- •3.2.1.3 Сортировка сырья
- •3.2.1.6 Замораживание
- •Выгрузка из морозильных аппаратов
- •Взвешивание
- •Упаковка, маркировка
- •Хранение
- •Скумбрия - сырец
- •Аккумулирование
- •Разделка на тушку
- •Упаковка, маркировка
- •Хранение
- •Загрузка в морозильные
- •Аппараты
- •Замораживание
- •Выгрузка из морозильных аппаратов
- •Взвешивание
- •Скумбрия - сырец
- •Аккумулирование
- •Разделка на филе
- •3.2.1.7 Упаковывание, маркирование
- •Скумбрия - сырец
- •Аккумулирование
- •Обезглавливание, потрошение
- •Загрузка в морозильные
- •Аппараты
- •Замораживание
- •Загрузка в морозильные
- •Аппараты
- •Замораживание
- •Выгрузка из морозильных аппаратов
- •Взвешивание
- •Упаковка, маркировка
- •Хранение
- •Скумбрия - сырец
- •3.2.2.1.4 Мойка
- •3.2.2.1.11 Хранение
- •3.3.1.2 Движение сырья и полуфабрикатов при производстве тушки скумбрии атлантической мороженой
- •3.3.1.3 Движение сырья и полуфабрикатов при производстве филе с кожей скумбрии атлантической мороженой
- •3.3.1.4 Движение сырья и полуфабрикатов при производстве скумбрии атлантической неразделанной мороженой
- •3.3.1.5 Производство кормовой рыбной муки
- •3.3.2 Расход тары и вспомогательных материалов
- •3.4 Производственная санитария, профессиональная и личная гигиена
- •3.4.1 Требования к конструированию и оборудованию рыбообрабатывающих судов
- •3.4.2 Санитарные требования и мероприятия по содержанию производственных помещений
- •3.5 Контроль производства
- •3) Анализ и оценка рисков:
- •3.5.1 Разработка планово-предупреждающих действий (ппд)
- •3.5.2 Определение критических контрольных точек
3.2.2.1.11 Хранение
После упаковки ящики с продукцией направляются по ленточному транспортеру в трюм. Где продукция одного ассортимента и одной даты выработки укладывают штабелями ограниченной высоты. Хранение потрошенной обезглавленной скумбрии атлантической мороженой должно производиться в соответствие с ТИ № 109 "Инструкция по хранению рыбы, рыбных продуктов и морепродуктов на береговых холодильниках и рефрижераторных судах", при температуре не выше минус 28 °С и относительной влажности воздуха от 95 до 98 % . Срок хранения с даты изготовления не более 3 месяцев.
Перед реализацией из продукции формируется товарная партия, проверяется её качество, соответствие требованиям ГОСТ 32366 “Рыба мороженная. Технические условия”, оформляются необходимые документы (декларация соответствия, коносамент, каргоплан), после чего продукция может быть реализована потребителю.
3.2.2.2 Описание технологической схемы процесса производства тушки скумбрии атлантической мороженной
3.2.2.2.1 Вылов
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.1
3.2.2.2.2 Аккумулирование
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.2
3.2.2.2.3 Сортировка
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.3
3.2.2.2.4 Мойка
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.4
3.2.2.2.5 Разделка
На рыборазделочной машине VMK 16 производится отсекание от тела рыб голов, с помощью головоотсекающего устройства, ее потрошение и отсекание хвостового плавника. Разделанную рыбу транспортером направляют в бункер-накопитель. Отходы по транспортеру отправляется на выработку кормовой муки.
3.2.2.2.6 Мойка
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.6
3.2.2.2.7 Загрузка в морозильные аппараты
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.7
3.2.2.2.8 Замораживание
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.8
3.2.2.2.9 Выгрузка мороженных блоков
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.9
3.2.2.2.10 Упаковка, маркировка
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.10
3.2.2.2.11 Хранение
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.11
3.2.2.3 Описание технологической схемы процесса производства филе с кожей скумбрии атлантической мороженное
3.2.2.3.1 Вылов
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.1
3.2.2.3.2 Аккумулирование
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.2
3.2.2.3.3 Сортировка
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.3
3.2.2.3.4 Мойка
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.1
3.2.2.3.5 Разделка на филе
На рыборазделочной машине VMK 16 производится отсекание от тела рыб голов, с помощью головоотсекающего устройства, ее потрошение и отсекание хвостового плавника.
Далее рыба перенаправляется на филетировочную машину VMK 11 для нарезки ее на филе. Разделанную рыбу транспортером направляют в бункер-накопитель. Отходы по транспортеру отправляется на выработку кормовой муки.
3.2.2.3.6 Мойка
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.6
3.2.2.3.8 Замораживание
Замораживание происходит в аппарате скороморозильном горизонтально-плиточном АСМП-6,5А-ОМ5.
Процесс замораживания протекает в течение одного двух часов при температуре минус 45 °С. Температура в толще блока при выходе из камеры не выше минус 18 °С.
После замораживания блок-формы вынимаются из аппарата скороморозильного горизонтально-плиточного, филе выкладывают на упаковочный ленточный транспортер и направляется на упаковку.
Филе скумбрии с кожей атлантической должно соответствовать ГОСТ 3948-90 ”Филе рыбное мороженное. Технические условия”.
3.2.2.3.9 Упаковка, маркировка
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.10
3.2.2.3.10 Хранение
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.11
3.2.2.4 Описание технологической схемы процесса скумбрии атлантической неразделанной мороженной
3.2.2.4.1 Вылов
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.1
3.2.2.4.2 Аккумулирование
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.2
3.2.2.4.3 Сортировка
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.3
3.2.2.4.4 Мойка
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.4
3.2.2.4.5 Загрузка в морозильные аппараты
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.7
3.2.2.4.6 Замораживание
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.8
3.2.2.4.7 Выгрузка мороженных блоков
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.9
3.2.2.4.8 Упаковка, маркировка
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.10
3.2.2.4.9 Хранение
Выполнено в соответствии с пунктом 3.2.2.1.11
3.3 Продуктовые расчеты
Принимаем среднюю продолжительность рейса – 180 суток, из них не менее 20 суток составляет МРТО и получение снабжения после смены экипажа перед рейсом. Продолжительность промысла составит 160 суток, из которых 25 суток тратится на выгрузку мороженой рыбопродукции. Таким образом, окончательная продолжительность промысла составляет 135 суток.
В сутках получаем 3 рабочих смены, каждая из которых составляет 8 часов.
3.3.1 Движение сырья и полуфабриката
3.3.1.1 Движение сырья и полуфабрикатов при производстве скумбрии атлантической потрошенной обезглавленной мороженой
Движение сырья и полуфабрикатов при производстве скумбрии атлантической потрошенной обезглавленной мороженной представлено в таблице 3.6 и продуктовый баланс при производстве скумбрии атлантической потрошенной обезглавленной мороженной представлен в таблице 3.7.
Таблица 3.6 – Движение сырья и полуфабриката при производстве скумбрии атлантической потрошенной обезглавленной мороженой
Технологическая операция |
Отходы и потери, % |
Движение сырья и полуфабриката, кг |
|||||||||
на 100 кг |
в час |
в смену |
в сутки |
за 135 дней промысла |
|||||||
Поступает |
Отходы и потери |
Поступает |
Отходы и потери |
Поступает |
Отходы и потери |
Поступает |
Отходы и потери |
Поступает |
Отходы и потери |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Разделка мойка, зачистка |
30,4 |
144,5 |
44 |
2980,3 |
907,4 |
23842,5 |
7259,6 |
71527,5 |
21778,8 |
9656212,5 |
2940138 |
Замораживание |
0,5 |
100,5 |
0.5 |
2072,9 |
10,4 |
16582,9 |
82,9 |
49748,7 |
248,7 |
6716074,5 |
33574,5 |
Итого |
|
100 |
|
2062,5 |
|
16500 |
|
49500 |
|
6682500 |
|
Таблица 3.7- Продуктовый баланс при производстве скумбрии атлантической потрошенной обезглавленной мороженой
Поступило в производство |
Вышло из производства |
||||
Сырье |
кг |
% |
Готовая продукция |
кг |
% |
Скумбрия атлантическая |
144,5 |
100 |
Скумбрия атлантическая обезглавленная потрошенная мороженная |
100 |
64,3 |
- |
- |
Отходы и потери |
44,5 |
35,7 |
|
ИТОГО |
144,5 |
100 |
- |
144,5 |
100 |
