- •Дизайн геометрии первичной структуры ткани (аналитическая геометрия естественной структуры ткани 2d)
- •Авторы Елена Валерьевна чепелюк
- •Валерий Витальевич чугин
- •Раздел 2
- •Раздел 3
- •Раздел 4
- •Раздел 5
- •Раздел 6
- •Раздел 8
- •Раздел 7
- •Назначение и функциональность первичной структуры тканей
- •2. Геометрический анализ теории фазового строения однослойной ткани проф. Новикова н.Г.
- •Величина коэффициента KhN отношения высот волн изгиба нитей в ткани по Новикову н.Г.
- •Тангенциальный закон распределения порядка фаз строения однослойной ткани 2d полотняного переплетения
- •3.1. Обоснование возможности интерполирования закона изменения порядка фаз функцией тангенса
- •3.2 Диапазон использования функции тангенса
- •Расположение нитей в структуре ткани полотняного переплетения
- •4.1. Параметры смятой нити
- •4..2. Переходный участок нити в ткани
- •4.2.1. Текущий полярный радиус эллипса
- •4.2.2. Структурный угол βwft ткани
- •4.2.3. Угол наклона ατwp переходного участка нити
- •4.2.4. Зависимость структурных углов bwft и aτwp от величины смятия нитей
- •4.2.5. Координаты расположения уточин в ткани
- •5. Взаимодействие нитей в ткани естественной структуры после снятия внешней нагрузки
- •5.1. Первичный анализ схем силового взаимодействия нитей основы и утка в ткани
- •5.2. Прогиб нитей в элементе естественной структуре ткани
- •5.3. Порядок фазы естественной структуры ткани
- •6. Плотность расположения нитей в ткани
- •6.1. Особенности плотной ткани
- •6.2. Рациональное расположение нитей при различных фазах строения естественной структуры ткани 2d полотняного переплетения
- •6.2.1. Вид на ткань различной плотности
- •6.2.2. Параметры нитей с предельной плотностью расположения при различных фазах строения ткани полотняного переплетения
- •6.2.3 Алгоритм расчета параметров нитей
- •7. Пористость ткани
- •8. Метод анализа специфичных условий эксплуатации тканей
- •8.1. Ткани бытового назначения
- •8.2. Технические ткани
- •8.3. Ткани специального назначения
- •Валерий Витальевия чугин
8.2. Технические ткани
Специфика работы тканей технического назначения предъявляет более жесткие требования к обеспечению заданных параметров структуры ткани.
Как правило, для разработки новой структуры ткани дизайнер получает от заказчика лишь формулировку цели использования ткани и желаемый результат её применения. Поэтому, дизайнеру необходимо начинать работу не с разработки структуры ткани, а с познания тонкостей процесса работы ткани в реальных условий, конкретных значений параметров её эксплуатации.
Например, процесс фильтрования различных веществ: газа, жидкости, твердых веществ и др., естественно будет зависеть от свойств и параметров фильтруемого вещества и конкретных качественных показателей структуры ткани.
Газ может иметь различную плотность, жидкость может иметь различную вязкость, твердые частицы вещества имеют различную форму и размеры. Газ может подаваться при различном давлении, жидкость и твердые вещества могут давить на фильтр силой тяжести своей массы или подаваться под давлением. Скорость фильтрации может быть значительной или специально заниженной.
С целью достижения максимальной эффективности работы фильтра дизайнер должен проанализировать особенности формы и размеров пор, структуру и волокнистый состав нитей, фазу строения ткани, способность сопротивляться реальным внешним нагрузкам.
Например, если фильтрируемая твердая частица имеет форму квадрата, круга, шара или близко к этим формам, то пора между нитями также должна иметь форму квадрата. Если частица имеет продолговатую форму, то пора должна иметь форму вытянутого прямоугольника.
Если жидкость насыщена твердыми веществами, которые необходимо задержать и изолировать, то структура нитей должна быть объемной с зазорами между волокнами для максимальной ёмкости. Если необходимо обеспечить заданную малую скорость фильтрации, то размер поры необходимо четко согласовать с вязкостью фильтруемой жидкости.
Юревич Ю.
Качество композитных материалов, созданных на базе использования усиливающих тканых каркасов, в значительной мере зависит от качества пропитки слоёв ткани химическим связующим веществом. На практике в большинстве случаев допускаются грубые ошибки в подборе ткани для усиливающих каркасов, что приводит к снижению физических свойств композитных изделий и сроку их эксплуатации. Например, при изготовлении лент транспортера дизайнеры заботятся главным образом о прочности тканого каркаса на разрыв путем создания очень связной, плотной структуры. Такая ткань не может быть существенно пропитана связующей субстанцией (например, жидкой резиной) по всей толщине. Получаются лишь три самостоятельных слоя: сверху и снизу из резины, а внутри – ткань большой толщины. После определенного количества знакопеременного изгиба при огибании крайних направляющих блоков происходит расслоение ленты транспортера, т.е. выход её из строя. Производители лент вынуждены прибегать к замене гладких синтетических нитей, создающих сравнительно гладкую поверхность контакта с резиной, на менее прочные из более «лохматых» волокон хлопка для большей связности.
Правило достижения высокого качества пропитки тканого усиливающего каркаса композитного материала всего одно: следует создавать поры свободного или лабиринтного хода в структуре ткани в точном соответствии с величиной вязкости конкретной связующей субстанции. При соблюдении этого простого правила срок службы ленты транспортера может быть увеличен в два раза, он будет зависеть только от времени износа поверхностного слоя резины.
В большинстве случаев для изготовления тканых композитных изделий с криволинейной объемной формой используется ткань равномерной структуры. Однако, при формовании конкретной детали сложной формы необходимо обеспечить взаимное смещение нитей на различных участках изделия. Для этого следует создавать оригинальную структуру ткани с учетом этого обстоятельства.