- •Введение
- •1 Технологическая планировка
- •1.1 Краткая характеристика существующего положения по предприятию в целом
- •1.1.1 Списочный состав парка по типам и моделям, данные по пробегу
- •1.1.2 Условия эксплуатации автомобилей
- •1.1.3 Режим работы подвижного состава, (количество дней работы в году, порядок выпуска и возврата автомобилей)
- •1.1.4 Основные показатели работы службы эксплуатации
- •1.1.4 Основные показатели работы службы эксплуатации
- •1.1.6 Методы организации технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей, агрегатов и узлов
- •1.1.5 Основные показатели работы технической службы
- •1.2.2 Перечень и краткие технические характеристики имеющегося оборудования, приспособлений, и инструмента, технологическая планировка участка, организация работы на участке
- •1.3 Исходные данные и расчет производственной программы
- •1.4 Расчет количества рабочих мест
- •1.5 Расчет и подбор необходимого оборудования участка
- •1.6 Определение площади
- •1.7 Предлагаемая организация производственного подразделения
- •1.8 Запроектированные мероприятия по охране окружающей среды
- •1.9 Запроектированные мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике, по производственной санитарии, технической эстетике
- •1.10 Экономическая часть
- •1.10.1 Расчет численности производственных рабочих
- •1.10.2 Расчет сметы расходов
- •1.10.3 Калькуляция себестоимости продукции
- •1.10.4 Экономическая эффективность предложений проекта по реконструкции произведенного подразделения
- •2 Технологическая карта
- •2.1 Характеристика узла (агрегата) согласно заданию
- •2.2 Последовательность операций с указанием оборудования и рабочего места При техническом обслуживании то-2 cцепления, которое выполняется на верстак 4, рисунок 2, делают следующие работы:
- •2.3 Расчет норм времени на технологический процесс
- •2.4 Расчет себестоимости технологического процесса
- •3.3 Расчет усилия рабочего необходимого для привода конструкции
- •3.4 Расчет на прочность основных решающих деталей конструкции
- •3.5 Инструкция по наладке, регулировке и безопасности работ запроектированной конструкции
- •3 .6 Разработать технологический процесс изготовления одной из деталей приспособления
- •2.Токарная.
- •3.7 Экономическая эффективность конструкции
- •3.8 Преимущества внедрения запроектированной конструкции
- •Заключение
- •Литература
1.10 Экономическая часть
1.10.1 Расчет численности производственных рабочих
Число работающих на участке, Р, человек
Р =Туч./Фр |
(1.35) |
Т то-2 год 1 = 18614,8 ч*час. трудоемкость зоны ТО-2 до реконструкции.
Тто-2 год 2 = 17943,6 ч*час – трудоемкость участка после реконструкции.
Фонд рабочего времени 1 рабочего, Фр , час,
Фр=(Дк-Дв-Дп-До)*Тс |
(1.36) |
где Дк = 366 дней - количество календарных дней в году
Дпр = 15 дней - количество праздничных дней в году
Дв = 105 дня – количество выходных дней в году
До= 28 дней отпуска
Дб = 6 дни болезни
Тс = 8 часов – продолжительность смены
Фр = (366-104-13-28 -6)*8= 1720 часов.
Р1=18614,8 /1720 = 11чел.
Р2=17943,6 /1720 = 10 чел.
Имеем слесарей по ремонту автомобилей. На зоне ТО-2 работают 11 человек, слесари: 2 второго, 3 третьего, 4человек четвертого разряда и 2 пятого разряда. После реконструкции оставляем этих же слесарей, уменьшив на 1 слесаря 4 разряда.
1.10.2 Расчет сметы расходов
Определяем среднюю часовую тарифную ставку Ср=(Сч 2*Рч 2+ Сч 3*Рч3+ Сч 4*Рч42+Сч5*Рч5)/(Р 2+ Р 3+ Р 4+Р5) (1.37) где Сч2 ,-Сч5-часовые тарифные ставки 2,3,4 и 5 разряда Рч2 ,-Рч5- количество рабочих соответствующего разряда; Сср1= (29,9*2+34,2*3+42,2*4+46,7*2)/ (2+3+4+2) = 38,6руб*час. Сср2= (29,9*2+34,2*3+42,2*3+46,7*2)/ (2+3+3+2) = 38,24руб*час. Расчет заработной платы по тарифам
|
Зт 1= 38,6*18614,8 = 718531,3 руб.
Зт2 = 38,24 * 17943,6 = 686163,3 руб.
Премии
П= 0,6*Зт руб. |
(1.39) |
П1 = 0,6 * 718531,3 = 431118,8 руб.
П2 = 0,6* 686163,3 = 411698 руб.
Основная заработная плата
Зо = З т +П |
(1.40) |
Зо1 = 718531,3 + 431118,8 = 1149650,1 руб.
Зо2 = 686163,3 +411698 = 1097861,3 руб.
Дополнительная заработная плата
Здоп.= Пдз*Зо |
(1.41) |
Здоп1.= 0,126*1149650,1 = 144855,9 руб.
Здоп.2 = 0,126*1097861,3 = 138330,5 руб.
Отчисления от заработной платы
Оз=0,302*(Зо+Зд) |
(1.42) |
Оз1 = 0,302*(1149650,1 +144855,9) = 390940,8 руб.
Оз2 = 0,302*(1097861,3 +138330,5) = 373330 руб.
Общая заработная плата
Зоб=Зо.+Зд+Оз |
(1.43) |
Зоб1 = 1149650,1 +144855,9 + 390940,8 = 1685446,8 руб.
Зоб2 = 1097861,3 +138330,5+ 373330= 1609521,7 руб.
Заработная плата среднемесячная Змес.=Зоб./12*P |
(1.44) |
Змес1 =1685446,8 /12 *11 = 12768,5 руб/мес.
Змес2 = 1609521,7 /12*10 =13412,7 руб/мес.
Таблица 13 – Сводная таблица расчетов заработной платы
-
Наименование
Сумма (руб.)
До
реконструкции
После
реконструкции
1. Заработная плата по тарифам
718531,3
718531,3
2. Премии
431118,8
431118,8
3. Заработная плата основная
1149650,1
1097861,3
4. Заработная плата дополнительная
144855,9
138330,5
5. Отчисления от заработной платы
390940,8
373330
6. Общая заработная плата годовая
1685446,8
1609521,7
7. Заработная плата среднемесячная
12768,5
13412,7
Затраты на материалы
Норма затрат на ТО-2 составляет 16,2 руб/1000км КамАЗа
Определение затрат на материалы
Зм = Нз то-2*Lгод/1000 (1.45)
Затраты, приходящиеся на участок
З м 1= 16,2*9500000/1000 = 153900 руб.
З м 2 =16,2 * 9155352/1000 = 148316,7руб
Затраты на запасные части отсутствуют
Накладные расходы принимаются, при укрепленных расчётах, в процентах (70-120%) от суммы заработной платы основной.
Для зоны берем 80%.
Нр = 0,8*Зосн (1.46)
Нр1 = 0,8 *1149650,1= 919720 руб.
Нр2 = 0,8*1097861,3 = 878289 руб.
Общая смета затрат на реконструкцию зоны ТО-2
Таблица 14- Затраты на приобретённое технологическое оборудование
-
Наименование
Тип
Кол.
Цена
Сумма
1.Подъёмник
П-201
1
45000
45000
2.Прибор для определения технического состояния цилиндропоршневой группы
К-69
1
10000
10000
3.Прибор для проверки топливных насосов на автомобиле
НИИАТ 527-Б
1
12000
12000
4.Прибор для очистки и испытания свечей зажигания
514-2М
1
8000
8000
5.Прибор для проверки установки фар
НИИАТ
Э-6
1
29000
29000
Итого 104000 руб
Затраты на приобретение оборудования.
Зоб = 104000 руб.
Затраты на транспортировку оборудования = 7% от стоимости оборудования.
Зтранс = 7/100 * Зоб (1.47)
Зтранс =7/100 *104000 = 7280 руб.
Затраты на монтаж оборудования = 10% от стоимости оборудования.
Змонт= 104000*0,1 = 10400 руб.
Итого капитальные вложения:
К=Зоб.+Зтранс+Змонт. |
(1.48) |
К = 104000 +7280+10400=121680 руб.
Приведение капитальных вложений к годовым, эксплуатационным затратам: Кп=К*Е (1.49) |
|
Кп = 0,15*121680 = 18252 руб.
Таблица 15 - Смета расходов
-
Статьи затрат
З1 до реконструкции, руб.
З2 после реконструкции, руб.
1. Заработная плата основная
1149650,1
1097861,3
2. Заработная плата дополнительная
144855,9
138330,5
3.Накладные
919720
878289
4. Отчисления от заработной платы
390940,8
373330
5.Затраты на материалы
153900
148316,7
6.Затраты на запасные части
-
-
Итого эксплуатационных затрат
2759066,8
2636127,5
7. Капитальные вложения, приведенные к годовым эксплуатационным затратам.
-
18252
Итого приведенных затрат
2759066,8
2654379,5
