- •«Оренбургский государственный университет»
- •Лабораторный практикум по курсу «методы и средства измерений, испытаний и контроля»
- •Часть 2
- •Содержание
- •8 Лабораторная работа № 24 Измерение расхода - дифференциальным манометром................................................................................................................183
- •17 Лабораторная работа № 32Датчик Метран ............................................................436
- •Введение
- •1 Раздел 3. Измерение теплоты
- •1.1 Лабораторное оборудование кафедры мСиС для раздела 3
- •2 Лабораторная работа № 19 Регулятор «Метакон»
- •2.1 Назначение. Область применения. Условия эксплуатации.
- •2.2 Устройство
- •2.3 Термоэлектрические преобразователи температуры (термопары)
- •Термометры сопротивления (терморезисторы)
- •2.5 Метрологические характеристики датчиков температуры
- •2.6 Метрологические характеристики преобразователей типа Метакон
- •2.7 Рекомендации потребителю
- •2.8 Как правильно измерить температуру
- •2.9 Указание мер безопасности
- •2.10 Пример отчета по лабораторной работе
- •2.11 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы
- •2.12 Вопросы для самоконтроля
- •3Лабораторная работа № 20 Поверка теплотехнических величин
- •3.1 Поверка средств измерений
- •3.2 Измерения теплотехнических величин
- •3.3 Поверка температуры
- •Потенциометры автоматические следящего уравновешивания ксп2
- •3.5 Приборы для поверки теплотехнических величин
- •3.5.1 Термостаты Термотест 300 / 100 для поверки и калибровки термометров при высоких и низких температурах
- •3.6 Приборы для поверки давления
- •3.7 Приборы для поверки расхода и количества вещества
- •3.8 Проливная установка
- •Заключение
- •4 Лабораторная работа № 21 Дилатометрические термометры
- •4.1 Виды термометров
- •4.1.4 Дилатометрические термометры
- •4.3 Устройства терморегулирующие дилатометрические электрические тудэ м1
- •4.9 Пример отчета по лабораторной работе
- •Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы
- •5 Лабораторная работа № 22 Термометры стеклянные ртутные
- •5.1 Основные сведения о термометрии
- •5.2 Стеклянные жидкостные термометры
- •5.3 Обозначения типов термометров
- •5.4 Метрологические характеристики стеклянных жидкостных термометров. Пределы допускаемых погрешностей, учет погрешностей, введение поправок в показание термометров
- •5.5 Современный типаж термометров распространённых в применении
- •6 Лабораторная работа № 23 Термометры и преобразователи
- •6.1 Манометрические термометры
- •6. 2 Манометрические, жидкостные термометры
- •6. 3 Основные параметры и размеры
- •6.3.2 Технические требования
- •6.4 Ремонт манометрических термометров
- •6. 5 Монтаж манометрических термометров
- •6.6 Эксплуатация и наладка манометрических термометров
- •6. 7 Поверка манометрического термометра
- •Заключение
- •7 Раздел 4. Измерение расхода
- •7.1 Основные понятия и положения
- •7.2 Расход жидкости. Основные понятия
- •7.3 Расходомеры. Общая классификация.
- •7.4 Техника измерения расхода
- •8 Лабораторная работа № 24 Измерение расхода –
- •8.1 Измерение расхода и количества вещества
- •8.2 Сужающие устройства
- •8.3 Метод определения расхода
- •8.4 Общие требования к условиям измерений
- •8.5 Установка стандартных сужающих устройств
- •8.6 Диафрагмы
- •8.7 Проведение поверки сужающих устройств
- •8.8 Оформление результатов проверки измерительных комплексов и поверки сужающих устройств
- •8.9 Дифманометры
- •8.10 Выбор прибора для поверки дифманометра
- •9 Лабораторная работа № 25 Ареометры
- •9.1 Стеклянные ареометры
- •9.2 Металлические спиртомеры
- •9.3 Поверка ареометров
- •9.4 Технические требования
- •10 Лабораторная работа № 26 Фотометр фотоэлектрический кфк – 3
- •10.1 Описание
- •10.2 Устройство и работа фотометра
- •10.3 Устройство и работа составных частей фотометра
- •10.4 Принадлежности и сменные части
- •10.5 Маркирование и упаковка
- •10.6 Указания и условия работы фотометра
- •10.7 Порядок работы
- •10.8 Проверка технического состояния
- •10.9 Возможные неисправности и способы их устранения
- •10.10 Техническое обслуживание
- •10.11 Поверка фотометра кфк - 3
- •11 Лабораторная работа № 27 Ротаметры
- •11.1 Принцип действия
- •11.2 Типы и основные параметры
- •11.3 Ротаметры стеклянные
- •11.4 Металлические ротаметры
- •11.5 Ротаметры электрические
- •11.6 Теоретические основы измерения расхода при помощи ротаметров
- •11.7 Технические требования
- •11.8 Правила приёмки
- •11.9 Методы испытаний
- •11.11 Поверка
- •11.10 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
- •12 Лабораторная работа № 28 Реометры
- •12.1 Типы и основные параметры
- •12.2 Реометры стеклянные
- •12.3 Технические требования
- •12.4 Правила приёмки
- •12.5 Методы испытания
- •12.6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
- •12.7 Градуировка реометров
- •12.8 Поверка
- •13 Раздел 5. Измерение давления
- •14 Лабораторная работа № 29 Манометр с пневматическим преобразователем типа мс-п системы гсп
- •14.1 Цель работы
- •14.2 Общие сведения по измерению давления
- •14.3 Принцип действия и устройство манометра системы гсп типа мс-п
- •14.4 Устройство и работа бесшкального датчика давления типа мс-п системы гсп
- •14.5 Пример отчета по лабораторной работе
- •14.6 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы:
- •14.7 Вопросы для самоконтроля
- •15 Лабораторная работа № 30 Поверка манометра типа мэд Введение
- •15.1 Цель работы
- •15.2 Классификация манометров
- •15.3 Общие сведения о манометре мэд
- •15.4 Поверка манометра мэд в комплекте с вторичным прибором эпид
- •15.5 Пример отчета по лабораторной работе
- •15.5 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы:
- •15.6 Вопросы для самоконтроля
- •16 Лабораторная работа № 31Деформационный манометр
- •16.1 Цель работы
- •16.2 Назначение. Вид измерений. Область применения
- •16.3 Устройство. Принцип действия
- •16.4 Методика выбора средств измерений. Объект измерений
- •16.5 Суммарная погрешность, её состав. Диапазон измерения
- •16.6 Шесть основных мероприятий перед началом работы
- •16.7 Установка рабочего положения
- •16.8 Указание по безопасности
- •16.9 Пример отчета по лабораторной работе
- •16.10 Вопросы для самоконтроля
- •16.11 Варианты и исходные данные для выполнения лабораторной работы:
- •17 Лабораторная работа № 32 Датчик Метран
- •17.1 Физическая величина. Единица физической величины
- •17.2 Измерение. Виды измерений
- •17.3 Унификация единиц физических величин. Создание метрических мер
- •17.4 Погрешность измерения
- •17.5 Поверка средств измерений
- •17.6 Задачи и значение поверки
- •17.7 Обеспечение единства измерений в России
- •17.8 Правовые основы обеспечения единства измерений
- •17.9 Описание и работа датчика давления Метран-49
- •17.10 Многофункциональный портативный калибратор Метран 510-пкм
- •По защищенности от воздействия окружающей среды калибратор соответствует исполнению 1р54 по гост 14254 – 96 «Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код ip)».
- •17.11 Программа Archive
- •18 Лабораторная работа № 33Грузопоршневые манометры
- •18.1 Средства измерения давления. Общие сведения
- •18.2 Классификация измерений (Виды измерений)
- •18.3 Выбор метода измерения
- •18.4 Манометр избыточного давления грузопоршневой мп – 2,5
- •18.5 Уровень установочный
- •18.6 Образцовый грузопоршневой манометр мп-60 класса 0,02
- •18.6.2 Инструкция по эксплуатации
- •18.7 Манометр избыточного давления грузопоршневой мп – 600 класса точности 0,05
- •18.7.4 Указание мер безопасности
- •18.7.5 Подготовка манометра к работе
- •18.8 Методы и средства поверки
- •Список использованных источников
- •17 Маркин, н.С. Метрология. Введение в специальность: учебное пособие для техникумов / н.С. Маркин, в.С. Ершов - м.: Издательство стандартов, 1991. – 208 с.
- •Послесловие к лабораторному практикуму по дисциплине «Методы и средства измерений, испытаний и контроля», охватывающее все 3 части
12.4 Правила приёмки
Реометры должны подвергаться государственным контрольным, приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
Государственные контрольные испытания - по ГОСТ 8.001 – 80 и ГОСТ 8.383 – 80.
Результаты выборочной проверки распространяются на всю партию.
За партию принимают число реометров одного типа и исполнения, изготовленных за смену и оформленных одним документом.
При периодических испытаниях, проводимых предприятием изготовителем один раз в год, следует проверять 5 % реометров от партии, но не менее 5 штук на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. Для реометров, предназначенных для экспорта, следует проверять 10 % реометров от партии, но не менее 10 шт.
При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю следует проводить повторные испытания на удвоенном числе изделий, взятых от той же партии.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
Потребитель проверяет качество продукции по правилам и методам, установленным настоящим стандартом.
12.5 Методы испытания
Основные размеры реометров, качество стекла и подставок, маркировку проверяют универсальным измерительным инструментом по ГОСТ 166 – 89 и ГОСТ 427 – 75 и внешним осмотром.
Качество отжига стеклянных деталей следует проверять по ГОСТ 7329 – 91.
Качество конусов следует проверять по ГОСТ 8682 – 93.
Устойчивость реометров к транспортной тряске проверяют следующим образом: реометры в упаковке для транспортирования жестко закрепляют на платформе испытательного стенда и подвергают испытаниям в течение 2 ч.
Допускается проводить испытание реометров транспортированием их в упакованном виде в кузове грузового автомобиля по дороге без покрытия со скоростью 20 – 40 км/ч, на расстоянии 100 км.
Реометры считают выдержавшими испытания, если после испытаний не будут обнаружены механические повреждения, влияющие на их работоспособность.
Массу реометра проверяют взвешиванием на весах по ГОСТ 29329 – 92.
12.6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
На лицевой стороне шкальной пластины каждого реометра должны быть нанесены:
- «1013,24 ГПа (760 мм рт. ст.) »;
- « 20 °С»;
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование и условное обозначение реометра;
- наименование газа, по которому градуировался реометр;
- номер реометра по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- год выпуска реометра.
Допускается наносить дополнительные знаки маркировки в соответствии с требованиями стандарта и технических условий на реометры конкретного типа.
Упаковка реометров для транспортирования должна проводиться предприятием-изготовителем в соответствии с техническими условиями на реометры конкретного типа.
Упаковка реометров должна обеспечивать их сохранность при транспортировании любым видом транспорта с защитой от дождя и снега.
Коробки с реометрами должный быть уложены с прокладкой стружки толщиной не более 0,25 мм и влажностью не более 12 % по ГОСТ 5244 – 79 в деревянные ящики по ГОСТ 24634 – 81. В углы мешка на стружку должен быть положен силикагель, насыпанный в четыре мешочка по 300 г в каждый.
Масса ящика брутто не должна превышать 50 кг.
Маркировка ящиков - по ГОСТ 14192 – 77.
На каждом ящике должны быть нанесены манипуляционные знаки, соответствующие надписям: «Верх, не кантовать», «Осторожно, хрупкое» и надпись «Не бросать!».
Маркировка ящиков с изделиями, предназначенными для экспорта, по
ГОСТ 14192 – 77, ГОСТ 24634 – 81 и договору между предприятием и внешнеэкономической организацией.
В каждый ящик с реометрами должен быть вложен упаковочный лист с указанием:
- товарного знака или наименования предприятия-изготовителя;
- условного обозначения реометров и их числа;
- даты выпуска.
Товаросопроводительная документация, предназначенная для экспорта, должна соответствовать договору между предприятием и внешнеэкономической организацией. Техническая и товаросопроводительная документация должна быть завернута в оберточную бумагу марки А по ГОСТ 8273 – 75 и вложена в пакет из полиэтиленовой пленки толщиной не более 0,1 мм по ГОСТ 10354 – 82 или поливинилхлоридной пленки по ГОСТ 16272 – 79. Швы пакета должны быть герметично сварены. Пакет с товаросопроводительной и технической документацией должен быть вложен в ящик с упакованными реометрами. При упаковывании партии реометров в несколько ящиков документацию укладывают в место № 1.
Товаросопроводительная и техническая документация к реометрам, предназначенным для экспорта в страны с тропическим климатом, должна быть завернута в оберточную бумагу марки А по ГОСТ 8273 – 75. Для дополнительной защиты документация должна быть завернута в водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828 – 89, края которой склеиваются синтетическим клеем, и вложена в пакет из полиэтиленовой или поливинилхлоридной пленки. Пакет с документацией должен быть вложен в мешок из полиэтиленовой или поливинилхлоридной пленки с упакованными реометрами.
