1.8.2.2.3.5 «Эвм». Кадр «усо» и таблицы разъемов

К адр «УСО» (см. рисунок 27) построен аналогично кадру «Диагностика». С помощью кнопок можно осуществлять переходы в таблицы разъемов, в которых описаны выходные и входные дискретные сигналы, аналоговые, частотные сигналы, сигналы температурного измерителя, а также в диагностические кадры блоков питания и интерфейсов.

Рисунок 27 – Кадр «ЭВМ.УСО»

Рисунок 28 - Кадр «Дискретные входы. Разъем Х5»

Если возникла необходимость исключения из алгоритма работы какого-либо аппарата, описанного в разделе «Дискретные входы», необходимо:

• п ри помощи клавиш клавиатуры ДМ перейти на нужную строку (см. рисунок 28 –строка ДД1);

• нажать клавишу «Е», при этом на дисплее появится окно «Установка директивной команды» (см. рисунок 29);

• п ри помощи клавиши клавиатуры ДМ перейти на кнопку «Да», нажать клавишу «Е»

Рисунок 29 - Кадр «Дискретные входы. Разъем Х5»

При этом прямоугольник директивы дискретного входа поменяет цвет внутренней заливки на красный. Данная операция предусмотрена для дискретных входов, не относящихся к органам управления тепловозом, расположенным на пульте машиниста. Эта операция равносильна тому, если бы в высоковольтной камере была поставлена (разорвана) физическая перемычка с блокировочного контакта неисправного аппарата;

Для отмены директивной команды необходимо произвести операции, аналогичные установке.

1.8.3 Устройство и работа км

1.8.3.1 В качестве контроллера машиниста используется задатчик ПРИФ.648152.003.

1.8.3.2 Задатчик позиций (см. рисунок 31) оборудован вертикальной рукояткой позиционера 1, оканчивающейся пластиковым шариком 2 и переключателем реверсора 3 - тумблером на три положения («Вперед», «Нейтраль», «Назад»). Задание тяговых позиций осуществляется от нулевой позиции в направлении «от себя» в порядке возрастания нумерации. Корпус задатчика позиций 4 изготовлен из алюминиевого сплава.

Рисунок 31 - Устройство задатчика

Рисунок 4 – Устройство задатчик позиций

1.8.3.3 Фиксация рукоятки задатчика на заданной позиции осуществляется при помощи шагового электромагнитного тормоза. Тормоз состоит из неподвижного стального статора 5 с катушкой электромагнита 6 и подвижного стального ротора 7, соединённого с валом 8 позиционера. Внешняя поверхность статора и внутренняя поверхность ротора имеют зубчатую нарезку.

1.8.3.4 Формирование выходного кода положения рукоятки (позиции) осуществляется кодовым диском 9 и блоком датчиков 10, в котором установлены четыре оптопары светодиод – фототранзистор. Угол поворота рукоятки на одну позицию контроллера составляет 6 угловых градусов.

1.8.3.5 Положение статора 5 относительно корпуса 4 зафиксировано штифтами 11. Вал 8 установлен в корпусе 4 на шарикоподшипниках 12 и 13. Дистанционные втулки 14 и 15, установленные между шарикоподшипниками 12 и 13 и диском рукоятки 16 и стопорное кольцо 17 ограничивают осевое перемещение вала 8. Положение рукоятки с диском 16 на валу 8 фиксируется шпонкой 18, а кодовый диск 9 фиксируется на валу шпонкой 19. Положение кодового диска 9 относительно прорези в блоке датчиков 10 устанавливается дистанционной втулкой 20. В крайних положениях (нулевая и пятнадцатая позиции) движение рукоятки 1 с диском 16 ограничивается фиксатором 21.

1.8.3.6 Чтобы рукоятка позиционера 1 при отключении питания задатчика не уходила с нулевой позиции в корпусе установлен специальный прижим в виде втулки с фрикционной накладкой. Усилие прижима обеспечивается пружиной. Внутренние полости корпуса закрываются крышками 22 и 23. На блоке датчиков закреплена печатная плата 26 формирователя выходного сигнала задатчика.

1.8.3.7 На крышке 23 установлена приборная часть разъёма 24 для подключения кабеля соединяющего задатчик с УОИ. Сверху на задатчик установлено декоративное закрытие 25. Крепление закрытия к корпусу 4 обеспечивается тремя винтами М3 с полупотайными головками и гайкой тумблера переключения реверсора.

1.8.3.8 Конструкция обеспечивает высокую надёжность задатчика т.к. ресурс по количеству циклов переключения позиций ограничивается только ресурсом примененных подшипников.

1.8.3.9 Выходной сигнал задатчика передается в УОИ параллельным восьмиразрядным кодом. Уровень логической «1» - не более напряжения бортовой сети локомотива, уровень логического «0» - не более 1В. Для увеличения надёжности передачи информации о положения рукоятки задатчика в момент переключения с позиции на позицию она передаётся кодом Грея. Команды управления реверсором («Вперед», «Нейтраль», «Назад») передаются непосредственно с переключателей сигналом типа «Сухой контакт».

1.8.3.10 Питание задатчика осуществляется от бортовой сети локомотива.

1.8.3.11 Габаритные размеры задатчика соответствуют указанным в приложении Л.

1.8.3.12 Таблица соответствия выходного кода задатчика положениям органов управления приведена в приложении М.