- •Пм.03.Производство различных сортов сливочного масла и продуктов из пахты мдк.03.01. Технология производства сливочного масла и продуктов из пахты
- •Раздел 1. Технология сливочного масламетодом сбивания сливок
- •3.3.2. Масло закусочное
- •Раздел 7. Оценка качества коровьего масла и его сортировка. Пороки качества сливочного масла, причины их возникновения и меры предупреждения Тема 7.1. Оценка качества масла из коровьего молока
- •Введение
- •Раздел 1. Технология сливочного масла методом сбивания сливок
- •Тема 1.1.Низкотемпературная подготовка сливок к сбиванию
- •Тема 1.2. Режимы «физического созревания» сливок
- •Тема 1.3. Теоретические основы процесса сбивания сливок
- •Тема 1.4. Технологические стадии сбивания сливок
- •Тема 1.5.Сбивание сливок в аппаратах различных конструкций
- •Тема 1.6. Промывка масляного зерна
- •Тема 1.7. Механическая обработка сливочного масла в процессе производства
- •Контрольные вопросы к разделу
- •Раздел 2. Технология сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок
- •Тема 2.1. Получение высокожирных сливок
- •Тема 2.2. Нормализация высокожирных сливок
- •Тема 2.3. Преобразование высокожирных сливок
- •Контрольные вопросы к разделу:
- •Раздел 3. Особенности производства отдельных разновидностей сливочного масла
- •Тема 3.1. Разновидности сладкосливочного масла
- •3.1.1 Сладкосливочное масло
- •Вологодское масло
- •3.1.3.Восстановленное масло
- •3.1.4 Подсырное масло
- •Тема 3.2. Кислосливочное масло
- •3.2.1.Биологическое созревание сливок
- •3.2.2. Кислосливочное масло с дрожжами
- •Тема 3.3. Сливочное масло с вкусовыми наполнителями
- •3.3.1. Масло десертного назначения
- •3.3.2. Масло закусочное
- •Тема 3.4. Масло с регулируемым жирнокислотным составом
- •3.4.1 Сливочное масло диетическое
- •3.4.2 Славянское масло
- •3.4.3 Сливочное масло детское
- •Тема 3.5. Разновидности консервного масла
- •3.5.1 Стерилизованное масло
- •3.5.2 Сухое масло
- •3.5.3 Каймак, кремы с кофе и какао
- •Раздел 4. Особенности производства и использования топленого масла и молочного жира
- •Тема 4.1. Особенности технологии топленого масла
- •Тема 4.2. Технологические особенности производства молочного жира
- •Раздел 5. Молочные белково-жировые продукты – аналоги сливочного масла
- •Раздел 6. Фасование коровьего масла в процессе производства
- •Тема 6.1. Фасование сливочного масла
- •6.1.1 Фасование сливочного масла в транспортную тару
- •6.1.2 Фасование сливочного масла в потребительскую тару
- •Тема 6.2. Фасование топленого масла
- •Раздел 7. Оценка качества коровьего масла и его сортировка. Пороки качества сливочного масла, причины их возникновения и меры предупреждения Тема 7.1. Оценка качества масла из коровьего молока
- •7.1.1.Методы проведения органолептической оценки
- •Тема 7.2. Пороки внешнего вида и цвета масла, его упаковки и маркировки
- •Тема 7.3. Пороки вкуса и запаха масла
- •7.3.3. Пороки вкуса и запаха химического происхождения.
- •Тема 7.4. Пороки консистенции сливочного масла
- •Раздел 8. Технология производства продуктов из пахты
- •Тема 8.1. Классификация продуктов из пахты
- •Тема 8.2 Технология напитков из пахты
- •Пм.03.Производство различных сортов сливочного масла и продуктов из пахты мдк.03.01. Технология производства сливочного масла и продуктов из пахты Учебное пособие
Тема 3.5. Разновидности консервного масла
Ассортимент продуктов этой подгруппы: сливочное масло стерилизованное, сухой концентрат сливочного масла с натуральным составом жировой фазы и регулируемым жирнокислотным составом, молочные белково-жировые продукты аналоги сливочного масла — каймак и кремы с какао и кофе. Объединяющим фактором их является назначение: обеспечение полноценного питания людей, находящихся в экстремальных условиях (армия и флот, экспедиции, туристы и др.), снабжение труднодоступных районов, отдаленных регионов и др. Общие требования к этим продуктам: повышенная транспортабельность и продолжительная сохраняемость качества при нерегулируемых условиях температуры и влажности, т. е. при колебаниях температуры до 25°С и повышенной влажности (более 90%) воздуха.
Содержание компонентов разновидностей консервного сливочного масла и его аналогов приведено в таблице 9.
Таблица 9
Название продукта |
Массовая доля, % |
Энергетическая ценность, кДж |
|||||||||
жира |
СОМО |
сахара |
напол. |
воды |
|||||||
всего |
белка |
||||||||||
Стерилизованное масло |
82,5 78,0 |
1,5 2,0 |
- |
- |
- |
16 |
3313 2961 |
||||
Сухое масло |
80 70 |
16,0 26,0 |
- |
- |
- |
4 4 |
3318 3070 |
||||
Каймак |
50 |
13 |
5,0 |
- |
- |
37 |
2050 |
||||
Кремы с кофе с какао |
45 45 |
10,6 10,3 |
5,0 5,0 |
12 12 |
0,4 2,5 |
32 30 |
2050 2050 |
||||
Примечание: В сухом масле для частичной замены (на 25 и 35%) молочного жира разрешено использовать кукурузное и подсолнечное масло — дезодорированные и рафинированные.
3.5.1 Стерилизованное масло
Стерилизованное масло вырабатывают по технологической схеме производства масла методом преобразования высокожирных сливок с использованием комплекса оборудования П8-ОЛУ (или П8-ОЛФ) доукомплектованного автоматом для фасования высоко-жирных сливок в жестяные банки и автоклава для их стерилизации (маслообразователь при этом не используется).
Отличительной особенностью технологии стерилизованного масла является высокотемпературная обработка (тепловая стерилизация) высокожирных сливок и отсутствие операции — преобразования их в масло.
До получения высокожирных сливок (с массовой долей жира 78,0 и 82,5%) включительно процесс осуществляется по технологии сладкосливочного масла. После нормализации высокожирные сливки фасуют в предварительно подготовленные чистые (стерилизованные) жестяные банки из белой жести электролитического лужения с покрытием внутренней поверхности пищевым лаком или нелакированные — горячего лужения. Банки, наполненные горячими высокожирными сливками (60—70°С), герметично укупоривают и стерилизуют при температуре 120°С в течение 45 мин. До стерилизации высокожирные сливки не должны охлаждаться ниже температуры отвердевания молочного жира.
После стерилизации для обеспечения достаточного преобразования фаз и формирования структуры характерной для сливочного масла рекомендуется многоступенчатое охлаждение продукта: в интервале от 120 до 90°С со скоростью 1°С/мин; от 90 до 40°С — 8°С/мин. После охлаждения до 8—15°С банки с продуктом выдерживают 12—14 ч. На практике это не применяется: банки после стерилизации в автоклаве охлаждают в течение 20 мин холодной водой и направляют в холодильные камеры, где их выдерживают 12—14 ч при 8—10°С.
Срок хранения стерилизованного масла до 3 мес. со дня выработки, в том числе на заводе до 30 суток при температуре не выше 10°С. У потребителя — при температуре не выше 25°С до 2 мес. При температуре выше 25°С хранить не рекомендуется. Допускается хранение стерилизованного масла до 12 мес. при температуре минус 13—15°С.
Реализуют стерилизованное масло без подразделения на сорта. Стерилизованное масло не должно содержать бактерии группы кишечных палочек, патогенной и протеолитической микрофлоры. В органолептической оценке его допускается незначительная крош-ливость и рыхлость, частицы вытопленного жира на поверхности и коагуляция отдельных частиц белка.
