- •Лекция №1 Функционально-стоимостной анализ – составная часть экономического анализа
- •Роль и место фса в системе комплексного экономического анализа
- •Виды экономического и функционально-стоимостного анализа
- •Методология функционально-стоимостного анализа
- •Роль и место фса в системе комплексного экономического анализа
- •Виды экономического и функционально-стоимостного анализа
- •Методология функционально-стоимостного анализа
- •Лекция №2 Цели, принципы и объекты стоимостного анализа
- •3. Выбор направлений фса по результатам финансовой диагностики
- •Цели проведения фса
- •4.Исходная информация для проведения стоимостного анализа
- •Информационное обеспечение фса
- •Поиск новых решений и организация проведения стоимостного анализа
- •2. Методы экспертных оценок
- •3. Рабочий план проведениястоимостного анализа (стоимостного инжиниринга) и рабочая аналитическая группа
- •4. Подразделение стоимостного анализа (стоимостного инжиниринга) на предприятии
- •Лекция №4 Виды анализируемых затрат
- •Классификация затрат, исследуемых при стомостном анализе
- •Счета бухналтерского учета, как источник информации о затратах
- •Индексанция анализируемых затрат
- •4. Маржинальный подход при анализе затрат.
- •5. Стоимость материалов и система учета материальных запасов
- •Лекция №5 Анализ методов калькулирования затрат
- •Задачи в области совершенствования калькулирования затрат в ходе проведения фса
- •Простые калькуляции в одноменклатурном производстве
- •Задачи в области совершенствования калькулирования затрат в ходе проведения фса
- •2. Простые калькуляции в одноменклатурном производстве
- •Лекция №6 Подготовка управленческий решений и выбор объекта при анализе продукции и основных средств
- •2.Управленческие решения по ассортименту продукции
- •3. Стоимостный анализ совокупного парка оборудования
- •4. Факторы образования бесполезных затрат, связанных с эксплуатацией оборудования.
- •5. Анализ управленческих решений по эксплуатируемому оборудованию.
- •Морфологический классификатор задач, решаемых при помощи финансового менеджмента
- •Лекция № 7 Обоснованиеэкономической эффективности мини-проектов, разрабатываемых по результатам стоимостного анализа
- •Содержание мини-проекта, разрабатываемого по результатам стоимостного анализа.
- •Обоснование мини-проектов, для которых возможна оценка экономического результата
- •1.Содержание мини-проекта, разрабатываемого по результатам стоимостного анализа
- •2.Обоснование мини-проектов, для которых возможнаоценка экономического результата
- •Лекция № 8 Анализ полезностного потенциала
- •Составляющие и факторы полезностного потенциала
- •2.Функциональный потенциал и его связь со стоимостью объекта
- •3. Параметрический потенциал и его связь со стоимостью объекта
- •4. Ресурсный потенциал и его связь со стоимостью объекта
- •5. Степень использования полезностного потенциала
- •Лекция № 9 Основы стоимостного инжиниринга
- •2.Функциональный подход в стоимостном инжиниринге
- •3.Классификация, идентификация и выявление функции
- •Структурное и функциональное моделирование анализируемого объекта
- •5.Методы анализа затратпо функциональным частям объекта.
- •6.Методы укрупненногорасчета затрат для обоснования проектных решений
4. Факторы образования бесполезных затрат, связанных с эксплуатацией оборудования.
Состояние основных средств на предприятии часто является основным фактором, сдерживающим расширение производства и освоение новой рентабельной продукции.
Низкий уровень фондоотдачи, рентабельности основных фондов, их неблагоприятная структура свидетельствуют о необходимости проведения стоимостного анализа основных фондов.
Совокупное количество эксплуатируемых на предприятии единиц оборудования, образует парк оборудования, который как система состоит из следующих элементов:
- групп однотипного оборудования;
- отдельных единиц оборудования (инвентарных единиц учета).
Парк оборудования и отдельные его элементы характеризуются следующими показателями:
- объем выполняемой работы;
- производственная мощность;
- стоимость;
затраты на эксплуатацию.
Каждый элемент парка оборудования рассматривается как носитель дохода от выполняемых работ и затрат.
Объем выполняемой работы затруднительно измерить стоимостью изготавливаемой продукции, так как результат работ не является конечным и на него нет рыночных цен, поэтому для измерения объема выполняемой оборудованием работы, применяют универсальный, хотя и менее точный показатель – количество отработанных машиночасов.
Связь между объемом выпуска продукции и объемом выполняемой оборудованием работы, прямая.
Объем выполняемой работы выражается через станкоемкость продукции – суммарное количество часов, потраченное на выполнение данной продукции всеми единицами оборудования согласно технологическому процессу.
Объем выполняемой работы в машиночасах равен:
(6.19)
Где
- станкоемкость единицы k-той
продукции,
- объем выпуска
данной продукции,
n – количество видов продукции.
Объем продукции переведем в денежные единицы:
(6.20)
где,
- объем выпуска k-той
продукции в денежных единицах
- цена единицы
k-той
продукции
Объем выполняемой работы в машино-часах равен:
(6.21)
где
- станкоемкость.
Затраты, связанные с эксплуатацией оборудования, подразделяются на переменные и постоянные.
Природа бесполезных постоянных затрат на эксплуатацию оборудования связана с обслуживанием бесполезной стоимости оборудования, т.е. части стоимости оборудования, которая соответствует неиспользуемому полезностному потенциалу.
Главным фактором, определяющим уровень бесполезных постоянных затрат на эксплуатацию оборудования является степень использования его полезностного потенциала.
С некоторым приближением степень использования полезностного потенциала характеризует коэффициент использования оборудования во времени (коэффициент загрузки, который определяется отношением фактического объема выполняемой работы к плановому объему работы в машино-часах):
(6.22)
где
и
- фактический и плановый объем работ в
Машино-часах для i-той
единицы оборудования.
Коэффициент может определяться и для единицы оборудования, и для группы однотипного оборудования, а также для всего парка оборудования. Фактический объем работ берется по данным оперативного учета, а плановый объем работ рассчитывается:
(6.23)
где,
- количество рабочих
дней в году
- количество смен
в одном рабочем дне
- продолжительность
рабочей смены
- коэффициент
внутрисменных простоев.
Для целей стоимостного анализа оборудования берутся не все постоянные затраты на эксплуатацию оборудования, а только наиболее весомые:
- амортизация оборудования;
- амортизация зданий, занимаемых оборудованием;
- техническое обслуживание и ремонт;
- налог на имущество.
Последовательность анализа использования оборудования включает в себя следующие этапы:
Для каждой единицы оборудования рассчитывается сумма постоянных затрат, при этом каждую единицу оборудования рассматривают как «центр формирования затрат», величина которых зависит в первую очередь от стоимости эксплуатационных характеристик оборудования;
Определяют коэффициент использования во времени для каждой единицы оборудования. Этот коэффициент дает информацию о недоиспользуемых резервах, однако, одного его недостаточно, т.к. цена недоиспользования у каждого оборудования разная;
Рассчитывается сумма бесполезных постоянных затрат
(6.24)
где,
- затраты на
содержание и эксплуатацию оборудования,
включающие налог на имущество
- коэффициент
использования оборудования во времени.
Выделяют единицы оборудования с наибольшими бесполезными затратами;
Рассматривают варианты управленческих решений по выделенным единицам оборудования и оценивают их экономические последствия.
