- •Строительные конструкции
- •Метод расчета строительных конструкций по допускаемым напряжениям. Метод расчета строительных конструкций по разрушающим усилиям (нагрузкам)
- •Классы и марки бетона: методы определения, использования при проектировании ж/б конструкций
- •Классы стальной арматуры. Рабочие диаграммы ( ) арматуры, для ж/б. Механические характеристики арматуры.
- •Цели и способы создания предварительного напряжения ж/б конструкций. Потери предварительного напряжения.
- •Основные стадии работы изгибаемых ж/б конструкций без предварительного напряжения
- •Основные стадии работы изгибаемых предварительно напряженных ж/б конструкций
- •Основные положения расчета прочности нормальных сечений изгибаемых ж/б элементов
- •Основные положения расчета прочности внецентренно сжатых железобетонных элементов
- •10. Основные положения расчета прочности наклонных сечений ж/б элементов
- •Основные положения расчета ж/б конструкций по трещиностойкости
- •Основные положения расчета конструкций по деформациям
- •Разновидности ж/б фундаментов. Расчет и конструирование
- •Классификация плоских перекрытий. Расчет и конструирование
- •Конструкции одноэтажных промышленных зданий. Расчет и конструирование
- •Конструкции многоэтажных промышленных зданий. Расчет и конструирование
- •Конструкции многоэтажных гражданских зданий. Расчет и конструирование
- •Области применения металлических конструкций. Преимущества и недостатки метала как конструкционного материала
- •1. Условия эксплуатации.
- •Работа стали под нагрузкой (при статической нагрузке, при концентрации напряжений, при повторной нагрузке, ударная вязкость, хрупкое разрушение)
- •Расчет металлических элементов на центральное растяжение, центральное сжатие, изгиб
- •Расчет металлических элементов на внецентренное растяжение, внецентренное сжатие
- •Кручение, расчет на кручение элементов металлических конструкций. Проверка местной устойчивости элементов металлических конструкций на выносливость (проверка усталости)
- •Сварные соединения. Конструирование и расчет. Виды сварных соединений.
- •Болтовые и заклепочные соединения. Конструирование и расчет. Типы болтовых и заклепочных соединений.
- •Общая характеристика балочных сварных конструкций. Типы балок. Настилы балочных клеток. Компоновка балочных конструкций. Подбор сечения прокатных и сварных составных балок
- •Конструкции стальных колонн. Расчет колонн сплошного и сквозного сечения
- •Базы колонн. Расчет и конструирование оголовков колонн
- •Металлические фермы. Расчет и конструирование. Решения узловых соединений. Устойчивость ферм
- •Компоновка конструктивной схемы стального каркаса одноэтажных промышленных зданий. Основные положения расчета.
- •Р ис.11.3. Схема поперечной рамы однопролетного здания
- •Система связей одноэтажных промышленных зданий со стальным каркасом
- •Р ис. 11.5. Схемы конструкций жестких дисков связей между колоннами
- •Р ис.11.6. Расположение связей между колоннами в зданиях
- •Р ис. 11.7. Связи между колоннами и расчетные схемы колонн из плоскости рам
- •Р ис. 11.9. Связи между фермами
- •Р ис.11.12. Схемы системы связей по покрытию
- •Р ис. 11.13. Размещение связей по поясам ферм в многопролетных зданиях
- •Ограждающие конструкции покрытия. Беспрогонные покрытия. Покрытия по прогонам (прогоны сплошного сечения, решетчатые прогоны)
- •Подкрановые конструкции. Расчет и конструирование подкрановых балок.
- •Области применения конструкций из дерева и пластмасс. Преимущества и недостатки древесины, фанеры, пластмасс как конструкционных материалов
- •Расчет деревянных элементов цельного сечения на центральное растяжение, центральное сжатие, изгиб
- •Расчет элементов цельного сечения на внецентренное сжатие, внецентренное растяжение деревянных
- •Расчет деревянных элементов на смятие и скалывание
- •Расчет деревянных элементов составного сечения на центральное и внецентренное сжатие
- •Расчет деревянных элементов составного сечения на поперечный изгиб. Определение требуемого количества механических связей
- •Пластмассы. Состав пластмасс. Виды пластмасс, применяемых для изготовления строительных конструкций. Свойства пластмасс
- •Особенности расчета композитных изгибаемых элементов (клеефанерных, асбестодеревянных, клееармированных)
- •Основные типы сплошных конструкций из дерева и пластмасс (распорных и безраспорных). Решение узловых соединений. Конструирование и расчет
- •Основные типы сквозных конструкций из дерева и пластмасс (распорных и безраспорных). Решение узловых соединений. Конструирование и расчет. Принципы назначения оптимальной решетки
- •Обеспечение пространственной жесткости и устойчивости плоских конструкций из дерева и пластмасс. Расчет связевой системы
- •Цели, задачи и причины, приводящие к реконструкции зданий и сооружений. Технико-экономическое обоснование выбора инженерного решения при реконструкции
- •Оценка несущей способности фундаментов зданий и сооружений и способы их усиления при необходимости
- •Оценка несущей способности каркаса промышленных зданий. Способы и методы реконструкции элементов каркаса промышленных зданий
- •Цели и способы проведения натурных обследований и испытаний строительных конструкций и сооружений
- •Приборы и способы их установки для измерения деформаций в конструкциях при различных силовых воздействиях
- •Приборы и методы неразрушающего контроля качества материалов строительных конструкций
- •Приборы и методы динамических испытаний строительных конструкций
- •Классификация пространственных конструкций. Классификация инженерных сооружений. Преимущества и недостатки пространственных конструкций по сравнению с плоскими конструкциями
- •Стержневые пространственные конструкции (структуры). Определение усилий в элементах. Решение узловых соединений в металлических и стеклопластиковых структурах
- •Купола. Конструирование и расчет
- •Гипары. Конструирование и расчет Расчет гипаров
- •Цилиндрические оболочки. Резервуары и силосы. Особенности расчета . Расчет стенки резервуара на прочность
- •2. Расчет стенки резервуара на устойчивость
- •3. Расчет резервуара на опрокидывание
- •4. Расчет днища резервуара
- •5. Расчет плавающей крыши резервуара
- •6. Расчет понтона резервуара
Р ис.11.3. Схема поперечной рамы однопролетного здания
Окончательно уточняют значение Нв после расчета подкрановой балки.
Размер нижней части колонны, мм, Нн = Н0 - Нв + (600... 1000), где (600...1000)мм — обычно принимается заглубление опорной плиты башмака колонны ниже нулевой отметки пола.
Общая высота колонны рамы от низа базы до низа ригеля Н = Нв + Нн
Высота части колонны в пределах ригеля Нф зависит от принятой конструкции стропильных ферм. При плоских кровлях и фермах с элементами из парных уголков высота Нф (по обушкам уголков) принимается равной 2,25м при пролете 24 м и 3,15м при пролетах 30 и 36м. Для элементов ферм, выполненных из других профилей, целесообразно принимать высоту такой же.
Если на здании имеются светоаэрационные или аэрационные фонари, их высоту Нфн определяют светотехническим или теплотехническим расчетом с учетом высот типовых фонарных переплетов (1250 и 1750мм), бортовой стенки и карнизного элемента.
При определении горизонтальных размеров учитываются унифицированные привязки колонн к разбивочным осям, требования прочности и жесткости, предъявляемые к колоннам и эксплуатационные требования.
Привязка наружной грани колонны к оси колонны “а” может быть нулевой, 250 или 500мм. Нулевую привязку принимают в зданиях без мостовых кранов, а также в невысоких зданиях (при шаге колонн 6м), оборудованных кранами грузоподъемностью не более 30т.
Привязку размером а = 500мм принимают для относительно высоких зданий с кранами грузоподъемностью 100т и более, а также если в верхней части колонны устраиваются проемы для прохода. В остальных случаях а = 250мм.
Колонны постоянного по высоте сечения используют для цехов с подвесным транспортом и с мостовыми кранами небольшой грузоподъемности. Высота сечения таких колонн назначается с учетом унифицированных привязок наружных граней колонн к разбивочной оси, а также (при фермах из парных уголков) установленной ГОСТ 23119-78 привязки ферм к разбивочной оси 200мм. Высота сечения колонн может быть 450мм (250 + 200) и 700мм (500 + 200). Если по условиям прочности или жесткости колонны требуется большая высота (обычно высота сечения не должна быть менее 1/20 высоты колонны от верха фундамента до низа стропильной фермы), то можно рекомендовать высоту сечения колонны в пределах высоты фермы 450 или 700 мм, а ниже фермы - большую.
Высоту сечения верхней части ступенчатой колонны hв назначают аналогично (450, 700мм), но не менее 1/12 ее высоты Нв.
В цехах с интенсивной работой кранов и большой скоростью перемещения (при ВТ, Т режимах работы) возникает необходимость частого осмотра и ремонта крановых путей. В этом случае, в стенках верхних частей колонн устраивается безопасный проход вдоль пути шириной не менее 400 мм и высотой 2000 мм (см. рис. 11.3, 1). Высота сечения верхней части колонны получается не менее 1000мм (если проход не располагается вне сечения колонны; см. рис. 11.3, II).
При
назначении высоты сечения нижней части
ступенчатой колонны необходимо учесть,
чтобы кран при движении вдоль цеха не
задевал колонну, расстояние от оси
подкрановой балки до оси колонны должно
быть не менее, мм, l1
(hв
– а)
+ 75, где В1
- размер части кранового моста, выступающей
за ось рельса, (см. ГОСТ на краны, см.
прил. 1); 75мм — зазор между краном и
колонной, по требованиям безопасности
принимается по ГОСТ 534 – 78* (Краны
мостовые).
При устройстве прохода вне колонны (см. рис. 11.3, П) размер “l1” включает еще 450мм (400мм - габарит прохода и 50мм на ограждение). Пролеты кранов “lк” имеют модуль 500мм, поэтому размер “l1” должен быть кратным 250мм.
Ось подкрановой ветви колонны обычно совмещают с осью подкрановой балки; тогда высота сечения нижней частя; колонны hн = l1 + а.
С учетом обеспечения жесткости цеха в поперечном направлении высота сечения нижней части колонны назначается не менее 1/20 Н, а в цехах с интенсивной работой мостовых кранов -не менее 1/15 Н.
Верхнюю часть колонны обычно проектируют сплошной, двутаврового сечения; нижнюю - принимают сплошной при ширине до 1м, а при большей ширине ее экономичнее делать сквозной.
Ширина фонаря обычно назначается 6 или 12м.
При компоновке устанавливаются схемы и размеры связей, фахверка и других элементов каркаса.
Компоновка многопролетных рам. При проектировании многопролетных рам необходимо, чтобы все пролеты были равными и имели одинаковую высоту.
По условиям технологии производства одинаковые пролеты не всегда удобны. В таких случаях нужно стремиться, чтобы число их размеров было наименьшим (рис. 11.4,а). Наиболее часто здания проектируются с плоской кровлей (уклон 1,5%) и внутренними водостоками.
Для не отапливаемых зданий необходимо устройство наружного отвода воды. Иногда внутренние водостоки оказываются неприемлемыми по условиям технологического процесса (например, для сталеплавильных цехов). В этом случае устраивают двускатные покрытия. Наружный водоотвод и аэрация возможны при ширине здания до 70—80м (рис.11.4,6).
В многопролетных зданиях с большими производственными тепло и газовыделениями перепады по высоте (при достаточной их величине) используют для устройства аэрационных фонарей. Перепады высот смежных пролетов могут использоваться для дополнительного бокового освещения.
При компоновке конструктивной схемы многопролетных рам с различной высотой пролетов решается вопрос о применении односкатных или двускатных покрытий. Для малых боковых пролетов простыми являются односкатные покрытия (см. рис. 11.4,6), для больших смежных пролетов при возможности устройства внутреннего водостока - целесообразны фермы с параллельными поясами (см. рис. 11.4,а). Где невозможно устройство внутреннего водостока применяются односкатные покрытия. На выбор уклона покрытия влияет тип кровли. При рулонной кровле часто проектируют плоские покрытия (i = 1.5 - 2,5%); при покрытии плоскими стальными листами - i = 1/8 – 1/10.
Мощные технологические агрегаты ( в металлургической промышленности), требуют иногда устройства в цехе тяжелых рабочих площадок, по которым двигаются железнодорожные составы; этажного расположения оборудования, повышенной аэрации, что вынуждает проектировать поперечную конструкцию цеха сложного профиля.
Компоновочные размеры для крайних рядов многопролетных рам определяются так же, как для однопролетных. Если в различных пролетах здания одной высоты краны имеют разную грузоподъемность, то размер H2 (см. рис. 11.3) принимается по наибольшему крану.
Компоновочные размеры средних колонн Н1, H2, H0 для зданий без перепада высот (пролеты А - Б, Б - В на рис. 11.4,а) принимаются такими же, как и для крайних. Заглубление средних колонн ниже уровня пола принимается одинаковым с крайними (600—1000мм). Высоту сечения верхней части средней колонны hb в зависимости от грузоподъемности кранов и высоты колонны принимают 400, 700, 1000мм. Высота сечения нижней части hн = 2l1 (рис. 11.4,г).
Если
в смежных пролетах краны разной
грузоподъемности, то привязка “l1”
крановых рельсов к оси колонны для
правого и левого кранов будет различной,
а нижняя часть колонны будет асимметрична
относительно разбивочной оси. Средние
колонны проектируют с привязкой крановых
рельсов по наибольшему из размеров.
В этом случае привязка кранового рельса
низкого пролета к разбивочной оси
должна быть не менее, мм.
=
a
+ tcт
+
450 + В1
+
75, где а
— наружная привязка верхней части
колонны; tcт
– толщина стены; 450мм - габарит прохода
с ограждением; B1
-
выступающая за рельс часть крана;
75мм — необходимый зазор между краном
и ограждением прохода.
Размер “l1” принимают с округлением до 250мм в большую сторону. Высота сечения нижней части колонны hн = l1 + с привязкой граней асимметрично относительно разбивочной оси. Аналогичным образом устанавливают компоновочные размеры поперечных рам различных конфигураций.
Р
азмеры
подстропильных ферм (высота и длина
панелей) увязываются с высотой и шагом
стропильных ферм.
Рис.11.4. Примеры схем поперечных рам многопролетных зданий
