11.10 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

На ротаметре или табличке, прикрепленной к нему, должны быть нанесены:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- знак государственного реестра по ГОСТ 8.383 – 80;

- наименование и условное обозначение ротаметра;

- номер ротаметра по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- год выпуска ротаметра;

- условное давление;

- выходной сигнал;

- среда и ее единицы измерения (для ротаметров со шкалой, градуированной в единицах расхода);

- обозначениё настоящего стандарта.

Допускается наносить дополнительные знаки маркировки в соответствии с требованиями стандарта и технических условий на ротаметры конкретного типа.

Упаковка ротаметров для транспортирования должна проводиться предприятием-изготовителем в соответствии с техническими условиями на ротаметры конкретного типа.

Упаковка ротаметров должна обеспечивать их сохранность при транспортировании любым видом транспорта с защитой от дождя и снега.

11.11 Поверка

11.11.1 Операция поверки

При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

• Внешний осмотр

• Апробирование

• Определение метрологических параметров

• Определение основной погрешности

• Определение верхнего и нижнего пределов измерений

• Определение расхода

• Определение вариации показаний

• Определение максимальной амплитуды колебания поплавка и вторичного прибора

11.11.2 Средства поверки

При проведении поверки применяют следующие средства:

- средства поверки, общие для всех ротаметров;

- расходомерные установки с пределами допускаемой погрешности не более 1/3 предела допускаемой погрешности поверяемого ротаметра для заданного диапазона измерений;

- термометр с ценой деления не более 0,1 °С и пределами допускаемой погрешности не более 0,2 °С по ГОСТ 112 – 78;

- мембранный метеорологический барометр;

- термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 13646 – 68;

- манометр типа МО класса точности 0,4 по ГОСТ 22520 – 85;

- аспирационный психрометр;

- средства поверки для ротаметров типа РП;

- манометр типа МО класса точности 0,15 с верхним пределом измерений 0,16 МПа (1,6 кгс/см²) ГОСТ 22520 – 85;

Манометр с верхним пределом измерений 0,16 МПа (1,6 кгс/см²) класса точности не ниже для контроля давления воздуха питания по ГОСТ 2405 – 88;

- фильтр воздуха ФВ – 1,6 по ОСТ 25.1295;

- стабилизатор давления воздуха СДВ – 1,6 по ОСТ 25.1295;

- средства поверки для ротаметров типа РЭ;

- регулировочный автотрансформатор типа 625 – 250 (РНО 250 – 0,5 – М);

- вольтметр Э 515/З класса 0,5 по ГОСТ 8711 - 93;

- милливольт-миллиамперметр М 2020 класса 0,2.

П р и м е ч а н и е - Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих заданную точность, поверочная среда, воздух для газовых ротаметров, водопроводная вода по ГОСТ 2874 – 82 для жидкостных ротаметров.

Допускается применение других сред при условии градуировки ротаметров на данных средах, также применение специальных сред в случае, если данные среды используются в поверочной установке в качестве рабочих.

11.11.3 Условия поверки

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

- температура, относительная влажность и атмосферное давление окружающего воздуха;

- температура поверочной среды; отклонение напряжения и частоты тока питания; давление и чистота воздуха питания; наличие электрических и магнитных полей – по ГОСТ 13045 – 81;

- изменение температуры поверочной среды и температуры окружающего воздуха при проведении поверки не должно превышать 1,0 °С.

Ротаметры типа РЭ с выходным сигналом по взаимной индуктивности следует поверять в комплекте с вторичными приборами дифференциально-трансформаторной системы.

Ротаметры, поступающие на поверку, должны иметь паспорт установленного образца или соответствующий документ с градуировочной характеристикой предыдущей аттестации или поверки. В случае утери или отсутствия градуировочной характеристики ротаметр должен быть отградуирован.

Норма вибрации ротаметра должна соответствовать требованиям технических документов на ротаметр конкретного типа.

Периодическую поверку ротаметров проводят в сроки, определяемые на основании результатов эксплуатации, но не реже раза в год. Требования безопасности и требования к квалификации поверителей: при поверке необходимо соблюдать правила безопасности, указанные в инструкциях эксплуатации на поверочную установку и поверяемый ротаметр.

К работе по поверке ротаметров допускают лиц, достигших 18-летнего возраста, прошедших специальную подготовку и имеющих удостоверение на право проведения поверки и эксплуатации поверочной установки.

11.11.4 Подготовка к поверке

Перед проведением поверки следует выполнить следующие подготовительные работы: выдержать ротаметр в нерабочем состоянии при температуре окружающего воздуха (20±5) °С в течение не менее 3 ч.

Проверить отсутствие заедания поплавка (стеклянных) ротаметров типов РМ и РМ-ГС путем перемещения поплавка.

Проверить отсутствие заедания поплавка (металлических) ротаметров типов РП и РЭ перемещением плунжера поплавковой системы, для чего установить ротаметр в положение, соответствующее рабочему, и поднять поплавок вверх до упора. При плавном опускании плунжера в нижнее положение поплавок должен двигаться свободно без заеданий. Стрелка местных показаний должна двигаться плавно, без скачков.

Установить ротаметр в линию поверочной расходомерной установки в рабочем положении в соответствии с требованиями технической документации на ротаметр конкретного типа.

Проверить вертикальность установки ротаметра.

Проверить герметичность мест соединений. Проверку герметичности соединений контролируют визуально по отсутствию видимых утечек воды и капель жидкости. Утечки воздуха проверяют мыльным раствором или по спаду давления в технологической линии, которое не должно изменяться при выдержке в течение не менее 5 мин.

Перед проведением поверки ротаметров с электрическим выходным сигналом следует выполнить следующие подготовительные работы: Ротаметр типа РЭ с выходным сигналом по взаимной индуктивности соединить со вторичным прибором дифференциально-трансформаторной системы, включить в сеть и выдержать во включенном состоянии в течение 2 ч.

Ротаметр типа РЭ с токовым выходным сигналом соединить с источником питания переменным током напряжением 220 В, частотой 50 Гц и милливольтмиллиамперметром М 2020 и заземлить. Перед определением метрологических параметров ротаметр должен быть выдержан во включенном состоянии не менее 30 мин.

Перед проведением поверки ротаметров с пневматическим выходным сигналом следует выполнить следующие подготовительные работы: к штуцеру «ВХОД» ротаметра типа РП подключить источник питания сжатым воздухом давлением 0,14 МПа (1,4 кгс/см²), к штуцеру «ВЬ1ХОД» - образцовый манометр.

Проверить герметичность мест соединений пневмосистемы мыльной пеной или по спаду давления в магистрали, которое не должно изменяться при выдержке в течение не менее 5 мин.

Примечание - Пневматические линии связи должны быть выполнены трубками с внутренним диаметром 6 мм, которые необходимо предварительно промыть и продуть сжатым воздухом.

Средства поверки и поверяемый ротаметр подготавливают к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

11.11.5 Проведение поверки

Внешний осмотр:

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:

- отсутствие механических повреждений и дефектов (трещин в стеклянной трубке, загрязнений поплавка и поверхности трубки и т.п.), ухудшающих внешний вид ротаметра и препятствующих его применению;

- соответствие комплектности ротаметра требованиям технических документов на этот ротаметр;

- цифры и отметки шкалы должны быть четкими; цена делений шкалы не должна превышать предела допускаемой погрешности ротаметра;

- маркировка ротаметров должна соответствовать требованиям ГОСТ 13045 – 81 или требованиям технической документации на поверяемый ротаметр.

Опробование: для проверки нормальной работы ротаметра через него пропускают поток поверочной среды (воды, воздуха), плавно изменяя расход от О до 100 % и обратно. При изменении расхода поплавок ротаметра, стрелка шкалы местных показаний и стрелка вторичного прибора должны двигаться спокойно, без скачков и заеданий.

Поверку ротаметров проводят на отметках шкалы и при значениях выходного сигнала, указанных в паспорте на ротаметр.

Поверку ротаметров со шкалой, оцифрованной в единицах расхода, а также ротаметров, выпускаемых по специальным техническим условиям на них, выпущенных до введения в действие ГОСТ 13045 – 81 и не перечисленных выше, проводят на каждой оцифрованной отметке градуировочной характеристики.

Действительное значение расхода определяют дважды (при прямом и обратном ходах поплавка), затем вычисляют среднее арифметическое значение расхода.

Верхний и нижний пределы измерений определяют при первичной поверке; они должны соответствовать требованиям ГОСТ 13045 – 81 или соответствующих технических документов на поверяемый ротаметр. При определении расхода воздуха одновременно фиксируют температуру с погрешностью не более 0,5 °С и абсолютное давление потока воздуха перед ротаметром с погрешностью в пределах ±0,05 кПа.

Определение вариации показаний на каждой из указанных выше отметках шкалы определяют вариант показаний при прямом и обратном ходах поплавка по ГОСТ 8.009 – 84.

При проведении поверки максимальная амплитуда колебания поплавка (стрелки местных показаний ротаметра и вторичного прибора) относительно отметки шкалы не должна превышать предела допускаемой основной погрешности ротаметра.

11.11.6 Обработка результатов измерений

Основную погрешность ротаметров, предназначенных для измерений расхода жидкостей, рассчитывают по формуле:

(11.28)

где Q_r - расход, соответствующий отметке шкалы (значению выходного сигнала), поверяемого ротаметра, м³/с;

Q_и - расход, измеренный по образцовой мере, м³/с;

Q_B - расход, соответствующий верхнему пределу измерений поверяемого ротаметра, м³/с.

Основную погрешность ротаметров, предназначенных для измерения расхода газа, рассчитывают по формуле:

(11.29)

где — расход, измеренный по образцовой мере и приведенный к условиям градуировки, м³/с;

Результаты поверки считают положительными при выполнении для каждой оцифрованной отметки шкалы условия:

(11.30)

где - предел допускаемой основной погрешности, указанный в паспорте на ротаметр, м³/с.

Результаты поверки заносят в протокол по форме в установленном порядке.

11.11.7 Оформление результатов поверки

Положительные результаты периодической поверки ротаметров оформляют свидетельством о поверке или записью в паспорте и заверяют нанесением оттиска поверительного клейма на хорошо обозримом месте корпуса ротаметра.

Ротаметры, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, подвергаются «аресту» с составлением акта на списание и уничтожение, к применению не допускают и на них выдают извещение о непригодности. Свидетельство аннулируют. Клеймо предыдущей поверки гасят. Однако, если результат отрицательной поверки первой после ремонта, то ротаметр отправляется на второй ремонт и юстировку. После устранения неисправностей и переградуировки ротаметров допускается проводить повторную поверку. Но если и после повторной поверки результат будет отрицательным, то ротаметр подлежит уничтожению.