- •Введение
- •Программа курса «технология конструкционных материалов» Введение
- •Раздел I. Основные свойства конструкционных материалов
- •Раздел II. Основы металлургического производства
- •1. Производство чугуна
- •2. Теоретические основы производства отливок
- •3. Способы изготовления отливок
- •2. Производство стали
- •3. Производство цветных металлов
- •Раздел III. Технология литейного производства
- •1. Общая характеристика литейного производства
- •4. Изготовление отливок из различных сплавов
- •Раздел IV. Технология обработки металлов давлением
- •3. Нагрев металлов перед обработкой давлением
- •4. Прокатка и прессование
- •5. Ковка
- •6. Горячая объемная штамповка
- •7. Специализированные технологические процессы получения заготовок
- •8. Холодная штамповка
- •Раздел V. Технология сварочного производства
- •4. Способы сварки давлением
- •Раздел VI. Технология обработки конструкционных материалов резанием
- •3. Сведения о металлорежущих станках
- •4. Обработка заготовок на токарных станках
- •5. Обработка заготовок на сверлильных станках
- •6. Обработка заготовок на расточных станках
- •7. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках
- •8. Обработка заготовок на протяжных станках
- •9. Обработка заготовок на фрезерных станках
- •10. Обработка зубчатых колес на зуборезных станках
- •11. Обработка заготовок на шлифовальных станках
- •14. Охрана труда и техника безопасности
- •Раздел VII. Технология электрофизических
- •2. Обработка пластическим деформированием
- •Раздел VIII. Технология изготовления заготовок и деталей из неметаллических материалов
- •1. Общая характеристика производства
- •2. Технология изготовления изделий из пластмасс
- •3. Технология изготовления изделий из резины
- •4. Технология изготовления изделий методами порошковой металлургии
- •Общие методические указания к выполнению контрольных заданий
- •Методические указания к разделу I «основные свойства конструкционных материалов»
- •Производство чугуна
- •Производство стали
- •5. Производство цветных металлов
- •Методические указания к разделу III. «технология литейного производства»
- •1. Общая характеристика литейного производства
- •2. Теоретические основы производства отливок
- •3. Способы изготовления отливок.
- •Изготовление отливок из различных сплавов
- •5. Технический контроль
- •Методические указания по выполнению контрольного задания № 1
- •Варианты контрольного задания 1
- •1. Общая характеристика обработки металлов давлением
- •2. Физико-механические основы обработки металлов давлением
- •5. Ковка
- •7. Специализированные технологические процессы получения заготовок
- •8. Холодная штамповка
- •4. Способы сварки давлением
- •9. Охрана труда, техника безопасности и охрана природы
- •Методические указания к разделу «технология сварочного производства»
- •1. Сущность и классификация процессов сварки
- •2. Дуговая сварка
- •3. Ручная дуговая сварка
- •4. Автоматическая сварка под флюсом
- •5. Электрошлаковая сварка
- •6. Дуговая сварка в защитных газах
- •7. Плазменная обработка металлов
- •8. Сварка электронным лучом
- •9. Газовая сварка и резка металлов
- •10. Контактная сварка
- •11. Сварка трением и газопрессовая сварка
- •12. Диффузионная сварка в вакууме
- •13. Ультразвуковая сварка
- •14. Свариваемость металлов
- •15. Особенности технологии сварки различных сплавов
- •16. Технологичность сварных конструкций
- •Методические указания по выполнению контрольного задания
- •Варианты контрольного задания 3
- •1. Сущность и классификация процессов сварки
- •4. Автоматическая сварка под флюсом
- •5. Электрошлаковая сварка
- •6. Дуговая сварка в защитных газах
- •4. Обработка заготовок на токарных станках
- •5. Обработка заготовок на сверлильных станках
- •6. Обработка заготовок на расточных станках
- •7. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках
- •8.Обработка заготовок на протяжных станках
- •9. Обработка заготовок на фрезерных станках
- •10. Обработка зубчатых колес на зуборезных станках
- •II. Обработка заготовок на шлифовальных станках
- •12. Отделочные методы обработки
- •13. Механизация и автоматизация технологических процессов механической обработки
- •2. Обработка пластическим деформированием
- •Методические указания по выполнению контрольного задания 4
- •Варианты контрольного задания 4
- •Методические указания к разделу VIII «технология изготовления заготовок и деталей из неметаллических материалов»
- •Содержаний
4. Способы сварки давлением
Электрическая контактная сварка. Сущность и схемы процесса. Способы контактной сварки: стыковая, сопротивлением и оплавлением, точечная, шовная и рельефная. Циклограммы процессов. Технологические режимы сварки. Устройство и принцип действия контактных машин. Технико-экономические характеристики и области применения.
Сварка аккумулированной энергией. Сущность и схема процесса. Способы конденсаторной сварки. Технологические режимы конденсаторной сварки. Область применения.
Холодная сварка. Сущность и схема процесса. Точечная и стыковая сварки. Области применения.
Диффузионная сварка в вакууме. Сущность и схема процесса. Особенности сварных соединений. Технологические режимы сварки. Области применения.
Ультразвуковая сварка. Сущность и схема процесса. Особенности сварки ультразвуком. Ультразвуковые сварочные машины и технологические режимы сварки. Области применения.
Сварка трением. Сущность процесса. Схемы сварки трением. Особенности сварки трением. Технико-экономические характеристики и области применения.
Газопрессовая сварка. Сущность и схема процесса. Способы газопрессовой сварки. Область применения.
5. Нанесение износостойких и жаростойких покрытий
Сущности процессов. Способы наплавки и наплавочные материалы. Наплавка износостойких и специальных сталей и сплавов. Способы напыления и металлизации
6. Технология сварки металлов и сплавов
Сварка конструкционных сталей: углеродистых, низколегированных и легированных.
Сварка высоколегированных сталей: нержавеющих и жаропрочных ферритного и аустенитного классов.
Сварка чугуна. Сварка меди и её сплавов. Сварка алюминия и его сплавов. Сварка тугоплавких металлов (титана, молибдена, ниобия, циркония) и их сплавов.
7. Пайка металлов и сплавов
Сущность и схема процесса. Типы и характеристики паяных соединений, Способы пайки. Пайка твердыми и мягкими припоями. Области применения.
8. Контроль качества сварных и паяных соединений
Дефекты сварных соединений. Способы контроля качества сварных и паяных соединений. Магнитный контроль. Рентгеновский контроль. Гамма - дефектоскопия. Ультразвуковой контроль. Механические испытания наплавленного металла, сварных и паяных соединений.
9. Охрана труда, техника безопасности и охрана природы
в сварочном производстве
Общие сведения об охране труда, технике безопасности и охране природы при выполнении сварочных работ.
ЛИТЕРАТУРА
1. Технология конструкционных материалов. Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов. 6-е изд., исправленное и дополненное / А.М. Дальский и др.– М.: Машиностроение, 2005. - 592 с.
2. Майтаков А.Л. «Лабораторный практикум по курсу «Механические мастерские» – Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. - Кемерово, 1996. - 160 с.
ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОГО ЗАДАНИЯ
По дисциплине «Учебная практика в механических мастерских» студенты заочного обучения выполняют одно контрольное задание: по разделу «Технология сварочного производства».
Контрольное задание составлено из 10 вариантов. Студент выполняет тот вариант задания, номер которого соответствует последней цифре номера его зачётной книжки. Если номер зачётной книжки оканчивается нулем, выполняется десятый вариант задания.
Контрольное задание выполняют в отдельной тетради объемом 10 - 12 листов. Задание следует выполнять в порядке ответов на поставленные вопросы варианта. Ответы должны быть краткими, точными. Выполняя расчеты, вначале следует привести буквенное выражение с указанием смыслового значения входящих в него параметров, а затем сделать подстановку цифровых величин и выполнить расчет с точностью до одного знака после запятой.
Графические работы следует выполнять карандашом с использованием чертежных инструментов, соблюдая ГОСТы. Сканирование (ксерокопирование) страниц из учебников не разрешается.
На страницах текста заданий оставить поля для замечаний рецензента. Страницы и рисунки пронумеровать. В конце выполненного контрольного задания привести список использованной литературы, указать дату выполнения работы и поставить свой шифр и подпись.
После рецензирования работы изучить замечания рецензента и дать на них письменные ответы в конце тетради. Исправления в тексте после рецензии не допускаются. Если работа не зачтена, то после ответа на замечания она посылается на повторное рецензирование.
