Задача III расчет ременной передачи Рассчитать основные параметры и размеры открытой плоскоременной горизонтальной передачи привода конвейера

Данные для расчета взять в табл. 5.6 и занести в табл. 5.9

Таблица 5.9 Исходные данные плоскоременной передачи

Передача	Мощность на ведущем (вед) шкиве, РД, кВт	Передаточное число, ирем	КПД, ηрем	Частота вращения вед. шкива, nД, об/мин	Вращающий момент на вед. шкиве, MД, Н·м
Ременная

1. Выбираем тип ремня по табл. 5.10 (выбранные данные обвести)

Таблица 5.10 Ремни плоские резинотканевые (выборка)

Техническая характеристика прокладок	Материал прокладки
	БКНЛ-65	ТА-150
Количество прокладок i при ширине ремня b, мм 20, 25, 40 50, 63, 71 80, 90, 100, 112	3-5 3-5 3-6	3-4
Толщина 1 прокладки с резиновой прослойкой, мм	1,2	1,3
Допускаемая приведенная удельная нагрузка [q]0	3	10

Все полученные значения параметров, без указаний, округляют до ближайшего большего стандартного числа (целого четного или кратного 5)

2. Определяем диаметры шкивов ременной передачи, D_i, мм:

диаметр D₁ округляют до стандартного значения: 56; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500-2000.

D ₂ ≥ u_рем·D₁

3. Определяем окружную скорость ремня, v, м/с:

v = πD₁n_д /60000

4 Определяем геометрические параметры передачи

4.1 Определяем межосевое расстояние передачи, а, мм:

а_min ≥ 1,5(D₁+D₂), а

4.2 Определяем угол обхвата на ведущем шкиве, α₁, градус:

, [α₁ ] ≥150 ⁰

4.3 Определяем угол между ветвями ремня, γ, градус:

γ = (180⁰- α₁)/2

4.5 Определяем расчетную длину ремня, L_p, м:

5. Определяем частоту пробегов ремня, П, об/с:

П = v/L_p , [П] ≤ 10 об/с

6. Определяем окружную силу, передаваемую ремнем, F_t, Н:

F_t = 2000·M_Д /D₁

7. Определяем допускаемую рабочую нагрузку, [q], Н/мм:

[q] = [q]₀·С₀·С_α ·С_v /C_p ,

где [q]₀ — допускаемая приведенная удельная нагрузка, см. табл. 5.10;

С₀ = — коэффициент угла наклона линии центров шкивов к горизонту, для горизонтальной передачи С₀ =1;

С_α — коэффициент угла обхвата малого шкива:

α₁ ⁰ 180 170 160 150

С_α 1,0 0,97 0,94 0,91

С_v — коэффициент влияния центробежных сил:

v, м/с 1 10 20 30

С_v 1,04 1,0 0,88 0,68

C_p — коэффициент динамичности нагрузки и режима работы,

C_p =1 — нагрузка спокойная; C_p =1,2 — с умеренными колебаниями.

8. Определяем ширину ремня (мм):

b ≥ F_t / (i·[q])

где i — количество прокладок в ремне, уточняем по табл. 5.11

Таблица 5.11 Рекомендуемый диаметр ведущего шкива

Количество прокладок, i	Диаметр шкива, мм; для скорости до, м/с
	5	10	15	20	25	30
4 5 6	112 160 250	125 180 280	160 200 320	280 225 360	200 250 400	225 280 450

9. Определяем силу предварительного натяжения ремня, F₀, Н:

F_{0 =} b· i· q₀

где q₀ — удельная сила предварительного натяжения, приходящаяся на 1 мм ширины 1 прикладки (Н/мм):

для передач с натяжением силами упругости (пружинами)

а ≤ 2(D₁+D₂) q₀ = 2; или а > 2(D₁+D₂) q₀ = 2,25;

при автоматическом натяжении ремня q₀ = 2,5.

10. Определяем нагрузку, действующую на валы и опоры, R, H:

R = 2F₀ ·sin(α₁ /2)

Рассчитанные параметры ременной передачи заносят в контрольную таблицу 5.12

Таблица 5.12 Параметры плоскоременной передачи

Параметры	Значения
Диаметры шкивов, мм	D1 , D2
Межосевое расстояние передачи; а, мм
Угол обхвата ведущего шкива; α1 0
Угол между ветвями ремня; γ 0
Окружную скорость ремня; v, м/с
Размеры ремня; b, δ, L, мм	b; δ; L
Нагрузка, действующая на валы; R, H

Примечание:

Чертеж схемы плоскоременной передачи должен иметь вид передачи сбоку. На чертеже должны быть проставлены габаритные размеры передачи, межосевое расстояние, диаметры шкивов, углы обхвата ведущего шкива и между ветвями ремня, направление и значение скорости вращения ремня (см. рис. 5.7).