2.11 Технологическая документация ???

2.12 Расчет годового объема работ

Для проектирования участков восстановления деталей определяется годовой объем работ Tгi, чел.-ч :

, (31)

где ti — трудоемкость восстановительной операции на единицу продукции (т.е. штучно-калькуляционное время на i-тую операцию), чел.-ч; n — количество одноименных деталей в агрегате или автомобиле; N— годовая производственная программа ремонта агрегатов или автомобилей, шт. (по заданию); Кр — маршрутный коэффициент ремонта детали (по заданию);

2.12.1 Расчёт годового объема работ для токарной операции Тг.ток, чел.-ч:

2.12.2 Расчёт годового объема работ для шлифовальной операции Тг.шлиф, чел.-ч:

2.12.3 Расчёт годового объема работ для сверлильной операции Тг.свер, чел.-ч:

2.12.4 Расчёт годового объема работ для наплавочной операции Тг.напл, чел.-ч:

Таблица 13 — Расчет годового объема работ

Номер и наименование операции (или вид работ)	Трудоем- кость ti, чел.-ч (н.-ч)	Количество одноименных деталей в агрегате n, шт.	Годовая производ- ственная программа N, шт	Маршрут- ный коэф- фициент ремонта детали, Кр	Годовой объем ра- бот Тгi, чел.-ч (н.-ч)
010 Шлифо-вальная	3,23	1	500	1,1	1776,5
020 Напла-вочная	2,11				1160,5
025 Верти-кально- свер-лильная	2,56				1408,0
030 Токарная	2,30				1265,0
Итого:	10,20	1	500	1,1	5610,0

2.13 Расчет годовых фондов времени

Годовые фонды времени — рабочих, оборудования, рабочих мест (рабочих постов) определяют исходя из режима работы участка.

Различают два вида годовых фондов времени рабочего: номинальный и действительный.

2.13.1 Номинальный годовой фонд времени рабочего Фн.р, ч, учитывает полное календарное время работы и определяется по формуле:

Фн.р =[dk-(dв+dn)]×tсм-tск×nп, (32)

где dk, dв, dn — количество календарных, выходных и праздничных дней в году соответственно: dk = 365 дней; dв+dn = 118 дней; tсм — продолжительность рабочей смены, ч: tсм = 8 ч; tск — сокращение длительности смены в предпраздничные дни, ч: tск = 1 ч; nп — количество праздников в году: nп = 5 дней.

Фн.р =(365-(118)×8-1×5 = 1971 (ч).

2.13.2 Действительный годовой фонд времени рабочего Фд.р, ч, учитывает фактически отрабатываемое время рабочим в течение года с учетом трудового отпуска, потерь рабочего времени по уважительным причинам и определяется по формуле:

Фд.р = {[dk - (dв + dn + dо)]× tсм - tск×nп }× Ƞп, (33)

где dо — продолжительность трудового отпуска, календарные дни: dо = 24 дня; Ƞп — коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам:

Ƞп = 0,97.

Фд.р = [(365 - (118 +24)×8 - 1×5]×0,97 = 1725,63 (ч).

2.13.3 Номинальный годовой фонд времени работы оборудования Фн.об, ч, учитывает время, в течение которого оно может работать при заданном режиме, и определяется по формуле:

Фн.об = {[dk - (dв + dn)] × tсм - tск×nп }× у, (34)

где у — количество рабочих смен: у = 1;.

Фн.об = [(365 - 118) × 8 - 1×5] ×1 = 1971 (ч).

2.13.3 Действительный годовой фонд времени работы оборудования Фд.об, ч, учитывает неизбежные простои оборудования из-за профилактического обслуживания и ремонта и представляет собой время, в течение которого оно может быть полностью загружено производственной работой:

Фд.об=Фн.об×(1 - Ƞоб), (35)

где Ƞоб — коэффициент, учитывающий потери времени на выполнение планово-предупредительного ремонта оборудования: Ƞоб = 0,04:

Фд.об=1971×(1 - 0,04) = 1892,16 (ч).