- •Технологічний розділ
- •1.1. Виробнича програма
- •1.2. Розрахунок і вибір кількості основного технологічного обладнання
- •1.2.1. Розрахунок продуктивності крана
- •1.2.2. Розрахунок продуктивності обкорувальних верстатів
- •1.2.3. Розрахунок продуктивності круглопилкових верстатів
- •1.2.4. Розрахунок кількості комірок поропарувального басейну
- •1.2.5. Розрахунок продуктивності лущильних верстатів
- •1.2.6. Розрахунок продуктивності розкрійних ножиць
- •1.2.7. Розрахунок продуктивності сушарок
- •1.2.8. Розрахунок продуктивності лінії сортування шпону
- •1.2.9. Розрахунок продуктивності лінії зрощування шпону
- •1.2.10. Розрахунок продуктивності ребросклеювальних верстатів
- •1.2.11. Розрахунок продуктивності шпонолагоджувальних верстатів
- •1.2.12. Розрахунок продуктивності клеєнаносних верстатів
- •1.2.13. Розрахунок обладнання для підпресування
- •1.2.14. Розрахунок обладнання для охолодження фанери
- •1.2.15. Розрахунок обладнання для орізки фанери
- •1.2.16. Розрахунок обладнання для шліфування фанери
- •1.2.17. Розрахунок обладнання для лагодженяння фанери
- •1.2.18. Сортування фанери
- •1.2.19. Пакування фанери
- •1.3.Обслуговуючі об’єкти
- •1.4. Розрахунок площі складів
- •1.5.Вибір та розрахунок засобів цехового(заводського) транспорту
- •1.7.Розрахунок потреби в силовій електроенергії, технологічній парі, стиснутому повітрі
- •Розрахунок електричного навантаження та річного споживання силової електроенергії
- •Витрата пари на технологічні потреби
- •Розрахунок стиснутого повітря
- •2. Будівельний розділ
- •2.2. Розрахунок побутових і допоміжних приміщень
- •2.3.Опалення, вентиляція і кондиціювання
- •2.3.1. Встановлення метеорологічних параметрів у виробничих приміщеннях
- •Норми метеорологічних параметрів повітря на робочих місцях у приміщеннях
- •2.3.2.Вибір системи опалення та вентиляції
- •2.3.3.Розрахунок повітрообміну в приміщенні
- •2.3.4.Визначення витрат тепла
- •2.4. Розрахунок освітлювальної енергії
- •Розрахунок річного споживання освітлювальної електроенергії
- •Питома витрата електроенергії на освітлення
- •Список використаної літератури
1.7.Розрахунок потреби в силовій електроенергії, технологічній парі, стиснутому повітрі
Визначенню підлягає річна потреба об’єкта проектування в силовій електроенергії.
Споживачам силової електроенергії у виробництвах хімічної технології переробки деревини є :
- електронагрівальні установки для склеювання, сушіння, личкування та ін.;
- електродвигуни технологічного, вантажопідйомного та транспортного устаткування, в т.ч. і пневмотранспорту;
- електродвигуни устаткування допоміжних цехів, дільниць та служб (приготування клеїв та лаків, пилоножеточильні та ремонтно-механічні майстерні , котельні, вентиляційні установки тощо).
Розрахунок електричних навантажень та річного споживання силової електроенергії здійснюють у послідовності, наведеній у таблиці.
Розрахунок електричного навантаження та річного споживання силової електроенергії
№ п/п |
Назва споживачів енергії |
Тип, марка |
К-сть устат. |
Встановлена потужність |
Коефіцієнти розрахункові |
Річн. розрах. час роб. устат. |
Річне спож. електр., кВт∙год |
|||||||
одиниця |
всього |
К0 |
Кз |
Пд |
Пм |
Кп |
P |
|||||||
1. |
Кран |
КД-752 |
1 |
59 |
59 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
0,95 |
0,63 |
37,2 |
296,8 |
74200 |
|
2. |
Обкорювальний верстат |
ВК-32С |
1 |
15 |
15 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
0,95 |
0,63 |
9,45 |
75,6 |
18900 |
|
3. |
Круглопилковий верстат |
ДБ-63 |
1 |
18,4 |
18,4 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
0,95 |
0,63 |
11,6 |
95,2 |
23800 |
|
4. |
Комірки проварювального басейну |
|
2 |
--- |
--- |
--- |
--- |
---- |
---- |
---- |
--- |
---- |
---- |
|
5. |
Лущильний верстат |
СФА-1400х3300 |
1 |
52 |
52 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
0,95 |
0,63 |
32,8 |
1575 |
393000 |
|
6. |
Розкрійні ножниці |
RCH-1600 |
2 |
8,6 |
17,2 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
0,95 |
0,63 |
10,8 |
260 |
64800 |
|
7. |
Сушарка |
RAUTE |
3 |
35,5 |
106,5 |
0,7 |
|
|
0,95 |
0,88 |
93,7 |
1479 |
363600 |
|
8. |
Лінія сортування шпону |
ЄСШ-1 |
1 |
2,1 |
2,1 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
0,95 |
0,63 |
1,32 |
10,5 |
2640 |
|
9. |
Лінія зрощування |
УСПГ |
1 |
14,3 |
14,3 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
0,95 |
0,63 |
9 |
72 |
18000 |
|
10. |
Лінія ребросклеювання |
NL |
1 |
1,7 |
1,7 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
0,95 |
0,63 |
1,07 |
8,5 |
2140 |
|
11. |
Шпонополагоджувальний верстат |
ПШ-2 |
3 |
2,2 |
6,6 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
0,95 |
0,63 |
4,16 |
11,08 |
2760 |
|
12. |
Клеєнаносний верстат |
КВ-18 |
2 |
12 |
24 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
0,95 |
0,63 |
15,1 |
60,48 |
15120 |
|
13. |
Прес для підпресування шпону |
ДО-838Б |
1 |
38,5 |
38,5 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
0,95 |
0,88 |
33,9 |
272 |
67600 |
|
14. |
Лінія гарячого пресування |
Д 7247RO |
1 |
130 |
130 |
0,7 |
0.6 |
0.9 |
0,95 |
0,88 |
114 |
655,2 |
163800 |
|
15. |
Охолоджувальна камера |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
---- |
---- |
---- |
--- |
---- |
|
16. |
Обрізний верстат |
CFA-160 |
1 |
43,8 |
43,8 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
0,95 |
0,63 |
27,6 |
220,8 |
55200 |
|
17. |
Шліфувальний верстат |
4-C |
1 |
100 |
100 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
0,95 |
0,63 |
63 |
504 |
126000 |
|
18. |
Прес для ремонту фанери |
Raute |
1 |
32 |
32 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
0,95 |
0,63 |
20,2 |
161,6 |
40400 |
|
19. |
Круглопилковий |
CFA-160 |
1 |
22 |
22 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
0,95 |
0,63 |
13,9 |
110,4 |
27600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Розрахункова активна потужність струмоприймачів виражається у ватах (Вт) або кіловатах (кВт)і визначається за формулою :
P=Pв· Kп , кВт
де: Pв – встановлена потужність однотипних струмоприймачів,кВт;
Kп – коефіцієнт попиту, що враховує втрати потужності в двигуні, в мережі, а також одночасність роботи та завантаження двигунів.
Коефіцієнт попиту визначається за формулою:
де: Ко - коефіцієнт одночасності (0,6…0,8);
Кз - коефіцієнт завантаження (0,4…0,9);
ήд – коефіцієнт корисної дії електродвигунів (0,75…0,9);
ήм - коефіцієнт корисної дії електромережі (0,95…0,97).
Розрахункова реактивна потужність струмоприймачів (тобто енергія, яка витрачається на створення магнітного поля) визначається за формулою:
Q=P · tgφ, квар
де: tgφ - тангенс кута зсуву фаз.
Повна розрахункова потужність (геометрична сума активної і реактивної потужності визначається за формулою:
де: cosφn – yномінальне значення коефіцієнта потужності.
Річне споживання електроенергії W=P · Tp, кВт/год,
де: Tp – розрахунковий річний час роботи споживачів електроенергії, год.
Для транспортного, допоміжного та вентиляційного устаткування Tp – приймається:
Tp = Тн · Кз= Тн · Wзав / 100, год
Потреба в технологічній парі
На підприємствах хімічної технології переробки деревини пара витрачається на технологічні потреби, опалення та вентиляцію, а також на побутові потреби.
Споживачами технологічної пари є :
камери для сушіння пиломатеріалів (заготовок);
устаткування для гідротермічної обробки деревини;
установки для сушіння та підсушування шпону;
пресове обладнання;
устаткування для склеювання (личкування).
Розрахунок полягає в послідовному визначенні середньогодинної та середньорічної витрати по кожному виду споживачів і загальної по цеху. Назва споживачів та їх кількість встановлюється відповідно з планом цеху та специфікацією устаткування, середнього динна витрата пари одним споживачем Qг – з технічної характеристики устаткування залежно від її тиску та температури.
