- •Введение
- •1 Технологическая планировка
- •1.1 Краткая характеристика существующего положения по предприятию в целом
- •1.1.1 Списочный состав парка по типам и моделям, данные по пробегу
- •1.1.2 Условия эксплуатации автомобилей
- •1.1.3 Режим работы подвижного состава, (количество дней работы в году, порядок выпуска и возврата автомобилей)
- •1.1.4 Основные показатели работы службы эксплуатации
- •1.1.4 Основные показатели работы службы эксплуатации
- •1.1.6 Методы организации технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей, агрегатов и узлов
- •1.1.5 Основные показатели работы технической службы
- •1.2.2 Перечень и краткие технические характеристики имеющегося оборудования, приспособлений, и инструмента, технологическая планировка участка, организация работы на участке
- •1.3 Исходные данные и расчет производственной программы
- •1.4 Расчет количества рабочих мест
- •1.5 Расчет и подбор необходимого оборудования участка
- •1.6 Определение площади
- •1.7 Предлагаемая организация производственного подразделения
- •1.8 Запроектированные мероприятия по охране окружающей среды
- •1.9 Запроектированные мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике, по производственной санитарии, технической эстетике
- •1.10 Экономическая часть
- •1.10.1 Расчет численности производственных рабочих
- •1.10.2 Расчет сметы расходов
- •1.10.3 Калькуляция себестоимости продукции
- •1.10.4 Экономическая эффективность предложений проекта по реконструкции произведенного подразделения
- •2 Технологическая карта
- •2.1 Характеристика узла (агрегата) согласно заданию
- •2.2 Последовательность операций с указанием оборудования и рабочего места При техническом обслуживании то-2 cцепления, которое выполняется на верстак 4, рисунок 2, делают следующие работы:
- •2.3 Расчет норм времени на технологический процесс
- •2.4 Расчет себестоимости технологического процесса
- •3.3 Расчет усилия рабочего необходимого для привода конструкции
- •3.4 Расчет на прочность основных решающих деталей конструкции
- •3.5 Инструкция по наладке, регулировке и безопасности работ запроектированной конструкции
- •3 .6 Разработать технологический процесс изготовления одной из деталей приспособления
- •2.Токарная.
- •3.7 Экономическая эффективность конструкции
- •3.8 Преимущества внедрения запроектированной конструкции
- •Заключение
- •Литература
3.7 Экономическая эффективность конструкции
При изготовлении съемника используются следующие готовые детали
Таблица 21- Готовые детали
-
Наименование
Обозначение
Кол-во
Цена, руб.
Сумма, руб.
1Гайка
М 22 х1,5 ГОСТ 5915-70
1
8
8
2.Гайка
М12 х1,5
1
1
1
3Шайба
Ф30, внутренный ф20
2
1
2
Итого
11,0
Материалы, необходимые для изготовления конструкции
Таблица. 22- Необходимые материалы
-
Наименование и обозначение
Вес кг
Цена
Руб.
Сумма, руб.
1.Сталь круг Ф30
ГОСТ2590-79
0,2
24
4,8
2. Сталь толстолистовая СТ-45 ГОСТ 1050-84
0,4
22,0
8,8
3.Сталь прутФ15 СТ3
ГОСТ-18907-79
0,16
25
4
4.Электроды УОНИ -3
0,1
120
12
Итого
29,6
Таблица 23- Работы по изготовлению деталей, сборке и наладке конструкции
-
Наименование работы
Разряд
Часовая тарифная ставка, руб
Трудоемкость, чел*ч
Сумма зар.платы руб
1.Токарная
3
36,1
0,4
14,44
2.Сверлильная
3
36,1
0,1
3,61
3.Сварочная
3
36,9
0,2
7,38
4.Слесарная
3
34,2
0,3
10,26
Итого
35,7
Заработная плата по тарифу
Зт= Зт1+ Зт2+ Зт3+ Зт4 (3.53)
Зт = 35,7 руб.
Премия:
Пр= 0,6 * З (3.54)
Пр =35,7 *0,6 = 21,4 руб.
Основная заработная плата:
Зосн= Зт+ Пр (3.55)
Зосн =35,7 +21,4 = 57,1руб.
Дополнительная заработная плата:
Зд= 0,126* Зосн (3.56)
Зд = 0,126 *57,1= 7,2 руб.
Общая заработная плата
Зобщ= Зосн+ Зд (3.57)
Зобщ = 57,1+7,2 =64,3 руб.
Отчисления с заработной платы:
Оз= 0,302 * Зобщ (3.58)
Оз = 0,302 * 64,3 = 19,4 руб.
Итого заработная плата
Зитог= Зобщ+ Оз (3.59)
Зитог = 64,3+19,4 = 83,7 руб.
Накладные расходы:
Нр= 0,8 * Зосн (3.60)
Эпр = 0,8 * 57,2= 45,8 руб.
Капиталовложения
К = Зосн+ Зд+ Оз+ Нр+ М +И (3.61)
К= 57,2 + 7,2+19,4+45,8+ 29,6+11= 170,2 руб.
Годовая экономия по заработной плате по тарифу
Эт= N (t2* C – t1* C) (3.62)
где N – количество операций в год с использованием приспособления. Примем N = 100 раз за год.
t1–трудоемкость операции с приспособлением. t1= 6 мин =0,1чел-ч.
t2- трудоемкость операции без приспособления.
t2 =9 мин =0,15 чел-ч.
Тарифная ставка С5= 43,3 руб* час.
Эт= 100 (0,15*43,3 -0,1*43,3) = 216,5 руб.
Экономия по премии
Эпр= 0,6*Эт (3.63)
Эпр = 0,6 *216,5=129,9 руб.
Экономия по основной заработной плате
Эосн= Эт+ Эпр (3.64)
Эосн = 216,5+129,9 = 346,4руб.
Экономия по дополнительной заработной плате:
Эд= 0,126 * Эос (3.65)
Эн = 0,126 * 346,4= 43,6 руб.
Экономия по общей заработной плате
Эобщ= Эосн+ Эд (3.66)
Эобщ = 346,4+43,6 = 390 руб.
Экономия по отчислениям:
Эн = 0,302 * Эобщ (3.67)
Эн = 0,302*390= 117,8 руб.
Итого экономия по заработной плате
Ээ= Эобщ+ Эн (3.68)
Ээ = 390+117,8 = 507,8 руб.
Срок окупаемости
Т = К/Ээ (3.69)
Т = 170,2/507,8 =0,33 года.*12 = 4 месяца
Степень повышения производительности труда
П = (t2/ t1-1)*100 |
(3.70) |
П = (0,15/0,1– 1)*100 = 50 %
