- •I. Програмний матеріал блоків змістових модулів
- •Змістовий модуль 3. „Технологічні схеми галузевих виробництв. Задачі діагностування стану технологічних процесів і технологічний контроль”
- •Тема 1. Технологічні схеми галузевих виробництв
- •Змістовий модуль 1. „Класифікація процесів та їх рушійні сили. Гідромеханічні і механічні процеси та їх апаратна реалізація”
- •Тема 1. Класифікація процесів та їх рушійні сили
- •Тема 2. Механічні процеси та їх апаратна реалізація
- •Тема 3. Гідромеханічні процеси та їх апаратна реалізація
- •Змістовий модуль 2. „Процеси тепло- та масообміну, їх апаратна реалізація. Основні компоненти сировини та готового продукту”
- •Тема 1. Процеси теплообміну та їх апаратна реалізація
- •Тема 2. Процеси масообміну та їх апаратна реалізація
- •Тема 3. Основні компоненти сировини та готового продукту
- •Тема 2. Задачі діагностування стану технологічних процесів і технологічний контроль
- •Іі. Методичні рекомендації до вивчення окремих модулів та тем
- •Основні напрямки розвитку хімічної технології
- •Змістовий модуль 1 класифікація процесів та їх рушійні сили. Гідромеханічні і механічні процеси та їх апаратна реалізація
- •Тема 1. Класифікація процесів та їх рушійні сили
- •Класифікація основних технологічних процесів
- •Безперервні процеси порівняно з періодичними мають ряд істотних переваг:
- •Моделювання та оптимізація процесів і апаратів
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 2. Механічні процеси та їх апаратна реалізація Переміщення твердих матеріалів
- •Пристрої безперервного транспортування горизонтального переміщення
- •Пристрої безперервного транспортування вертикального і змішаного переміщень
- •Подрібнення твердих матеріалів
- •Машини для подрібнення
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 3. Гідромеханічні процеси та їх апаратна реалізація Класифікація неоднорідних систем і методів їх розділення
- •Порівняльна характеристика управління процесами відстоювання Управління процесом протитечійного відстоювання
- •Регулювання зміни витрати суспензії
- •Регулювання подачі коагулянту
- •Регулювання режиму роботи гребкового механізму
- •Управління відстійниками періодичної дії
- •Розділення під дією сил тиску. Теорія фільтрування
- •Апарати для фільтрування
- •Мембранні методи розділення
- •Методи контролю параметрів
- •Запитання для самоконтролю
- •Змістовий модуль 2 процеси тепло- та масообміну, їх апаратна реалізація. Основні компоненти сировини та готового продукту
- •Тема 1. Процеси теплообміну та їх апаратна реалізація
- •Основи теплопередачі
- •Теплообмінні апарати
- •Способи нагрівання в хімічній технології
- •Охолодження
- •Випаровування
- •Методика розрахунку випарних апаратів
- •Розрахунок однокорпусного випарного апарату
- •Спалювання (процес горіння)
- •Оптимальні умови спалювання Регулювання витрати палива і повітря
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 2. Процеси масообміну та їх апаратна реалізація Загальні відомості про масообмінні процеси
- •Рівноваги між фазами. Закон Генрі для процесів адсорбції, хемосорбції, десорбції
- •Адсорбція. Ізотерма адсорбції
- •Фазова рівновага. Типи ізотерм адсорбції
- •Типи ізотерм адсорбції
- •Активність адсорбенту
- •Методи адсорбції і десорбції
- •Матеріальний баланс. Фактичний вихід продукту для гетерогенного процесу
- •Рівняння масопередачі
- •Молекулярна та конвективна дифузія
- •Конструкції масообмінних апаратів. Будова абсорберів
- •Кристалізатори
- •Будова йонообмінних апаратів та установок
- •Моделювання абсорбційно-десорбційних процесів
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 3. Основні компоненти сировини та готового продукту
- •Принципи збагачення сировини
- •Контроль якості сировини
- •Контроль якості продукції, різновиди контролю
- •Методи визначення показників якості продукції
- •Запитання для самоконтролю
- •Змістовий модуль 3 технологічні схеми галузевих виробництв. Задачі діагностування технологічних процесів і технічний контроль
- •Тема 1. Технологічні схеми галузевих виробництв
- •Математичне моделювання процесів масо- і тепловіддачі в газовій фазі насадочних колон
- •Технологія неорганічних речовин. Загальні положення хімічної технології Хімія і навколишнє середовище
- •Хімія, психологія і навколишнє середовище
- •Новий стиль діяльності
- •Нові ресурсозберігаючі безвідходні технології
- •Ресурсозберігаюча біциклічна схема виробництва амоніаку
- •Отримання рідких комплексних добрив на основі переробки екстракційної фосфатної кислоти
- •Нітратні добрива
- •Виробництво амоніачної селітри, карбаміду та амоній сульфату
- •Складнi (комплекснi) добрива
- •Нiтроамофоска
- •Отримання гумусових рідких добрив. Технологія органічних речовин
- •Основні процеси та реакції органічного синтезу
- •Хімічна переробка палива. Загальні принципи переробки палива з метою одержання сировини та продуктів основного органічного синтезу
- •Коксування кам'яного вугiлля
- •Продукти коксування та їх використання
- •Конструкції та робота коксових печей
- •Переробка продуктів коксування
- •Короткі відомості про напівкоксування вугілля, торфу та сланців
- •Напівкоксування торфу
- •Напівкоксування горючих сланців
- •Суха перегонка дерева
- •Технологія полімерів. Виробництво хімічних волокон
- •Технологія одержання напівпродуктів для синтетичних волокон
- •Виробництво віскози, капрону та найлону
- •Замкнуті системи водного господарства гальванічних виробництв
- •Поліамідне волокно капрон
- •Волокна найлон
- •Вода у виробництво
- •Метод зворотного осмосу, ультрафільтрація
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 2. Задачі діагностування стану технологічних процесів і технологічного контролю Актуальні задачі діагностування
- •Цілі та об’єкти виявлення й діагностики несправностей
- •Визначення
- •Види несправностей і ймовірності їх появи
- •Проектування систем виявлення і діагностики несправностей
- •Техніка виявлення і діагностики несправностей
- •Діагностика несправностей
- •Випробування, які можуть бути проведені для виявлення і діагностики несправностей
- •Усунення несправностей
- •Методи контролю стану обладнання і перебігу процесів. Формулювання задач оптимізації
- •Методи термодинамічного аналізу і оптимізація технологічних процесів
- •Подібність в підходах
- •Відмінність підходів
- •Запитання для самоконтролю
- •Ііі. Теми практичних робіт
- •Іv. Контрольна тестова програма Тести поточного контролю Змістовий модуль 1. Класифікація процесів і їх рушійні сили. Гідромеханічні процеси та їх апаратна реалізація
- •Змістовий модуль 2. Процеси тепло- та масообміну, їх апаратна реалізація. Основні компоненти сировини та готового продукту
- •Змістовий модуль 3. Технологічні схеми галузевих виробництв. Задачі діагностування технологічних процесів і технологічного контролю
- •Паливо – це:
- •Тести підсумкового контролю
- •Паливо – це:
- •84. Екстракція – це:
- •90. Адсорбція – це:
- •V. Тематика самостійної та індивідуальної роботи
- •VI. Термінологічний словник
- •VII. Рекомендована література
- •VIII. Методичне забезпечення
- •V.Тематика самостійної та
- •Типові технологічні процеси та апарати
- •33028, М. Рівне, вул.Соборна, 11.
VI. Термінологічний словник
Абсорбція – вибіркове поглинання газів або парів рідиною (абсорбентом), яке характеризується переходом речовини з газової або парової фази в рідку.
Автоматизація – застосування пристроїв, які дозволяють здійснити виробничий процес без участі людини, а лише при його контролі людиною.
Адсорбція – поглинання компонента газу, пари або розчину твердим пористим поглиначем (адсорбентом). Це процес розділення, який характеризується переходом речовини в тверду фазу з газоподібної або рідкої фази.
Адсорбент – тверде тіло, на поверхні якого відбувається адсорбція.
Адсорбтив – речовина, яка адсорбується на адсорбенті.
Адсорбція – концентрування речовини (адсорбата) з об’єму фаз на поверхні розділу між ними.
Аерозолі – дисперсні системи з газоподібним дисперсійним середовищем.
Активність – здатність адсорбенту поглинати речовину.
Базове значення показника якості продукції – це значення, що прийняте за основу при порівняльній оцінці її якості.
Безвідходна технологія – це такий спосіб виробництва продукції (процес, виробництво, територіально-виробничий комплекс), при якому найбільш раціонально і комплексно використовується сировина і енергія в циклі „сировинні ресурси – виробництво – споживання – вторинні сировинні ресурси” таким чином, що будь-які впливи на навколишнє середовище не порушують його нормального функціонування.
Відносне значення показника якості – це відношення значення показника якості продукції, що оцінюється, до базового значення цього показника.
Відстоювання – це осадження грубодисперсних частинок під дією сили тяжіння.
Відходи – побічні продукти, які не застосовуються на даному виробництві, але які можуть бути сировиною для виробництва деяких хімічних продуктів.
Випаровування – процес концентрування розчинів нелетких речовин, що полягає в частковому видаленні розчинника шляхом випаровування при кипінні.
Гідравлічна крупність частинок – швидкість осадження при температурі 100 С .
Десорбція – виділення з рідини поглинутого нею газу.
Діагностика несправностей – це визначення того, у якій з підсистем або матеріальному середовищі порушені запропоновані їм умови, які необхідні для забезпечення нормальних експлуатаційних якостей процесу.
Дисперсність – величина, обернена до діаметра подрібненої частинки.
Динамічна активність аД – це кількість адсорбованої речовини, поглинутої одиницею маси або об'єму адсорбенту при пропусканні крізь нього газу або рідини (які містять адсорбтив) до початку проскоку.
Екстракція – вилучення речовини, розчиненої в одній рідині, іншою рідиною, яка практично не змішується або частково змішується з першою рідиною, при цьому видалений компонент переходить з першої рідкої фази в іншу.
Економічні показники – відображають витрати на виробництво, зберігання і споживання продукції.
Ексергія – максимальна кількість енергії системи, яка може бути перетворена в роботу при фіксованих параметрах оточуючого середовища.
Емульсії – о дисперсні системи, що складаються з двох взаємно нерозчинних рідин, одна з яких розподілена в іншій у вигляді дуже маленьких крапельок.
Ергономічні показники характеризують систему „людина – виріб – середовище”. Вони охоплюють всю область факторів, що впливають на працюючу людину.
Естетичні показники характеризують товарний вигляд продукції.
Застосування концентрованої сировини – це застосування сировини, в якій великий вміст (концентрація) тих чи інших речовин.
Збереження – властивість продукції зберігати свою початкову якість протягом визначеного проміжку часу.
Зворотний осмос – спосіб концентрування даного розчину (включаючи усі компоненти) або спосіб виділення чистого розчинника з розчину.
Інтенсифікація - один з важливих напрямків техніки. Вона збільшує продуктивність праці обслуговуючого персоналу.
Інтегральний показник якості продукції – комплексний показник якості, що відображає співвідношення сумарного позитивного ефекту від експлуатації або вживання продукції і сумарних витрат на її створення, експлуатацію і споживання.
Йонний обмін – процес розділення, який ґрунтується на здатності твердих речовин обмінювати свої рухомі йони на йони речовин, що є в розчині.
Крива осадження завислих частинок – графік залежності відносної кількості завислих частинок, що осіли, від часу їх осадження.
Конвекція – перенесення тепла внаслідок руху і перемішування мікроскопічних об'ємів газу чи рідини.
Кристалізація – виділення твердої фази з розчинів або розплавів; характеризується переходом речовини з рідкої фази в тверду.
Коксування – метод переробки палива (вугiлля).
Комплексне використання сировини – це використання всіх складових частин сировини для виробництва різних продуктів чи матеріалів.
Комплексний показник якості продукції – показник, що характеризує декілька її властивостей. Комплексним показником є сортність продукції.
Контроль якості продукції – це контроль кількісних і (або) якісних характеристик властивостей продукції.
Критерій оптимальності – це головна ознака, яка визначає, наскільки добре функціонує дана система, працює даний процес, наскільки добре вирішена задача оптимізації.
Масопередача – складний процес, який включає перенесення речовини (маси) в межах однієї фази, перенесення через поверхню поділу фаз і подальше її перенесення в межах іншої фази.
Масовіддача – перенесення речовини в межах однієї фази до її поверхні або в зворотному напрямі.
Механізація – заміна фізичної праці людини машиною.
Мінеральна сировина – це корисні копалини, які видобуваються з земних надр, що при даному рівні техніки можуть бути ефективно використані в народному господарстві.
Моделювання – вивчення закономірностей процесів на моделях за умов, які допускають розповсюдження отриманих результатів на всі процеси, подібні до вивчених, незалежно від масштабу апарата.
Момент проскоку – це момент виявлення речовини в потоці газу, що виходить з адсорбера.
Нагрівні агенти – теплоносії, що мають температуру, вищу за температуру середовища, якому тепло передається.
Напівкокс – слабоспечений крихкий продукт, який містить значні кількості летких речовин (до 10 %) та має високу реакційну здатність; використовується, в основному, як місцеве енергетичне паливо.
Напівпродукти – це сировина цілого ряду виробництв, яка використовується для промислової переробки.
Напівкоксування – процес термічного розкладу палива при нагріванні його без доступу повітря до кінцевої температури 500-5500С в печах прямого чи непрямого нагрівання.
Нерудна сировина – гірські продукти, які використовуються в виробництві хімічних, будівельних та інших неметалевих матеріалів.
Оптимізація – це цілеспрямована діяльність, метою якої є знаходження найкращих (оптимальних) результатів за відповідних (оптимальних) умов.
Операційний контроль – це контроль продукції або процесу під час виконання або після завершення технологічної операції.
Охолоджуючі агенти – теплоносії з температурою, нижчою за температуру середовища, від якого тепло забирається.
Паливо - iснуючi в природi чи штучно отриманi горючi органiчнi речовини, якi можуть бути джерелами теплової енергiї та сировиною для хiмiчної промисловостi.
Піни – дисперсні системи, що складаються з комірок, заповнених газом і відокремлених одна від одної рідкими або твердими плівками дуже малої товщини.
Продуктивність – кількість сировини, яка виробляється за одиницю часу. Інтенсивністю роботи апарата називається його продуктивність, яка відноситься до будь-якої величини, що характеризує розміри апарата (об'єм, площа поперечного перерізу).
Показник якості – це кількісна характеристика одного або декількох властивостей продукції, що складають її якість; він розглядається стосовно визначених умов створення, експлуатації і вживання продукції.
Приймальний контроль – це контроль продукції, за результатами якого приймають рішення про її придатність для постачання і використання.
Ректифікація – розділення рідких сумішей на компоненти шляхом багаторазового обміну компонентами між рідкою і газовою фазами, що рухаються протитечією один відносно одного.
Рудна сировина – гірські породи, з яких можна економічно вигідно отримати метали.
Спосіб переробки – сукупність усіх операцій, які проходить сировина до отримання з неї продукту.
Суспензії – це грубодисперсні системи, зависі твердих частинок у рідинах.
Сушіння – видалення вологи з твердих матеріалів шляхом випарювання, при цьому волога переходить з твердої фази в газову.
Селективність – вибірковість вбирання компонентів суміші, що розділяється.
Статична (або рівноважна) активнісь аСТ (або а*) - це кількість адсорбованої речовини, яка поглинається до моменту досягнення рівноваги одиницею маси або об'єму адсорбенту при даній температурі і концентрації адсорбтиву в газі (рідині)-носії (в нерухомих умовах).
Сировина – природні матеріали, які використовують в виробництві промислових продуктів.
Система управління якістю – це сукупність управлінських органів і суб'єктів управління, взаємодіючих за допомогою матеріально-технічних та інформаційних засобів при управлінні якістю.
Технологія – це наука, яка вивчає способи та процеси переробки продуктів природи (сировини), виробництво продуктів споживання та засобів виробництва.
Теплообмін – передача енергії у вигляді тепла, що відбувається між тілами з різною температурою.
Теплоносії – тіла (речовини), які беруть участь у теплообміні.
Теплопередача – наука про процеси поширення тепла.
Теплопровідність – перенесення тепла внаслідок хаотичного (теплового) руху мікрочастинок, які безпосередньо стикаються між собою.
Тепловипромінювання – це процес поширення електромагнітних коливань з різною довжиною хвиль, який зумовлений тепловим рухом атомів або молекул тіла, що випромінює тепло.
Тепловіддача – перенесення тепла від стінки до газу чи рідини або, навпаки.
Теплопередача – процес передачі тепла від більш нагрітого газу чи рідини до менш нагрітих середовищ через стінку або якусь поверхню, що їх розділяє.
Теплообмінники – це апарати, в яких здійснюється обмін між нагрітим середовищем і середовищем, яке нагрівається.
Ультрафільтрація – спосіб концентрування високомолекулярних сполук (з молекулярною масою більшою за 500) з одночасним їх очищенням від низькомолекулярних сполук.
Фільтрування – процес розділення суспензій за допомогою пористої перегородки (фільтру), яка затримує тверду фазу суспензії і пропускає рідку фазу.
Хімічна технологія – це переробка сировини зі зміною її складу та властивостей.
Чисте виробництво – це виробництво, яке характеризується безперервним і повним застосуванням до процесів і продуктів природоохоронної стратегії, що попереджує забруднення навколишнього середовища таким чином, щоб знизити ризик для людства і навколишнього середовища.
