- •Введение
- •Программа курса «технология конструкционных материалов» Введение
- •Раздел I. Основные свойства конструкционных материалов
- •Раздел II. Основы металлургического производства
- •1. Производство чугуна
- •2. Теоретические основы производства отливок
- •3. Способы изготовления отливок
- •2. Производство стали
- •3. Производство цветных металлов
- •Раздел III. Технология литейного производства
- •1. Общая характеристика литейного производства
- •4. Изготовление отливок из различных сплавов
- •Раздел IV. Технология обработки металлов давлением
- •3. Нагрев металлов перед обработкой давлением
- •4. Прокатка и прессование
- •5. Ковка
- •6. Горячая объемная штамповка
- •7. Специализированные технологические процессы получения заготовок
- •8. Холодная штамповка
- •Раздел V. Технология сварочного производства
- •4. Способы сварки давлением
- •Раздел VI. Технология обработки конструкционных материалов резанием
- •3. Сведения о металлорежущих станках
- •4. Обработка заготовок на токарных станках
- •5. Обработка заготовок на сверлильных станках
- •6. Обработка заготовок на расточных станках
- •7. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках
- •8. Обработка заготовок на протяжных станках
- •9. Обработка заготовок на фрезерных станках
- •10. Обработка зубчатых колес на зуборезных станках
- •11. Обработка заготовок на шлифовальных станках
- •14. Охрана труда и техника безопасности
- •Раздел VII. Технология электрофизических
- •2. Обработка пластическим деформированием
- •Раздел VIII. Технология изготовления заготовок и деталей из неметаллических материалов
- •1. Общая характеристика производства
- •2. Технология изготовления изделий из пластмасс
- •3. Технология изготовления изделий из резины
- •4. Технология изготовления изделий методами порошковой металлургии
- •Общие методические указания к выполнению контрольных заданий
- •Методические указания к разделу I «основные свойства конструкционных материалов»
- •Производство чугуна
- •Производство стали
- •5. Производство цветных металлов
- •Методические указания к разделу III. «технология литейного производства»
- •1. Общая характеристика литейного производства
- •2. Теоретические основы производства отливок
- •3. Способы изготовления отливок.
- •Изготовление отливок из различных сплавов
- •5. Технический контроль
- •Методические указания по выполнению контрольного задания № 1
- •Варианты контрольного задания 1
- •1. Общая характеристика обработки металлов давлением
- •2. Физико-механические основы обработки металлов давлением
- •5. Ковка
- •7. Специализированные технологические процессы получения заготовок
- •8. Холодная штамповка
- •4. Способы сварки давлением
- •9. Охрана труда, техника безопасности и охрана природы
- •Методические указания к разделу «технология сварочного производства»
- •1. Сущность и классификация процессов сварки
- •2. Дуговая сварка
- •3. Ручная дуговая сварка
- •4. Автоматическая сварка под флюсом
- •5. Электрошлаковая сварка
- •6. Дуговая сварка в защитных газах
- •7. Плазменная обработка металлов
- •8. Сварка электронным лучом
- •9. Газовая сварка и резка металлов
- •10. Контактная сварка
- •11. Сварка трением и газопрессовая сварка
- •12. Диффузионная сварка в вакууме
- •13. Ультразвуковая сварка
- •14. Свариваемость металлов
- •15. Особенности технологии сварки различных сплавов
- •16. Технологичность сварных конструкций
- •Методические указания по выполнению контрольного задания
- •Варианты контрольного задания 3
- •1. Сущность и классификация процессов сварки
- •4. Автоматическая сварка под флюсом
- •5. Электрошлаковая сварка
- •6. Дуговая сварка в защитных газах
- •4. Обработка заготовок на токарных станках
- •5. Обработка заготовок на сверлильных станках
- •6. Обработка заготовок на расточных станках
- •7. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках
- •8.Обработка заготовок на протяжных станках
- •9. Обработка заготовок на фрезерных станках
- •10. Обработка зубчатых колес на зуборезных станках
- •II. Обработка заготовок на шлифовальных станках
- •12. Отделочные методы обработки
- •13. Механизация и автоматизация технологических процессов механической обработки
- •2. Обработка пластическим деформированием
- •Методические указания по выполнению контрольного задания 4
- •Варианты контрольного задания 4
- •Методические указания к разделу VIII «технология изготовления заготовок и деталей из неметаллических материалов»
- •Содержаний
2. Обработка пластическим деформированием
Ознакомьтесь с общими сведениями о чистовой обработке поверхностей пластическим деформированием (без снятия стружки). Обработка ведется в холодном состоянии под действием внешних сил, приложенных к инструменту, и основана на свойстве металлов пластически деформироваться.
Метод обработки пластическим деформированием обеспечивает снижение шероховатости поверхности, повышает твердость, износостойкость, усталостную прочность и долговечность обрабатываемых поверхностей и деталей в целом.
Формоизменяющие способы обработки: накатывание рифлений, резьб, зубчатых колес, шлицевых валов. При изучении отделочных способов обработки (обкатывания, раскатывания и др.) обратите внимание на их простоту, обеспечивающую значительную однородность форм микронеровностей.
Высокие эксплуатационные свойства обрабатываемой поверхности достигают путем алмазного «выглаживания». Возможна обработка тонкостенных деталей и деталей сложной конфигурации. Изучите способы упрочняющей обработки деталей машин с целью повышения износостойко сти.
Литература: [1], разд. VI, гл. 13, § 1—9.
Методические указания по выполнению контрольного задания 4
Первый вопрос вариантов контрольных заданий относится к разделу VI. Подготовка ответа на вопрос требует тщательного изучения соответствующих тем и методических указаний к ним.
На рис.39-а приведен эскиз детали, для которой необходимо дать схемы обработки поверхностей 1, 2, 3. Прежде чем приступать к выполнению схем обработки, выберите технологические методы обработки их. Например, поверхность 1 целесообразно обрабатывать точением, поверхность 2 - сверлением, поверхность 3 фрезерованием. Изучите эти методы по учебнику, пользуясь методическими указаниями к этим темам. Убедитесь в правильности выбора технологических методов обработки.
Назначив метод обработки для каждой поверхности, выберите станок, режущий инструмент и приспособления для закрепления заготовки и инструмента. Затем нарисуйте схемы обработки, в которых укажите стрелками движения, участвующие в формообразовании поверхности в процессе резания: движение резания и движение подачи; обозначьте их и укажите размерность. Пример изображения схем обработки для заданных поверхностей детали на рис.39 - б, в, г.
Рис.39
Приведите эскиз режущего инструмента для обработки поверхности (по варианту задания). На эскизе инструмента укажите главную режущую кромку, передний и главный задний углы.
Приведите эскиз приспособления для закрепления заготовки и инструмента (по варианту задания). Опишите принцип его работы, указав позициями основные части приспособления.
Второй вопрос относится к темам: «Физические основы обработки металлов резанием», «Отделочные методы обработки», «Электрофизическая и электрохимическая обработка», «Обработка пластическим деформированием». Уясните сущность процесса обработки, назначение и область применения метода.
Варианты контрольного задания 4
Вариант I
Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на рис.6. Для каждой схемы укажите название станка, инструмента и зажимных приспособлений. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 3 и приспособления для закрепления заготовки при обработке поверхности 1.
2. Опишите характер износа инструмента, факторы, влияющие на него, что принимается за критерий износа и стойкость инструмента. Опишите, какое влияние оказывает теплота, образующаяся в процессе резания, на качество, геометрическую форму и точность обработанной поверхности
Вариант 2
I. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на рис.7. Для каждой схемы укажите названия станка, инструмента и зажимных приспособлений. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 3 и приспособления для закрепления заготовки при обработке поверхности 1.
2. Приведите схемы, опишите физическую сущность, назначение и область применения суперфиниша и хонингования.
Вариант 3
1. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на рис.8. Для каждой схемы укажите названия станка, инструмента и зажимных приспособлений. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности / и приспособления для закрепления заготовки при обработке поверхности 2.
2. Приведите схемы, опишите назначение и область применения отделочных методов зубьев зубчатых колес: шевингования и обкатки.
Вариант 4
1. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на рис.9. Для каждой схемы укажите названия станка, инструмента и зажимных приспособлений. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 1 и приспособления для закрепления заготовки при обработке поверхности 3.
2. Приведите схемы, опишите назначение и область применения отделочных методов обработки - притирки и полирования.
Вариант 5
1. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на рис.10. Для каждой схемы укажите названия станка, инструмента и зажимных приспособлений. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 2 и приспособления для закрепления заготовки при обработке поверхности 1.
2. Приведите схему, опишите физическую сущность, назначение и область применения светолучевого и электронно-лучевого методов обработки.
Вариант 6
1. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на рис.13. Для каждой схемы укажите названия станка, инструмента и приспособления. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 1 и приспособления для закрепления заготовки при обработке поверхности 3.
2. Приведите схемы, опишите физическую сущность, назначение и область применения электроискрового и электроимпульсного методов обработки.
Вариант 7
1. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на рис.15. Для каждой схемы укажите названия станка, инструмента и приспособления. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 1 и приспособления для закрепления заготовки при обработке поверхности 2.
2. Приведите схемы, опишите физическую сущность, назначение и область применения метода пластического деформирования (без снятия стружки).
Вариант 8
1. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на рис.21. Для каждой схемы укажите названия станка, инструмента и приспособления. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 1 и приспособления для закрепления заготовки при обработке поверхности 3.
2. Опишите физическую сущность процесса деформирования срезаемого слоя, наклепа и нароста в процессе резания. Укажите влияние наклепа и нароста на качество и точность обрабатываемой поверхности.
Вариант 9
1. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на рис.22. Для каждой схемы укажите названия станка, инструмента и приспособления. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 2 и приспособления для закрепления заготовки при обработке поверхности 3.
2. Приведите схемы, опишите назначение и область применения отделочных методов зубьев зубчатых колес: зубошлифования и зубопритирки.
Вариант 10
1. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на рис.23. Для каждой схемы укажите названия станка, инструмента и приспособления. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 1 и приспособления для закрепления заготовки при обработке поверхности 2.
2. Приведите схему, опишите физическую сущность, назначение и область применения ультразвуковой обработки
