- •Сборник методических указаний к лабораторным работам
- •Методические указания
- •К лабораторной работе №1
- •«Методика приготовления
- •Металлографических шлифов»
- •1. Цель работы
- •2. Краткие теоретические сведения
- •2.1. Подготовка плоской и гладкой поверхности образцов
- •Шлифование
- •Вырезка и получение плоской поверхности образцов
- •Полирование
- •2.2 Особенности подготовки микрошлифов различных металлов и сплавов
- •2.3. Выявление микроструктуры. Травление
- •2.4. Хранение микрошлифов
- •3. Материалы, приборы, оборудование
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчёта
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Рекомендуемый список литературы
- •Методические указания к лабораторной работе №2 «изучение устройства металлографического микроскопа. Методика исследования микроструктуры»
- •1. Цель работы
- •2. Теоретические сведения
- •2.1. Формирование увеличенного изображения в микроскопе
- •2.2. Разрешающая способность и увеличение микроскопа
- •2.3. Аберрации оптической системы микроскопа
- •2.4. Объективы и окуляры
- •2.5. Основные системы и узлы микроскопа
- •2.6. Глубина резкости, яркость и контрастность изображения
- •Методы повышения оптического контраста
- •2.7. Практика работы с микроскопом вертикального типа (Выбор оптики, настройка микроскопа и методика исследования микроструктуры)
- •2.7.10. Очки при работе с микроскопом можно и нужно снимать –микроскоп по определению компенсирует индивидуальные недостатки глаз.
- •3. Материалы, приборы, оборудование
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы по теме
- •7. Рекомендуемый библиографический список
- •Методические указания
- •К лабораторной работе №3
- •«Первичные и вторичные фазы
- •В двухкомпонентных сплавах»
- •1. Цель работы
- •2. Краткие теоретические сведения
- •2.1. Морфология кристаллов в чистых металлах и однофазных сплавах
- •2.2. Морфология первичных кристаллов в двухфазных сплавах
- •2.3. Морфология вторичных кристаллов в двухфазных сплавах
- •3. Материалы, приборы, оборудование
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Рекомендуемый библиографический список
- •Методические указания
- •К лабораторной работе №4
- •«Виды эвтектики
- •В двухкомпонентных сплавах»
- •1. Цель работы
- •2. Краткие теоретические сведения
- •2.1. Понятие об эвтектике и эвтектическом превращении в двухкомпонентных сплавах
- •2.2. Микроструктура двухкомпонентных сплавов с эвтектическим превращением
- •2.3. Механизмы эвтектического превращения и морфология различных видов эвтектики в двухкомпонентных сплавах
- •2.3.1. Эвтектика грубого конгломерата
- •2.3.2. Нормальная эвтектика
- •2.3.3. Анормальная (аномальная) эвтектика
- •2.3.4. Дисперсная эвтектика
- •2.3.5. Абнормальная эвтектика
- •2.3.6. Вырожденная эвтектика
- •2.3.7. Квазиэвтектика
- •3. Материалы, приборы, оборудование
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Рекомендуемый библиографический список
- •Методические указания к лабораторной работе №5
- •Рекомендуемый библиографический список
- •Методические указания к лабораторной работе №6
- •Методические указания
- •2. Краткие теоретические сведения
- •2.1. Деформационное упрочнение металлов при холодной пластической деформации
- •2.2. Изменение микроструктуры металлов при холодной пластической деформации
- •2.3. Изменение свойств металлов при холодной пластической деформации
- •3. Материалы, приборы, оборудование
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Рекомендуемый список литературы
- •1. Бернштейн м.Л. Структура деформированных материалов. М.: Металлургия, 1977. - 432 с.
- •Методические указания
- •1. Цель работы:
- •2. Краткие теоретические сведения
- •2.1. Изменение структуры холоднодеформированного металла при нагреве
- •2.1.1. Возврат
- •2.1.2. Рекристаллизация
- •2.2. Изменение свойств холоднодеформированного металла при нагреве
- •3. Материалы, приборы, оборудование
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •2.1. Виды неметаллических включений
- •2.1.1. Сульфиды
- •Методические указания к лабораторной работе №9 «Неметаллические включения в стали»
- •1. Цель работы
- •2. Краткие теоретические сведения
- •2.1.2. Оксиды.
- •2.1.3. Силикаты
- •2.1.4. Шпинели
- •2.1.5. Нитриды
- •2.1.6. Фосфор и фосфиды
- •2.2.Методы оценки неметаллических включений в стали
- •Их характеристики и свойства
- •Продолжение таблицы 2
- •2.3. Методика определения загрязненности стали неметаллическими включениями
- •3. Материалы, приборы, оборудование
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Указания по оформлению отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •13. Как фосфор влияет на свойства стали?
- •7. Рекомендуемый библиографический список
- •4. Лившиц б. Г. Металлография. -м.: Металлургия, 1990. -240 с.
- •Методические указания к лабораторной работе №10 «Дефекты микроструктуры металлов и сплавов»
- •2.1.1. Пограничные выделения цементита
- •2.1.2. Дендритная структура
- •2.2. Дефектные структуры, сформированные при термическом воздействии
- •2.2.1. Структура литой и перегретой стали (видманштеттова структура1)
- •2.2.2. Структура пережога
- •2.2.3. Обезуглероженный слой на поверхности изделия
- •2.3. Дефектные структуры, сформированные при механическом воздействии
- •2.3.1. Полосчатая структура
- •2.3.2. Строчечная структура (карбидная ликвация)
- •3. Материалы, приборы, оборудование
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Рекомендуемый список литературы
- •2. Материаловедение /б.Н. Арзамасов и др.-м.:Машиностроение, 1986.-384 с.
2.1.2. Оксиды.
Оксиды образуются при раскислении стали еще в жидком металле, и имеют поэтому, как правило, шаровидную форму (рис.1,б).
В
недостаточно раскисленной стали (сильно
окисленном металле из-за малого
содержания других элементов, связывающих
кислород) встречается только закись
железа
(вюстит).
Под микроскопом включения закиси железа
имеют вид округлых глобулей серого
цвета с бледно-коричневым оттенком по
краям.
Обычно в хорошо раскисленной стали встречаются оксиды кремния SiO2, марганца MnO, алюминия Al2O3, и их соединения – силикаты (соединения с другими оксидами) или шпинели (соединения с Al2O3 ).
Оксиды
кремния
под микроскопом имеют вид шариков
черного цвета с блестящей точкой в
центре и отсветом в ореоле. Они не
пластичны, плохо полируются, легко
выкрашиваются. Оксиды алюминия
наиболее часто встречаются в стали, так
как алюминий широко применяется в
качестве раскислителя металла. Оксид
алюминия весьма тугоплавок (температура
плавления 2050 ОС),
обладает высокой твердостью, плохо
полируется, не деформируется, при
прокатке легко выкрашивается.
Оксиды строчечные (ОС) – включения мелких частиц, обычно корунда и шпинели, расположенные группами в виде строчек. В шкале ГОСТа 1778-70 приведены две разновидности строчек: из более мелких кристаллов и более крупных, но в меньшем количестве.
Оксиды точечные (ОТ) – кристаллы простых или сложных оксидов (корунд, шпинель и др.), рассредоточенные по всей плоскости шлифа.
2.1.3. Силикаты
Силикаты – наиболее часто встречающиеся в стали неметаллические включения. Они имеют сложный состав и в большинстве случаев представля-
ют собой растворы или механические смеси кремнистых соединений с оксидами других элементов переменного состава.
Наиболее
часто встречаются в стали силикат железа
– фаялит (2
)
и силикат марганца (2
),
в состав которых входят в некоторых
случаях кальций, алюминий (алюмосиликаты)
и др.
При рассмотрении силикатов железа и марганца в отраженном свете (светлом поле) под микроскопом наблюдается характерная окраска, позволяющая отличить их от других видов неметаллических включений. Гло-
булярные силикаты в недеформированной стали выглядят темно-серыми с блестящей точкой в центре и блестящим отсветом в ореоле.
При наблюдении в темном поле силикаты прозрачны из-за своей аморфной (стеклообразной) структуры и имеют темно-желтый цвет.
При рассмотрении силикатов железа и марганца в недеформированной стали в поляризованном свете под микроскопом они выглядят светлыми стекловидными, изотропными и имеют характерный оптический «крест» с концентрическими кольцами. Силикаты в горячекатаной стали также проявляют эффект «креста». Силикаты с высоким содержанием оксидов железа и марганца имеют темно-серый цвет с коричневым оттенком и не имеют оптического «креста».
Силикаты железа и марганца , пластичны, легко деформируются и вытягиваются при прокатке, хорошо полируются, не выкрашиваются.
Силикаты кальция и алюмосиликаты непластичны, не деформируются, плохо полируются, легко выкрашиваются. Окрашены в темно-серый цвет.
Пятибалльная шкала ГОСТа 1778-70 классифицирует:
1. Силикаты хрупкие (СХ), - расположенные вдоль направления деформации, сплошные или прерывистые строчки кристаллических включений (силикаты, алюминаты, шпинели и оксиды), частично сцементированные пластинчатыми стекловидными силикатами, вытянутыми вдоль направления деформации.
Имеются три разновидности эталонов СХ с различной степенью вытяжки и размерами кристаллов.
2. Силикаты пластичные (СП) – вытянутые вдоль направления деформации пластично деформированные силикаты.
В шкале ГОСТа имеются две разновидности СП, различающиеся степенью вытяжки.
3. Силикаты недеформирующиеся (СН) – недеформирующиеся единичные или групповые округлые (глобулярные) или неправильной формы включения силикатов, силикатных стекол, алюминатов, отдельные крупные кристаллы корунда, шпинели и др.
