3.3. Метод счетчиков в радиационной дефектоскопии.
Кроме фотографического метода регистрации рентгеновских и гамма-лучей, в практике дефектоскопии широко используется и метод счетчиков. Счетчики квантов излучения нашли применение в автоматических системах контроля дефектов непосредственно на поточных линиях сборки узлов машин и механизмов, при бесконтактных замерах толщины непрерывно движущегося проката и в других технологических операциях. При этом рентгеновская трубка или ампула с радиоактивным изотопом располагается над движущимся изделием, а под ним находится счетчик квантов, связанный с электронными блоками обработки поступающей информации. Как только между трубкой и счетчиком окажется часть изделия с дефектом, сразу же возрастет интенсивность прошедшего через металл излучения, счетчик мгновенно передаст эту информацию к исполнительному блоку и специальный толкатель сбросит изделие с транспортера, Таким методом можно проводить 100% контроль дефектности изделий, что часто невозможно сделать фотографическим методом.
Счетчики квантов в радиационной дефектоскопии представлены в основном так называемыми сцинтилляционными детекторами излучения. Такой детектор состоит из кристалла – сцинтиллятора и фотоумножителя, который преобразует световые вспышки в кристалле йодистого натрия в электрические сигналы. Эти слабые сигналы от счетчика усиливаются широкополосными усилителями, затем анализируются дискриминатором и поступают на интенсиметр, который связан с исполнительными механизмами.
Чувствительность метода счетчиков несколько ниже фотографического и составляет 2-5% от толщины изделия. Часто те изделия, что были забракованы установками со счетчиками, проходят подробный анализ дефектов фотографическим методом.
3.4.Визуально-телевизионный метод дефектоскопии.
Визуальный метод выявления дефектов основан на рассмотрении светотеневой картины, получающейся на флуоресцирующем экране в результате прохождения рентгеновских лучей через исследуемый объект (рис. 12). Экраны, предназначенные для визуального наблюдения, должны давать зелено-желтую гамму спектра, наиболее легко воспринимаемую глазом. Для этого стеклянный экран покрывают слоем, например, сернистого цинка, который обеспечивает свечение в оптимальном интервале цветовой гаммы. При визуальном просвечивании наибольшая чувствительность в выявлении дефектов в отливках и изделиях достигается при установлении темноты и предварительной адаптации глаза в течение 10-15 минут. Этот метод менее чувствителен, но более экономичен, чем фотографический.
Рис 12
Как видно из рисунка 12, в помещении А находится рентгеновская трубка и контролируемая деталь, которую оператор в помещении В с помощью подъемного устройства может поднимать и опускать, наблюдая за изображением на экране. Таким способом просвечивания деталей можно пользоваться только в том случае, если детали изготовлены из легких сплавов (алюминий, магний и их сплавы).
В последнее время на смену визуальному просвечиванию пришел визуально-телевизионный метод, существенно улучшивший санитарно-радиационные условия работы операторов просвечивания. Это улучшение условий работы людей связано с использованием для регистрации картины просвечивания электронно-оптических преобразователей и телевизионных камер. Как видно из рисунка 13, просвечивание сварного шва может быть преобразовано в изображении на электронно-оптическом преобразователе (ЭОП) - 1, ЭОП с телевизионной камерой и телевизором -2, счетчиком квантов с интенсиметром – 3, специализированной телевизионной трубкой с телевизором – 4, флуоресцирующим экраном с телекамерой и телевизором – 5 и только со светящимся экраном – 6.
Рис. 13.