Виды измерений
- •17.3 Унификация единиц физических величин. Создание метрических мер
- •17.4 Погрешность измерения
- •17.5 Поверка средств измерений
- •17.6 Задачи и значение поверки
- •17.7 Обеспечение единства измерений в России
- •17.8 Правовые основы обеспечения единства измерений
- •17.9 Описание и работа датчика давления Метран-49
- •17.10 Многофункциональный портативный калибратор Метран 510-пкм
- •По защищенности от воздействия окружающей среды калибратор соответствует исполнению 1р54 по гост 14254 – 96 «Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код ip)».
- •17.11 Программа Archive
- •18 Лабораторная работа № 33Грузопоршневые манометры
- •18.1 Средства измерения давления. Общие сведения
- •18.2 Классификация измерений (Виды измерений)
- •18.3 Выбор метода измерения
- •18.4 Манометр избыточного давления грузопоршневой мп – 2,5
- •18.5 Уровень установочный
- •18.6 Образцовый грузопоршневой манометр мп-60 класса 0,02
- •18.6.2 Инструкция по эксплуатации
- •18.7 Манометр избыточного давления грузопоршневой мп – 600 класса точности 0,05
- •18.7.4 Указание мер безопасности
- •18.7.5 Подготовка манометра к работе
- •18.8 Методы и средства поверки
- •Список использованных источников
- •17 Маркин, н.С. Метрология. Введение в специальность: учебное пособие для техникумов / н.С. Маркин, в.С. Ершов - м.: Издательство стандартов, 1991. – 208 с.
- •Послесловие к лабораторному практикуму по дисциплине «Методы и средства измерений, испытаний и контроля», охватывающее все 3 части
9.4 Технические требования
Ареометры и цилиндры для ареометров следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Ареометры следует изготовлять из прозрачного стекла, свободного от напряжения, имеющего коэффициент объемного термического расширения, равный (25±2)·10-6 ˚С-1.
Рекомендуется использовать стекло марки 360 по ГОСТ 1224 – 71.
Цилиндры для ареометров должны быть изготовлены из химико-лабораторного стекла по ГОСТ 21400 – 75.
Цилиндры должны быть отожжены. Разность хода лучей не должна быть более 10 млн-1.
Цилиндры должны быть термически стойкими и выдерживать перепады температур, указанные ниже:
от (89±1)°С до (19±1) °С - для цилиндров диаметром 25 мм;
от (70±1)ºС до (19±1) °С » » » 31 мм;
от (60±1)°С до (19±1) °С » » » 39, 45, 50, 52, 67, 83, 120 мм.
На поверхности и в толще стекла ареометров не допускаются: мошка в сосредоточенном виде; пузыри, продавливаемые острием из материала одинаковой со стеклом твердости или менее твердого; пузыри размером более 0,8 мм; капилляры шириной более 0,2 мм.
На поверхности стекла, где расположена шкала, не допускаются дефекты, затрудняющие отсчет по шкале.
На поверхности и в толще стекла цилиндров не допускаются: окалина, камни; узлы размером более 2 мм и узлы, сопровождаемые внутренними напряжениями, не соответствующими разности хода лучей; свиль, сопровождаемая внутренними напряжениями, не соответствующими разности хода лучей; мошка в сосредоточенном виде; открытые пузыри и пузыри, продавливаемые острием из материала одинаковой со стеклом твердости; пузыри, не продавливаемые острием, размером более 4 мм в толще основания цилиндра — более трех для цилиндров диаметром до 50 мм и более пяти — для цилиндров диаметром более 50 мм; капилляры шириной более 0,3 мм; неоплавленные сколы, оплавленные сколы размером более 2 мм; посечка.
Ареометры должны быть изготовлены с встроенным термометром или без него. Термометры для ареометров должны быть изготовлены с пределами измерения температур.
Термометры для ареометров должны быть изготовлены из прозрачного стекла, свободного от напряжения, с коэффициентом объемного термического расширения, равным (25±2) ∙ 10—6 ˚С -1, по техническим требованиям ГОСТ 28498 – 90 (кроме требования п. 2.2.1 к марке стекла).
Технические требования к термометрам, встроенным в ареометры и предназначенным для экспорта, - по согласованию с внешнеэкономической организацией.
Балластом ареометров должна быть чистая и сухая металлическая дробь по ГОСТ 7837 – 76 или ГОСТ 11964 – 81.
Балласт должен быть залит слоем смолки, сургуча или другого связующего вещества с температурой плавления не ниже 80 °С.
В ареометрах не должно быть незакрепленного связующего или балластного вещества, а также разрывов между ними, влияющих на точность показаний ареометров.
Ареометры должны плавать в вертикальном положении при погружении их в жидкости плотностью, соответствующей пределам измерения ареометров.
Допускается отклонение ареометров от вертикального положения, при котором разность показаний при отсчетах по концам отметки по отношению к уровню жидкости не превышает 0,1 цены деления шкалы.
Шкалы ареометров и термометров должны быть нанесены на полоску из плотной бумаги марки Б № 0 по ГОСТ 18510 – 87 и приклеены к внутренней поверхности стержня или корпуса ареометров желатином по ГОСТ 11293 – 89 или рыбьим клеем по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Допускается применять другие марки клея, обеспечивающие прочное приклеивание шкал ареометров и термометров.
Шкалы ареометров не должны смещаться и деформироваться при воздействии температуры 70 °С в течение 1 ч.
На стержне ареометров типов АНТ-1, АН, AM, АСП-1 и АСП-2 на уровне верхнего дополнительного деления должна быть нанесена контрольная отметка.
Шкалы ареометров должны быть отградуированы для температуры 20 °С, шкалы ареометров типа АМВ - для температуры 17,5 °С, шкалы ареометров типа АКЛ - для температуры 75 °С.
Отсчет показаний ареометров типов АК, AM, АМТ, АГ, АКЛ, АС и ACT выполняют по верхнему краю, типов АОН, АЭ, АСП, АН, АНТ, АСПТ, АМВ, АУ и АЭГ - по нижнему краю мениска.
За начальным и конечным значениями шкалы ареометров должно быть нанесено не менее двух дополнительных отметок.
По согласованию с потребителем на ареометрической шкале гидрометра может быть нанесена дополнительная шкала температуры замерзания водных растворов этиленгликоля соответствующей концентрации в объемных долях этиленгликоля.
Длиной градуированной части шкалы следует считать расстояние, ограниченное начальным и конечным значениями шкалы с дополнительными отметками.
Отметки шкалы должны быть прямыми, перпендикулярными к оси ареометра, отчетливыми, черного цвета. Отметки шкалы должны соответствовать рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Допускается наносить отдельные цифры и отметки краской других цветов.
Ширина отметок шкал ареометров должна быть не более 0,2 расстояния между центрами смежных отметок, но не более 0,4 мм.
Ширина отметок шкалы с расстоянием между ними до 1 мм должна быть не более 0,2 мм.
Ширина числовых и промежуточных отметок ареометров типов АЭ-1 и АЭ-2 должна быть не более 0,5 мм.
Ареометры в упаковке для транспортирования должны выдерживать без повреждений: воздействие транспортной тряски с ускорением 30 м/с2 и частотой ударов от 80 до 100 в минуту; ареометры без термометров и ареометры с не ртутными термометрами в упаковке для транспортирования должны выдерживать воздействие температур от минус 50 °С до плюс 50 °С, ареометры с ртутными термометрами — от минус 35 °С до плюс 50 °С.
Ареометры с термометрами относятся к невосстанавливаемым изделиям группы II, вида I, однофункциональным по ГОСТ 27.003 – 90.
Средняя наработка до отказа ареометров с термометрами с учетом технического обслуживания, регламентируемого инструкцией по эксплуатации, - 10 000 ч.
Установленная безотказная наработка ареометров с термометрами - 800 ч.
Критерий отказа для ареометров с термометрами - выход погрешности термометра за пределы.
Цилиндры для ареометров должны быть устойчивыми на горизонтальной поверхности, при наклоне поверхности на 15° не должны опрокидываться.
Полиэтиленовые основания должны быть изготовлены из материала марок 15802 – 020, 18102 – 035, 18202 – 055, 16802 – 070 по ГОСТ 16337 – 77, ГОСТ 16338 – 85 по ГОСТ 21105 – 80.
На полиэтиленовых основаниях не допускаются коробление опорной части, недолив, пузыри в толще и вздутия, усадочные раковины и инородные включения.
Допускаются незначительные усадочные раковины на нижней конической части, волосные риски и царапины, незначительные следы от стыка потоков литьевого материала.
Края оснований должны быть очищены от облоя.
Ареометры допускается изготовлять комплектами или наборами с другими изделиями по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Деревянные футляры для ареометров, выпускаемые комплектами, должны быть изготовлены из клеевой фанеры по ГОСТ 3916.1 – 96 и ГОСТ 3916.2 – 96 или пиломатериалов лиственных или хвойных пород по ГОСТ 2695 – 83 и ГОСТ 8486 – 86.
