61. Закрытая разработка грунта способом продавливания.

Способ продавливания применяют для прокладки труб большого диаметра (до 1400 мм). Основан он на последовательном вдавливании в грунт звеньев труб d=0,3-1,4 м со сваркой, разработкой грунта   внутри  трубы и удалением его через прокладываемую трубу с помощью  шнековой установки гидромеханическим методом путем размыва грунта внутри трубы струей воды  и  последующей  откачки пульпы  насосом.(Рис б.) Трубы часто служат футлярами для размещения в них основных трубопроводов.

1 - крепление передней стенки рабочего котлована; 2 - упор, устанавливаемый на задней стенке рабочего котлована; 3 - гидравлический домкрат; 5 - труба; 7 - приямок для наращивания трубы; 8 - привод; 9 - шнековое устройство для извлечения грунта из трубы; 10 - рама, передающая давление;

62. Способ горизонтального бурения при закрытой разработке грунта.

Применяется для скрытой прокладки инженерных коммуникаций с d<=1,2м и длинной l=120 м. Бурение осуществляется специальными установками приводящими в движение трубу на конце которой приваривается режущая коронка поступательное движение труб обеспечивается за счет реечного домкрата

1 - крепление передней стенки рабочего котлована; 2 - упор, устанавливаемый на задней стенке рабочего котлована; 5 - труба; 7 - приямок для наращивания трубы; 8 - привод; 11 - реечный домкрат; 12 - вращающийся шпиндель; 13 - режущая коронка; 14 - лоток и приямок для пульпы

63. Способ горизонтального направленного бурения при закрытой разработке грунта.

Основным преимуществом ГНБ перед другими видами строительства является сведение к минимуму негативных влияний строительных работ на условия проживания людей.

Перед началом работ тщательно изучаются свойства и состав грунта, расположение существующих подземных коммуникаций, оформляются соответствующие разрешения и согласования на производство подземных работ (ГНБ). Осуществляется выборочное зондирование грунтов и, при необходимости.

Строительство подземных коммуникаций по технологии горизонтально-направленного бурения осуществляется в три этапа: бурение пилотной скважины, последовательное расширение скважины и протягивание трубопровода.

Бурение пилотной скважины - особо ответственный этап работы от которого во многом зависит конечный результат. Оно осуществляется при помощи породоразрушающего инструмента - буровой головки со скосом в передней части и встроенным излучателем. Буровая головка соединена посредством пологого корпуса с гибкой приводной штангой, что позволяет управлять процессом строительства пилотной скважины и обходить выявленные на этапе подготовки к бурению подземные препятствия в любом направлении методом ГНБ в пределах естественного изгиба протягиваемой рабочей нити. Буровая головка имеет отверстия для подачи специального бурового раствора, который закачивается в скважину и образует суспензию с измельченной породой. Буровой раствор уменьшает трение на буровой головке и штанге, предохраняет скважину от обвалов, охлаждает породоразрушающий инструмент, разрушает породу и очищает скважину от ее обломков, вынося их на поверхность.

Контроль за местоположением буровой головки осуществляется с помощью приемного устройства локатора, который принимает и обрабатывает сигналы встроенного в корпус буровой головки передатчика.

На мониторе локатора отображается визуальная информация о местоположении, уклоне, азимуте буровой головки. Также эта информация отображается на дисплее оператора буровой головки. Строительство пилотной скважины завершается выходом из буровой головки в заданной проектом точке.

Расширение скважины осуществляется после завершения пилотного бурения. При этом буровая головка отсоединяется от буровых штанг и вместо нее присоединяется расширитель обратного действия. Приложением тягового усилия с одновременным вращением расширитель протягивается через створ скважины в направлении буровой установки, расширяя пилотную скважину до необходимого для протаскивания трубопровода диаметра.

Протягивание трубопровода. На противоположной от буровой установки стороне скважины располагается готовая к протягиванию плеть трубопровода и буровая установка затягивает в скважину плеть протягиваемого трубопровода по проектной траектории.

Принципиальная схема самоходной буровой установки ГНБ

1 – ходовой механизм (чаще гусеничный с кабиной оператора);

2 – буровой лафет (оснащается сменной кассетой со штангами);

3 – гидравлическая система регулировки угла бурения;

4 – приводной механизм вращательного бурения и поступательного движения;

5 – буровая колонна из инвентарных штанг;

6 – гидравлическое зажимное устройство;

7 - буровая коронка;

8 – фиксирующее анкерное устройство (анкерная плита)