1.Приготовление промывочных жидкостей. Оборудование используемое для этих целей.

БПЖ характеризуются компонентным (вещественным) и долевым составами, которые определяют его рецептуру.

Рецептура – перечень компонентов, составляющих ПЖ, и их долевой (массовый, объемный) состав. Компоненты, входящие в состав БР (материалы, химреагенты и спецдобавки), могут вводится: в твердом виде, после предварительного растворения и иметь сложный состав. Компоненты спец.назначения:

1.ингибиторы разупрочнения глинистых пород. 2. терм стабилизирующие добавки 3.смазочные добавки 4.Поверхностно активные вещества 5.Эмульгаторы 6.Пеногасители 7.Бактарециды

Рецептура некоторых буровых растворов: 1) БПЖ для бурения в осложнённых условиях 1.1 Бурение много мерзлотных пород

Рецептура (кг/м3): глина 100-120, КМЦ 10-20, NaCl 100-160, NaOH 3-5, воды 875-920, графит 8-10, нефть 100-120. 2) БПЖ для бурения солесодержащих разрезов Хлоркалиевый буровой раствор-Рецептура в (кг на 1м3): глина 50-100, KCl 30-50, полимер 5-10, КССБ 30-50, КОН 5-10, пеногаситель 2-3,вода 920-940

Необходимость в регулировании свойств бурового раствора возникает в следующих случаях: при приготовлении - для получения раствора с заданными свойствами; в процессе бурения - для поддержания требуемых функций; в процессе бурения - для изменения параметров применительно к изменяющимся геологическим условиям.

Технические средства для приготовления бурового раствора: Механические глиномешалки, Гидравлические смесители, Фрезерно-структурные мельницы, Диспегаторы

2.Испытание пластов в обсаженной скважине, решаемые задачи, технические средства и технология

Исследования проводят, начиная с самого нижнего: Вторичное вскрытие (перфорация), Вызов притока, Обработка призабойной зоны пласта, Исследование вскрытого горизонта, Изоляция испытанного горизонта и переход к следующему

Применяются корпусные и бескорпусные кумулятивные перфораторы. Как правило используются полностью разрушающиеся бескорпусные перфораторы, т.е. однократного действия.

Обсадная колонна в интервале испытательного горизонта заполняется качественным буровым раствором незагрязняющим пласт. Выше перфорационного отверстия в колонне устанавливается цементный мост или специальный взрывной пакер. Изоляция испытательного пласта проверяется на герметичность и прочность. Герметичность проверяют снижением уровня жидкости в скважине на величину равную ожидаемой депрессии на следующий горизонт.

3.Интерпретация результатов опробования при помощи пластоиспытателя, спускаемого на бурильных трубах.

БИЛЕТ 18

1.Очистка промывочных жидкостей. Оборудование, используемое для этих целей.

Вредные примеси содержащие в бур. р-ре: Шлам (частицы выбуренной породы) Газ. Могут удаляться Естественным и Принудительным способами.

Механизмы для очистки бур. р-ра от шлама: 1. Ситоконвеер (удаляет частицы >1 мм) 2. Вибросита (уд.час. разм. >80мм) 3. Пескоотделители (уд.час.разм . >40мкм) 4.Илоотделители (уд.час.разм. >25мкм ) 5.Центрифуга (уд.час.раз. >25мкм)

Очистка ПЖ от газа: 1. Снижение плотности ПЖ (флюидо проявления, осыпи, обвалы) 2. Опасность взрыва или отправления (H2S) 3.Снижение эффективности гидравлической мощности буровых каналов 4. ухудшение технических свойств ПЖ и режима промывки скважины 5. Пузырьки газа препятствуют удалению шлама из ПЖ.

Очистка буровых растворов от шлама сначала проводится в виброситах, где в зависимости от размера ячеек ситовой кассеты удаляются частицы размером до 0,178 и 0,074 мм, а затем в пескоотделителях - частицы размером до 0,025 мм, илоотделителе -частицы размером до 0,007 мм и центрифуге - частицы размером до 0,002 мм. Вибросито является первой ступенью очистки и им удаляется 10-20 % грубодисперсной выбуренной породы. Очистная и пропускная способность вибросит определяется площадью ситовой поверхности,размером и рабочим состоянием ячейки ситовой кассеты и виброускорением. Вторая и третья ступени очистки - батареи гидроциклонных пескоотделителей и иллоотделителей, работающих на принципе инерционно-гравитационного разделения, где удаляют соответственно 45 и 75 % выбуренной породы. Производительности вибросита, пескоотделителя и илоотделителя должны быть не менее

0,045 м3/с и должны превышать производительность насосов на 25 %. Наиболее полная очистка бурового раствора от шлама достигается при использовании устройства тонкой очистки (до 0,005 мм) - центрифуги, которая при нормальном режиме работы обрабатывает до 0,006-0,007 м3/с бурового раствора.

Существенные затруднения при бурении возникают из-за газирования и вспенивания буровых растворов, происходящих при газопроявлениях, пенообразовании за счет поверхностно-активных веществ (ПАВ) и др. Дегазация буровых растворов является одним из этапов очистки циркуляционной системы и осуществляется механическим (разбрызгивание) и вакуумным (использование вакуум-насосов) способами. Дегазатор - устройство для дегазации буровых растворов с целью восстановления их плотности. Различают вакуумные (циклического или непрерывного действия), центробежно-вакуумные и атмосферные дегазаторы буровые. Вакуумный дегазатор циклического действия (ДВС-3) - автоматическая установка, состоящая из двухкамерной герметичной емкости, вакуум в которой создается вакуум-насосом. Производительность по раствору достигает 25-60 л/с. Вакуумный дегазатор непрерывного действия представляет собой горизонтальную цилиндрическую емкость с помещенными в ее верхней части наклонными пластинами. Аэрированный буровой раствор поступает в камеру под действием вакуума, создаваемого вакуум-насосом, и дегазируется, растекаясь тонким слоем по пластинам. Производительность дегазаторов буровых до 40-60 л/с. Центробежно-вакуумный дегазатор буровой состоит из цилиндрического вертикального корпуса, на стенки которого специальной крыльчаткой разбрызгивается буровой раствор, поступающий в подводящий трубопровод под действием вакуума. Производительность дегазаторов буровы 50 л/с. Атмосферный дегазатор буровой состоит из цилиндрической вертикальной камеры, в центральной части которой буровой раствор разбрызгивается радиально на стенки корпуса с помощью кольцевого пружинного дросселя. Выделившийся в результате удара и распыления газ уходит в атмосферу или отсасывается воздуходувкой низкого давления. Производительность дегазаторов буровых 38 л/с.