- •Сборник методических указаний к лабораторным работам
- •Методические указания
- •К лабораторной работе №1
- •«Методика приготовления
- •Металлографических шлифов»
- •1. Цель работы
- •2. Краткие теоретические сведения
- •2.1. Подготовка плоской и гладкой поверхности образцов
- •Шлифование
- •Вырезка и получение плоской поверхности образцов
- •Полирование
- •2.2 Особенности подготовки микрошлифов различных металлов и сплавов
- •2.3. Выявление микроструктуры. Травление
- •2.4. Хранение микрошлифов
- •3. Материалы, приборы, оборудование
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчёта
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Рекомендуемый список литературы
- •Методические указания к лабораторной работе №2 «изучение устройства металлографического микроскопа. Методика исследования микроструктуры»
- •1. Цель работы
- •2. Теоретические сведения
- •2.1. Формирование увеличенного изображения в микроскопе
- •2.2. Разрешающая способность и увеличение микроскопа
- •2.3. Аберрации оптической системы микроскопа
- •2.4. Объективы и окуляры
- •2.5. Основные системы и узлы микроскопа
- •2.6. Глубина резкости, яркость и контрастность изображения
- •Методы повышения оптического контраста
- •2.7. Практика работы с микроскопом вертикального типа (Выбор оптики, настройка микроскопа и методика исследования микроструктуры)
- •2.7.10. Очки при работе с микроскопом можно и нужно снимать –микроскоп по определению компенсирует индивидуальные недостатки глаз.
- •3. Материалы, приборы, оборудование
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы по теме
- •7. Рекомендуемый библиографический список
- •Методические указания
- •К лабораторной работе №3
- •«Первичные и вторичные фазы
- •В двухкомпонентных сплавах»
- •1. Цель работы
- •2. Краткие теоретические сведения
- •2.1. Морфология кристаллов в чистых металлах и однофазных сплавах
- •2.2. Морфология первичных кристаллов в двухфазных сплавах
- •2.3. Морфология вторичных кристаллов в двухфазных сплавах
- •3. Материалы, приборы, оборудование
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Рекомендуемый библиографический список
- •Методические указания
- •К лабораторной работе №4
- •«Виды эвтектики
- •В двухкомпонентных сплавах»
- •1. Цель работы
- •2. Краткие теоретические сведения
- •2.1. Понятие об эвтектике и эвтектическом превращении в двухкомпонентных сплавах
- •2.2. Микроструктура двухкомпонентных сплавов с эвтектическим превращением
- •2.3. Механизмы эвтектического превращения и морфология различных видов эвтектики в двухкомпонентных сплавах
- •2.3.1. Эвтектика грубого конгломерата
- •2.3.2. Нормальная эвтектика
- •2.3.3. Анормальная (аномальная) эвтектика
- •2.3.4. Дисперсная эвтектика
- •2.3.5. Абнормальная эвтектика
- •2.3.6. Вырожденная эвтектика
- •2.3.7. Квазиэвтектика
- •3. Материалы, приборы, оборудование
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Рекомендуемый библиографический список
- •Методические указания к лабораторной работе №5
- •Рекомендуемый библиографический список
- •Методические указания к лабораторной работе №6
- •Методические указания
- •2. Краткие теоретические сведения
- •2.1. Деформационное упрочнение металлов при холодной пластической деформации
- •2.2. Изменение микроструктуры металлов при холодной пластической деформации
- •2.3. Изменение свойств металлов при холодной пластической деформации
- •3. Материалы, приборы, оборудование
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Рекомендуемый список литературы
- •1. Бернштейн м.Л. Структура деформированных материалов. М.: Металлургия, 1977. - 432 с.
- •Методические указания
- •1. Цель работы:
- •2. Краткие теоретические сведения
- •2.1. Изменение структуры холоднодеформированного металла при нагреве
- •2.1.1. Возврат
- •2.1.2. Рекристаллизация
- •2.2. Изменение свойств холоднодеформированного металла при нагреве
- •3. Материалы, приборы, оборудование
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •2.1. Виды неметаллических включений
- •2.1.1. Сульфиды
- •Методические указания к лабораторной работе №9 «Неметаллические включения в стали»
- •1. Цель работы
- •2. Краткие теоретические сведения
- •2.1.2. Оксиды.
- •2.1.3. Силикаты
- •2.1.4. Шпинели
- •2.1.5. Нитриды
- •2.1.6. Фосфор и фосфиды
- •2.2.Методы оценки неметаллических включений в стали
- •Их характеристики и свойства
- •Продолжение таблицы 2
- •2.3. Методика определения загрязненности стали неметаллическими включениями
- •3. Материалы, приборы, оборудование
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Указания по оформлению отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •13. Как фосфор влияет на свойства стали?
- •7. Рекомендуемый библиографический список
- •4. Лившиц б. Г. Металлография. -м.: Металлургия, 1990. -240 с.
- •Методические указания к лабораторной работе №10 «Дефекты микроструктуры металлов и сплавов»
- •2.1.1. Пограничные выделения цементита
- •2.1.2. Дендритная структура
- •2.2. Дефектные структуры, сформированные при термическом воздействии
- •2.2.1. Структура литой и перегретой стали (видманштеттова структура1)
- •2.2.2. Структура пережога
- •2.2.3. Обезуглероженный слой на поверхности изделия
- •2.3. Дефектные структуры, сформированные при механическом воздействии
- •2.3.1. Полосчатая структура
- •2.3.2. Строчечная структура (карбидная ликвация)
- •3. Материалы, приборы, оборудование
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Рекомендуемый список литературы
- •2. Материаловедение /б.Н. Арзамасов и др.-м.:Машиностроение, 1986.-384 с.
2.1.2. Дендритная структура
Это - структура отожженного после литья сплава, частично имеющая тем не менее дендритное строение, когда в межосных пространствах дендритов расположены равноосные зерна другой структурной составляющей. Такое строение свидетельствует о недостаточном отжиге литого сплава с сильно выраженной и неустраненной отжигом остаточной дендритной ликвации.
Такая структура может образовываться после гомогенизирующего отжига в металлах и сплавах с сильной «наследственностью» литой структуры, которая обусловливается присутствующими в металле нерастворимыми примесями и неравномерным распределением компонентов сплава по сечению слитка (отливки) и отражает первичную структуру сплава.
Например, в стали после недостаточного отжига и вторичных фазовых превращений при охлаждении межосные пространства превращаются в феррит, в котором растворен ликвировавший фосфор, наряду с которым здесь же сосредоточены неметаллические включения, а оси дендрита, обогащенные углеродом, превращаются в перлит;. Таким образом, перлитные участки образуют как бы сетку или петли, внутри которых находятся целые группы ферритных зерен (рис.1).
Рис.1. Неустраненная дендритная ликвация в отливке стали 35, ×100
Дендритная ликвация, неустраненная отжигом, понижает пластичность стали и сплавов, что ухудшает их деформируемость, а также понижает температуру солидус сплава, и тогда при быстром нагреве под закалку или обработку давлением изделие может частично оплавиться в местах с неравновесно образовавшейся легкоплавкой эвтектикой.
Структура сетчатого перлита в стали и дендритная структура сплавов считается дефектной. Она исправима повторным длительным гомогенизирующим отжигом.
2.2. Дефектные структуры, сформированные при термическом воздействии
2.2.1. Структура литой и перегретой стали (видманштеттова структура1)
Характерным признаком видманштеттовой структуры является крупнозернистость и ориентированное направленное расположение пластин феррита в доэвтектоидной или цементитных игл в заэвтектоидной стали относительно зерен другой структурной составляющей сталей – перлита.
Такая структура может образовываться в ускоренно охлаждаемых сталь-
ных заготовках после их нагрева до высоких температур (доэвтектоидная сталь - выше А3, заэвтектоидная сталь - выше Асm) и длительного пребывания в однофазной области аустенита или в деталях и изделиях, продолжительно работающих при высокой температуре (изложницах, ящиках для цементации, деталях паровых котлов и т. д.), т.е. в перегретой стали; а также в крупных стальных отливках и сварных соединениях.
В перегретых сталях структура заготовок или изделий перед охлаждени-
ем – крупнозернистый аустенит. Такую же структуру имеют после окончания кристаллизации массивные слитки и отливки. Ускоренное охлаждение (большой градиент температуры) создает условия для протекания фазовых превращений: А → Ф в доэвтектоидной и А → ЦII в заэвтектоидной стали по принципу размерного и структурного соответствия, когда зародыши феррита или цементита возникают на границах зерен аустенита и развиваются по определенным кристаллографическим плоскостям, т.к. в этом случае закономерная ориентировка новых фаз способна уменьшить энергию некогерентной границы между ними и исходной фазой – аустенитом. Избыточный феррит в доэвтектоидной стали выделяется не только на границах, но и внутри крупных зерен аустенита, т.к. мест для зарождения его кристаллов на границах особенно мало. При этом пластины, возникшие внутри аустенитных зерен, лежат вдоль плоскостей {111} решетки аустенита.
Сталь с видманштеттовой структурой ввиду ее крупнозернистости и пластинчатого ориентированного строения структурных составляющих имеет низкие механические свойства, главным образом низкую ударную вязкость, что повышает опасность хрупкого разрушения.
Видманштеттову структуру можно и необходимо устранить нормализа-
цией: повторным оптимальным нагревом на 50…70 оС выше температур А3 (линия GS) - доэвтектоидные стали или Асm (линия SE) -заэвтектоидные стали и охлаждением на воздухе. В зависимости от целесообразности заэвтектоидные стали подвергают взамен нормализации сфероидизирующему отжигу при 760…790 оС.
1А.Р. Видманштеттен – австрийский ученый, описавший в 1808 г. эту структуру в железных метеоритах.
