- •Лекция №1 Функционально-стоимостной анализ – составная часть экономического анализа
- •Роль и место фса в системе комплексного экономического анализа
- •Виды экономического и функционально-стоимостного анализа
- •Методология функционально-стоимостного анализа
- •Роль и место фса в системе комплексного экономического анализа
- •Виды экономического и функционально-стоимостного анализа
- •Методология функционально-стоимостного анализа
- •Лекция №2 Цели, принципы и объекты стоимостного анализа
- •3. Выбор направлений фса по результатам финансовой диагностики
- •Цели проведения фса
- •4.Исходная информация для проведения стоимостного анализа
- •Информационное обеспечение фса
- •Поиск новых решений и организация проведения стоимостного анализа
- •2. Методы экспертных оценок
- •3. Рабочий план проведениястоимостного анализа (стоимостного инжиниринга) и рабочая аналитическая группа
- •4. Подразделение стоимостного анализа (стоимостного инжиниринга) на предприятии
- •Лекция №4 Виды анализируемых затрат
- •Классификация затрат, исследуемых при стомостном анализе
- •Счета бухналтерского учета, как источник информации о затратах
- •Индексанция анализируемых затрат
- •4. Маржинальный подход при анализе затрат.
- •5. Стоимость материалов и система учета материальных запасов
- •Лекция №5 Анализ методов калькулирования затрат
- •Задачи в области совершенствования калькулирования затрат в ходе проведения фса
- •Простые калькуляции в одноменклатурном производстве
- •Задачи в области совершенствования калькулирования затрат в ходе проведения фса
- •2. Простые калькуляции в одноменклатурном производстве
- •Лекция №6 Подготовка управленческий решений и выбор объекта при анализе продукции и основных средств
- •2.Управленческие решения по ассортименту продукции
- •3. Стоимостный анализ совокупного парка оборудования
- •4. Факторы образования бесполезных затрат, связанных с эксплуатацией оборудования.
- •5. Анализ управленческих решений по эксплуатируемому оборудованию.
- •Морфологический классификатор задач, решаемых при помощи финансового менеджмента
- •Лекция № 7 Обоснованиеэкономической эффективности мини-проектов, разрабатываемых по результатам стоимостного анализа
- •Содержание мини-проекта, разрабатываемого по результатам стоимостного анализа.
- •Обоснование мини-проектов, для которых возможна оценка экономического результата
- •1.Содержание мини-проекта, разрабатываемого по результатам стоимостного анализа
- •2.Обоснование мини-проектов, для которых возможнаоценка экономического результата
- •Лекция № 8 Анализ полезностного потенциала
- •Составляющие и факторы полезностного потенциала
- •2.Функциональный потенциал и его связь со стоимостью объекта
- •3. Параметрический потенциал и его связь со стоимостью объекта
- •4. Ресурсный потенциал и его связь со стоимостью объекта
- •5. Степень использования полезностного потенциала
- •Лекция № 9 Основы стоимостного инжиниринга
- •2.Функциональный подход в стоимостном инжиниринге
- •3.Классификация, идентификация и выявление функции
- •Структурное и функциональное моделирование анализируемого объекта
- •5.Методы анализа затратпо функциональным частям объекта.
- •6.Методы укрупненногорасчета затрат для обоснования проектных решений
4. Ресурсный потенциал и его связь со стоимостью объекта
Ресурсный потенциал – степень наибольших эксплуатационных возможностей объекта, задаваемых его техническим ресурсом. Ресурс – наработка объекта от начала его эксплуатации или возобновления эксплуатации после ремонта до предельного состояния.
Ресурс выражается в единицах времени работы (обычно в часах) оборудования или в количестве произведенной с помощью оборудования продукции. Понятие ресурса тесно связано с понятиями срок полезного использования (срок службы), загрузки, срок полезного использования, мощность, темповая производительность, полезный фонд рабочего времени. Таким образом, ресурсный потенциал показывает ту максимальную полезную отдачу, которую можно получить от единицы оборудования за определенный период времени при нормальном режиме ее эксплуатации.
Главный показатель ресурсного потенциала – это производственная мощность, т.е. наибольшая наработка, которую может обеспечить объект в данных условиях эксплуатации за рассматриваемый период времени.
Универсальным способом измерения ресурсного потенциала или производственной мощности является оценка наибольшего числа Машино-часов, которое может отработать объект в нормальных условиях эксплуатации
Коэффициент использования ресурсного потенциала рассчитывается как отношение фактически отработанного количества Машино-часов к производственной мощности объекта, выраженной в Машино-часах:
Крес = МЧ/ПМ, (8.7)
где МЧ – фактически отработанное объектом количество Машино-часов за определенный период времени;
ПМ – производственная мощность объекта за тот же период времени, выраженная в машино-часах.
При этом предполагается, что темповая производительность объекта сохраняется примерно на уровне, оговоренном в технической документации. Для эксплуатируемых объектов имущества бесполезные затраты непосредственно зависят от коэффициента использования ресурсного потенциала:
Збп.рес. = Зп.эксּ (1-Крес), (8.8)
где Зп.экс – постоянные эксплуатационные затраты у анализируемого объекта.
Анализ ресурсного потенциала отличается от других своим подходом. Если объект обладает высоким ресурсным потенциалом, и он не полностью используется, то говорят не об избыточности, а о наличии резерва. Резерв того или иного свойства в отличие от избыточности обладает потенциальной востребованностью в будущем. При избыточности такой востребованности нет ни в настоящем, ни в будущем.
Если машина, например, плохо используется во времени, то едва ли будет оправданным заменять ее тихоходную и малопроизводительную машину. Повышение использования ресурсного потенциала достигается в первую очередь с помощью организационно-технических мероприятий, позволяющих поднять загрузку объектов во времени.
Т.О., факторами ресурсного потенциала являются:
- технический ресурс до конца срока полезного использования измеряется через объем произведенной продукции или в отработанных машино-часах;
- наибольшая средняя темповая производительность. О значении показателя судят косвенно, по другим параметрам (например, число оборотов шпинделя в минуту);
- гарантированная безотказность работы объекта. Характеризуется с помощью коэффициента технического использования.
(8.9)
где
-
время полезной работы, время на техническое
обслуживание и на ремонт соответственно.
- предельно допустимая интенсивность эксплуатации. Данное свойство характеризуется наиболее целесообразным фондом рабочего времени, в течение которого должны быть предусмотрены перерывы на осмотр объекта, удаление стружки и т.п.
Связь между стоимостью объекта и его ресурсным потенциалом аналогична той, которая существует между стоимостью и параметрическим потенциалом.
Пусть ресурсный потенциал объекта представлен двумя показателями: техническим ресурсом – Р и среднетемповой производительностью – r.
Индекс снижения ресурсного потенциала равен произведению индексов использования фактического ресурса и среднетемповой производительности:
(8.10)
где
- фактический и номинальный технический
ресурс
и
- реальная и максимальная возможная
темповая производительность (в часах
или минутах).
Номинальный технический ресурс рассчитывается в среднем за год:
(8.11)
где,
Др – количество рабочих дней в году;
Ксм – количество смен в рабочем дне;
Тсм – продолжительность смены;
Квн – коэффициент, учитывающий внутрисменные потери времени на техническое обслуживание.
Крем – коэффициент, учитывающий целодневные потери времени на ремонт.
Фактический технический ресурс рассчитывается аналогично по фактическим данным.
Бесполезная стоимость, вызванная недоиспользованием ресурсного потенциала
(8.12)
