- •Введение
- •Программа курса «технология конструкционных материалов» Введение
- •Раздел I. Основные свойства конструкционных материалов
- •Раздел II. Основы металлургического производства
- •1. Производство чугуна
- •2. Теоретические основы производства отливок
- •3. Способы изготовления отливок
- •2. Производство стали
- •3. Производство цветных металлов
- •Раздел III. Технология литейного производства
- •1. Общая характеристика литейного производства
- •4. Изготовление отливок из различных сплавов
- •Раздел IV. Технология обработки металлов давлением
- •3. Нагрев металлов перед обработкой давлением
- •4. Прокатка и прессование
- •5. Ковка
- •6. Горячая объемная штамповка
- •7. Специализированные технологические процессы получения заготовок
- •8. Холодная штамповка
- •Раздел V. Технология сварочного производства
- •4. Способы сварки давлением
- •Раздел VI. Технология обработки конструкционных материалов резанием
- •3. Сведения о металлорежущих станках
- •4. Обработка заготовок на токарных станках
- •5. Обработка заготовок на сверлильных станках
- •6. Обработка заготовок на расточных станках
- •7. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках
- •8. Обработка заготовок на протяжных станках
- •9. Обработка заготовок на фрезерных станках
- •10. Обработка зубчатых колес на зуборезных станках
- •11. Обработка заготовок на шлифовальных станках
- •14. Охрана труда и техника безопасности
- •Раздел VII. Технология электрофизических
- •2. Обработка пластическим деформированием
- •Раздел VIII. Технология изготовления заготовок и деталей из неметаллических материалов
- •1. Общая характеристика производства
- •2. Технология изготовления изделий из пластмасс
- •3. Технология изготовления изделий из резины
- •4. Технология изготовления изделий методами порошковой металлургии
- •Общие методические указания к выполнению контрольных заданий
- •Методические указания к разделу I «основные свойства конструкционных материалов»
- •Производство чугуна
- •Производство стали
- •5. Производство цветных металлов
- •Методические указания к разделу III. «технология литейного производства»
- •1. Общая характеристика литейного производства
- •2. Теоретические основы производства отливок
- •3. Способы изготовления отливок.
- •Изготовление отливок из различных сплавов
- •5. Технический контроль
- •Методические указания по выполнению контрольного задания № 1
- •Варианты контрольного задания 1
- •1. Общая характеристика обработки металлов давлением
- •2. Физико-механические основы обработки металлов давлением
- •5. Ковка
- •7. Специализированные технологические процессы получения заготовок
- •8. Холодная штамповка
- •4. Способы сварки давлением
- •9. Охрана труда, техника безопасности и охрана природы
- •Методические указания к разделу «технология сварочного производства»
- •1. Сущность и классификация процессов сварки
- •2. Дуговая сварка
- •3. Ручная дуговая сварка
- •4. Автоматическая сварка под флюсом
- •5. Электрошлаковая сварка
- •6. Дуговая сварка в защитных газах
- •7. Плазменная обработка металлов
- •8. Сварка электронным лучом
- •9. Газовая сварка и резка металлов
- •10. Контактная сварка
- •11. Сварка трением и газопрессовая сварка
- •12. Диффузионная сварка в вакууме
- •13. Ультразвуковая сварка
- •14. Свариваемость металлов
- •15. Особенности технологии сварки различных сплавов
- •16. Технологичность сварных конструкций
- •Методические указания по выполнению контрольного задания
- •Варианты контрольного задания 3
- •1. Сущность и классификация процессов сварки
- •4. Автоматическая сварка под флюсом
- •5. Электрошлаковая сварка
- •6. Дуговая сварка в защитных газах
- •4. Обработка заготовок на токарных станках
- •5. Обработка заготовок на сверлильных станках
- •6. Обработка заготовок на расточных станках
- •7. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках
- •8.Обработка заготовок на протяжных станках
- •9. Обработка заготовок на фрезерных станках
- •10. Обработка зубчатых колес на зуборезных станках
- •II. Обработка заготовок на шлифовальных станках
- •12. Отделочные методы обработки
- •13. Механизация и автоматизация технологических процессов механической обработки
- •2. Обработка пластическим деформированием
- •Методические указания по выполнению контрольного задания 4
- •Варианты контрольного задания 4
- •Методические указания к разделу VIII «технология изготовления заготовок и деталей из неметаллических материалов»
- •Содержаний
5. Производство цветных металлов
Производство меди. Основной способ производства меди - пиро-металлургический. Изучая тему, рассмотрите сущность пирометаллургического способа производства меди, обращая при этом внимание на химические реакции восстановления меди при выплавке штейна и его конвертирование при получении черновой меди. Уясните сущность огневого и электролитического рафинирования черновой меди, обратив внимание на возможности попутного извлечения из меди примесей благородных металлов (золота, платины, серебра) и других ценных элементов (селена, теллура, германия и др.).
Литература: [1], разд. II, гл. 4, § 1—2.
Производство алюминия. Основной способ производства алюминия - электролитический. Исходные материалы для производства алюминия алюминиевые руды: бокситы, нефелины, алуниты и каолины, из которых получают глинозем щелочным методом. Рассмотрите сущность процесса получения глинозема щелочным способом и его особенности. Обратите внимание па сущность процесса получения криолита. После этого рассмотрите процесс получения алюминия - сырца путем электролиза, реакции диссоциации глинозема под действием постоянного электрического тока.
Необходимо рассмотреть сущность процесса рафинирования, обратив внимание на чистоту первичного алюминия.
Литература: [1], разд. II, гл: 4, § 3.
Производство магния. Основной современный способ производства магния - электролитический. В качестве исходных материалов для производства магния используют карналлит, магнезит, доломит и бишофит. Изучая производство магния, рассмотрите процесс подготовки исходных материалов, сущность электролитического получения магния и его особенности, обратив внимание на разложение хлористого магния, за счет чего повышается концентрация других хлоридов.
Полученный черновой магний рафинируют, переплавляя его с флюсами. Рассмотрите сущность процесса рафинирования, обратив внимание на чистоту первичного магния.
Литература: [1], разд. II, гл. 4, § 4.
Производство титана. В качестве исходных материалов для производства титана используют рутил, ильменит и другие руды, из которых магниетермическим способом получают титан. Изучая магниетерми-ческий способ, рассмотрите схему производства титана; производство титанового концентрата и титанового шлака, который подвергают хлорированию в печи. Обратите внимание на назначение хлорирования, при котором образуется четыреххлористый титан, восстанавливаемый в реакторах. Изучая процесс восстановления титана, обратите внимание на роль магния в этом процессе. Затем рассмотрите процесс вакуумной дисцилляции титановой губки и процесс плавки ее на слитки в вакуумных дуговых печах.
Литература: [1], разд. II, гл. 4, § 5.
Методические указания к разделу III. «технология литейного производства»
1. Общая характеристика литейного производства
Литейное производство - это отрасль промышленности, производящая заготовки для деталей машин, механизмов, приборов. Продукцией литейного производства являются отливки - заготовки различные по геометрической форме, размерам и массе.
Сущность способов получения отливок заключается в том, что жидкий литейный сплав заливают в подготовленную литейную форму. После затвердевания сплав сохраняет конфигурацию рабочей полости. Далее отливка в форме остывает до определенной температуры, после чего ее извлекают из литейной формы.
Отливки можно получать различными способами: литьем в разовые песчаные формы, по выплавляемым моделям, в оболочковые формы, в металлические формы (кокили), литьем под давлением, центробежным литьем и др.
Отливки изготовляют из чугуна, стали и сплавов на основе меди, алюминия, магния, титана.
При выборе сплава для литой детали необходимо учитывать его свойства и стоимость.
Характеризуя в целом литейное производство, следует отметить основное достоинство, которое выгодно отличает его от других методов заготовок - это возможность получения разнообразных по массе заготовок практически любой сложности непосредственно из жидкого металла, получение заданных механических и эксплуатационных свойств.
Развитие литейного производства идет по двум основным направлениям - широкому внедрению точных методов литья и комплексной механизации и автоматизации процесса производства отливок. Большое внимание в литейном производстве уделяется вопросам малоотходной технологии и экологии.
Литература: [1], разд. IV, гл. 1, § 1.
