- •Пм.03.Производство различных сортов сливочного масла и продуктов из пахты мдк.03.01. Технология производства сливочного масла и продуктов из пахты
- •Раздел 1. Технология сливочного масламетодом сбивания сливок
- •3.3.2. Масло закусочное
- •Раздел 7. Оценка качества коровьего масла и его сортировка. Пороки качества сливочного масла, причины их возникновения и меры предупреждения Тема 7.1. Оценка качества масла из коровьего молока
- •Введение
- •Раздел 1. Технология сливочного масла методом сбивания сливок
- •Тема 1.1.Низкотемпературная подготовка сливок к сбиванию
- •Тема 1.2. Режимы «физического созревания» сливок
- •Тема 1.3. Теоретические основы процесса сбивания сливок
- •Тема 1.4. Технологические стадии сбивания сливок
- •Тема 1.5.Сбивание сливок в аппаратах различных конструкций
- •Тема 1.6. Промывка масляного зерна
- •Тема 1.7. Механическая обработка сливочного масла в процессе производства
- •Контрольные вопросы к разделу
- •Раздел 2. Технология сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок
- •Тема 2.1. Получение высокожирных сливок
- •Тема 2.2. Нормализация высокожирных сливок
- •Тема 2.3. Преобразование высокожирных сливок
- •Контрольные вопросы к разделу:
- •Раздел 3. Особенности производства отдельных разновидностей сливочного масла
- •Тема 3.1. Разновидности сладкосливочного масла
- •3.1.1 Сладкосливочное масло
- •Вологодское масло
- •3.1.3.Восстановленное масло
- •3.1.4 Подсырное масло
- •Тема 3.2. Кислосливочное масло
- •3.2.1.Биологическое созревание сливок
- •3.2.2. Кислосливочное масло с дрожжами
- •Тема 3.3. Сливочное масло с вкусовыми наполнителями
- •3.3.1. Масло десертного назначения
- •3.3.2. Масло закусочное
- •Тема 3.4. Масло с регулируемым жирнокислотным составом
- •3.4.1 Сливочное масло диетическое
- •3.4.2 Славянское масло
- •3.4.3 Сливочное масло детское
- •Тема 3.5. Разновидности консервного масла
- •3.5.1 Стерилизованное масло
- •3.5.2 Сухое масло
- •3.5.3 Каймак, кремы с кофе и какао
- •Раздел 4. Особенности производства и использования топленого масла и молочного жира
- •Тема 4.1. Особенности технологии топленого масла
- •Тема 4.2. Технологические особенности производства молочного жира
- •Раздел 5. Молочные белково-жировые продукты – аналоги сливочного масла
- •Раздел 6. Фасование коровьего масла в процессе производства
- •Тема 6.1. Фасование сливочного масла
- •6.1.1 Фасование сливочного масла в транспортную тару
- •6.1.2 Фасование сливочного масла в потребительскую тару
- •Тема 6.2. Фасование топленого масла
- •Раздел 7. Оценка качества коровьего масла и его сортировка. Пороки качества сливочного масла, причины их возникновения и меры предупреждения Тема 7.1. Оценка качества масла из коровьего молока
- •7.1.1.Методы проведения органолептической оценки
- •Тема 7.2. Пороки внешнего вида и цвета масла, его упаковки и маркировки
- •Тема 7.3. Пороки вкуса и запаха масла
- •7.3.3. Пороки вкуса и запаха химического происхождения.
- •Тема 7.4. Пороки консистенции сливочного масла
- •Раздел 8. Технология производства продуктов из пахты
- •Тема 8.1. Классификация продуктов из пахты
- •Тема 8.2 Технология напитков из пахты
- •Пм.03.Производство различных сортов сливочного масла и продуктов из пахты мдк.03.01. Технология производства сливочного масла и продуктов из пахты Учебное пособие
3.1.1 Сладкосливочное масло
Сладкосливочное масло: традиционного состава, любительское, крестьянское, российское и бутербродное. Их объединяет общность органолептической оценки: присущие сладкосливочному маслу вкус и запах, цвет, консистенция; требования к сырью; единая схема и последовательность технологического процесса.
Сладкосливочное масло, содержащее жира 82,5%, - традиционный продукт в нашей стране и за рубежом. Для других разновидностей любительского, крестьянского, российского, бутербродного характерно сравнительно (с традиционным) повышенное содержание плазмы при соответствующем уменьшении жировой фазы.
Повышенное содержание СОМО в этих разновидностях масла увеличивает в них количество белков и фосфолипидов, лактозы, минеральных веществ, что способствует лучшей выраженности вкуса и запаха, сбалансированности состава, биологической ценности. С увеличением в масле массовой доли плазмы снижается устойчивость процесса маслообразования и ухудшаются упруго-вязкие характеристики его. В связи с этим требуется корректировка режимов технологического процесса.
Разновидности масла с содержанием молочной плазмы более 25% предназначены для употребления только в натуральном виде.
При производстве сладкосливочного масла методом преобразования высокожирных сливок особенностями его технологии является переработка только свежих сливок кислотностью плазмы не выше 25-27оТ.
Производственный процесс от поступления молока на завод до получения масла осуществляется в непрерывном потоке и заканчивается в течение 1,0-1,5 часа. Режимы тепловой обработки сливок при разнозначности их качества практически одинаковы – для всех разновидностей сладкосливочного масла; то же при получении и нормализации высокожирных сливок.
Увеличение количества молочной плазмы в высокожирных сливках при выработке масла крестьянского, российского и бутербродного обуславливает повышение устойчивости жировой дисперсии, что требует интенсификации термомеханического воздействия в процессе преобразования их в масло, в серийных аппаратах это достигается снижением производительности.
При выработке сладкосливочного масла методом сбивания сливок особенности технологии заключаются в следующем. Массовая доля жира в используемых сливках составляет 32-55%, в том числе при эксплуатации маслоизготовителей периодического действия 32-37 и 36-45 в отдельных случаях до 55% - для непрерывнодействующих.
Переработка сливок с повышенной кислотностью (и кислых) возможно, но вызывает ухудшение качества масла и снижает его хранимоспособность.
Кроме кратковременной тепловой обработки сливок (при пастеризации и дезодорации) процесс осуществляется при температуре 5-15оС. Это обуславливает отвердевание в них значительной части глицеридов (32-35%). Продолжительность производственного цикла составляет практически сутки. Это сравнительно (с методом производства масла преобразованием высокожирных сливок) повышает эксплуатационные расходы, включая энергозатраты, потребность в воде, холоде, производственных площадях и др. Свежевыработанное этим методом масло сразу на выходе из аппарата обладает присущими ему товарными показателями. Плотная, твердообразная консистенция позволяет фасовать свежевыработанное масло в потоке, что значительно упрощает технологический процесс.
При выработке разновидностей сладкосливочного масла с повышенной массовой долей влаги (при соответствующем уменьшении жировой фазы) изменение соотношения жира к плазме требует корректировки режимов физического созревания сливок и их сбивания, механической обработки масляного зерна и др.
При низкотемпературной подготовке («созревании») сливок для вовлечения в кристаллизацию среднеплавких групп глицеридов, способствующих повышению влагоемкости масляного зерна и повышению дисперсности плазмы в масле, повышают температуру и продолжительность выдержки.
Основными факторами сбивания сливок являются температура и интенсивность механического перемешивания, которые при необходимости увеличения влагоемкости масляного зерна (что особенно важно при выработке масла с повышенным содержанием плазмы) повышают. Температура сбивания сливок при выработке разновидностей сливочного масла представлена в таблице 3.
Таблица 3
Разновидности сладкосливочного масла |
Температура сбивания сливок по периодам года, оС |
|
весенне-летний |
осенне-зимний |
|
С традиционным составом (жира 82,5%) Любительское Крестьянское Российское Бутербродное |
7 – 12 8 – 13 9 – 14 10 – 14 11 – 15 |
8 – 13 9 – 14 10 – 15 11 – 15 12 – 16 |
Температуру сбивания устанавливают с учетом жирности сливок, режимов физического созревания и химического состава жира, то есть периода года. В случае переработки сливок повышенной кислотности и с выраженными кормовыми привкусами масляное зерно промывают, используя заранее подготовленную воду с температурой 5 – 8оС в соотношении, примерно 1:1. при переработке высококачественных сливок масляное зерно не промывают. Размер масляного зерна при выработке сладкосливочного масла в маслоизготовителях периодического и непрерывного действия 3 – 5 и 1 – 3 мм соответственно. С повышением количества в масле плазмы размер масляного зерна увеличивается.
Температуру масла на выходе из маслоизготовителя (при фасовании монолитами в транспортную тару) рекомендуется поддерживать в диапазоне 12 – 16оС – для весенне-летнего и 13 – 17оС – для осенне-зимнего периодов года. При фасовке масла потребительскими порциями температуру фасования снижают на 1,0 – 1,5оС.
Сладкосливочное масло всех разновидностей фасуют монолитами по 20 и 24 кг и потребительскими порциями по 15, 20, 30, 100, 200, 250 и 500 г и порциями по 15, 20 и 30 г вологодское масло не фасуют.
Предельные сроки холодильного хранения сладкосливочного масла высшего сорта в транспортной таре (по 20 и 24 кг) при различных температурах приведены в таблице 4.
Таблица 4
Разновидности сладкосливочного масла |
Сроки хранения (мес) при температуре воздуха в камере (оС) |
|||
минус 12 |
минус 15 |
минус 18 |
минус 25 - 30 |
|
Вологодское |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
С традиционным составом несоленое соленое |
9,0 6,0 |
10,0 6,0 |
12,0 7,0 |
15,0 8,0 |
Любительское несоленое соленое |
9,0 6,0 |
10,0 6,0 |
12,0 7,0 |
15,0 8,0 |
Крестьянское несоленое соленое |
6,0 6,0 |
8,0 6,0 |
11,0 6,0 |
14,0 7,0 |
Российское |
6,0 |
8,0 |
11,0 |
14,0 |
Бутербродное |
2,0 |
3,0 |
3,0 |
5,0 |
Качество сладкосливочного масла, содержащего жира 82,5%, любительского и крестьянского в соответствии с ГОСТ 37-91 оценивают в баллах с подразделением на сорта – высший и первый. Основой оценки качества является вкус и запах, для масла высшего сорта соответственно 6 – 10 баллов, для I сорта – 6 – 2 балла. При оценке ниже 2 баллов масло оценивается как некондиционное.
Вологодское, российское и бутербродное масло на сорта не подразделяются и сортовой оценки не имеют.
