3.5.4. Складання меблів.

Меблі можуть поставлятися споживачу в зібраному вигляді, в частково зібраному або розібраному. Найбільшого розповсюд­ження набули перші два види. У зібраному вигляді, як правило, поставляються малогабаритні вироби (стільці, кухонні меблі, тумби, книжкові полиці тощо), тому процес їх складання включає воі стадії, а саме:

а) попереднє - кріплення лицевої і кріпильної фурнітури (замків, втулок, стяжок і ін.);

б) загальне - складання каркасу, кріплення задніх стінок, навішування дверей тощо;

в) кінцеве - кріплення ручок, установлення штанг, деталей із скла, комплектація виробів полицями, шухлядами та Ін. Великогабаритні вироби, особливо ті. які транспортують на значні відстані, поставляються в деталях в повністю встанов­леною фурнітурою, тобто на підприємстві виконують тільки попе­реднє складання. Загальне і кінцеве складання здійснюється споживачем за місцем використання меблів. Для різноманітних технологічних процесів складання різних виробів, поширених на підприємствах країни, характерною е велика питома вага ручної праці, що пов'язано з великою різноманітністю використовуваної фурнітури, яка кріпиться з допомогою шурупів.

Якщо врахувати, що. в найближчому майбутньому постачання меблевими виробами буде здійснюватися в основному в деталях, укомплектованих фурнітурою, то стане зрозуміло, наскільки важ­ливою е механізація робіт, особливо на етапі встановлення фурнітури. Використання безшурупної фурнітури дозволить авто­матизувати процес Ії установлення. Промисловістю випускаються різні моделі напівавтоматичних верстатів МУФ для встановлення безшурупної фурнітури на щитові елементи меблів. Кожна модель верстата призначена для встановлення певного виду фурнітури (МУФ10 - для чотиришарнірних завісів, МУФ11 - планок завісів, МУФ12 - магнітних заскочок і т.д.). На всіх напівавтоматичних верстатах моделі МУФ передбачено свердління отворів під фурнітуру та її запресування в щитовий елемент. Верстати можна вмонтувати в лінії, які дозволять повністю оснастити фурніту­рою той або інший щитовий елемент корпусних меблів. Планується освоєння серійного виробництва таких ліній встановлення фурнітури на бокові вертикальні і горизонтальні щитові деталі корпусних меблів, на торцеві кромки щитових деталей, на лицеві елементи корпусних меблів. Поряд з перерахованим устаткуванням при складанні корпусних меблів будуть використовуватись уста­новки для забивання шкантів на клею УП5 і закручування шурупів ШІУ2.

Для складання стільців промисловість випускає вайми типів СТ411 (для плоских елементів каркасу) і СТ412 ( для каркасу) із комплекту устаткування для виробництва стільців СТ400.

3.6. Проектування підприємств для масового виробництва стодярно-будівельних виробів

Технологічний процес виготовлення столярно-будівельних виробів включає операції розкрою пиломатеріалів, а також лис­тових та плитних матеріалів на чорнові заготовки, одержання деталей а чорнових заготовок, складання виробів, їх обробки 1 опорядження. Операції процесу можуть бути прохідними і по­зиційними. Перевага надається прохідним операціям, які забез­печують більшу продуктивність. Крім того, устаткування з по­зиційною обробкою складніше вмонтовувати в потокові напівавто­матичні 1 автоматичні лінії. На продуктивність праці потокових ліній з конвеєрними зв'язками суттєво впливав синхронізація роботи ліній, яка визначається відповідним підбором устатку­вання і транспортних засобів.

У цехах масового випуску столярно-будівельних виробів можуть успішно експлуатуватися напівавтоматичні і потокові лінії на основі комплексів ДВО50. ДВ100, ДB250.1, ДВ5ОО - для виробництва дверей і ОКО5ОС, ОКО5ОP, ОК100С, ОК100Р, ОК250С, ОК250Р, ОК500 - для віконних та дверних балконних блоків; річ­на продуктивність комплексів відповідно 60. 100, 250 і 500 тис. м². Букви С і Р в кінці назв марок комплексів для вироб­ництва віконних блоків і балконних дверей вказують на конс­труктивну ознаку виробів: відповідно із спареними і роздільни­ми стулками. У цих комплексах верстати об'єднані в механізо­вані потокові і автоматизовані лінії з міжверстатним транспортно-перемішувальним устаткуванням, розвантажувальне-заван­тажувальними пристроями, укладальниками, підйомними ставами, нагромаджувачами та живильниками рівних моделей і призначення. На вказаному устаткуванні виковуються всі технологічні опе­рації виготовлення вікон і дверей: від розкрою пиломатеріалів на заготовки до опорядження і складання готових виробів.

Склад устаткування найбільш поширених комплексів для виробництва дверей та віконних блоків потужністю 50, 100 і 250 тис. м² в рік наведений у таблицях 3.6 і 3.7. Комплекти устат­кування комплексів оснащені необхідними засобами автоматизації основних та допоміжних технологічних операцій. Технічна харак­теристика окремих ліній та транспортних засобів наведена в довідковій літературі.

Таблиця 3.6