- •1.Понятие о скважине. Основные элементы скважины
- •2.Технология испытания пластов испытателем, спускаемым на бурильных трубах.
- •3.Классификация горных пород по абразивности
- •1.Классификация скважин
- •2.Назначение и принцип работы кольца “стоп”, стыковочной муфты и муфты для ступенчатого цементирования.
- •3.Классификация горных пород по твердости.
- •1.Способы бурения скважин
- •2.Конструкция центрирующих фонарей, скребков, турбулизаторов.
- •Характеристика вращательного способа бурения. Сравнительная оценка его разновидностей
- •3.Абразивность горных пород и способы ее определения.
- •Конструкция направляющих пробок, башмаков, обратных клапанов.
- •3. Методика определения твердости горных пород
- •1.Схема циркуляционной системы промывочного агента при вращательном способе бурения
- •2. Технология забойного ориентирования отклонителя
- •3. Механические свойства горных пород.
- •1. Принципиальная схема бурения с использованием забойных двигателей. Сравнительная оценка
- •Технология ориентированного спуска бурильной колонны
- •Организация буровых работ в море
- •Принципиальная схема роторного способа бурения. Его сравнительная характеристика
- •Конструкции отклоняющих приспособлений для бурения наклонных скважин.
- •Устройство и принцип работы ротационного вискозиметра. Методика определения пластической вязкости и динамического напряжения сдвига буровых растворов.
- •Принципиальная схема бурения электробуром. Сравнительная характеристика
- •Выбор буровой установки. Схема расположения бурового оборудования
- •Устройство и принцип работы снс-2. Методика определения статического напряжения сдвига.
- •Назначение бурильной колонны и основных ее элементов
- •2. Порядок сдачи скважины в эксплуатацию. Консервация и ликвидация скважин
- •3.Закономерности влияния частоты вращения на механическую скорость проходки шарошечными долотами.
- •Назначение и классификация промывочных агентов. Функции промывочного агента при вращательном бурении.
- •Типы силового привода буровых установок. Области их применения и сравнительная оценка.
- •3.Закономерности влияния осевой нагрузки на механическую скорость проходки при бурении шарошечными долотами.
- •Основные функции промывочного агента при вращательном бурении и требования предъявляемые к нему
- •Основная документация на скважину (технический проект, гтн, наряд-задание)
- •Методика определения механических свойств горных пород методом вдавливания штампа.
- •Цикл строительства скважины. Последовательность выполнения основных операций (бурение, наращивание, с.П.О)
- •3.Методика определения прочности цементного камня
- •1.Состав глинистых буровых растворов, физико-хим процессы, происходящие при его приготовлении
- •2.Основные технико-экономические показатели строительства скважин
- •1. Основные параметры глинистых буровых растворов, их сущность и способы регулирования
- •2.Состав буровой установки. Устройство, принцип работы и назначение ее основных элементов
- •1. Естественные водные суспензии как буровые растворы, область их применения и сравнительная оценка
- •2.Назначение, классификация и основные параметры буровых установок
- •1. Аэрированные промывочные жидкости и газообразные агенты их применения и сравнительная оценка.
- •2. Контроль качества крепления скважин.
- •3. Расшифровка записей глубинного манометра, устанавливаемого в пластоиспытателе
- •1.Приготовление промывочных жидкостей. Оборудование используемое для этих целей.
- •2.Испытание пластов в обсаженной скважине, решаемые задачи, технические средства и технология
- •3.Интерпретация результатов опробования при помощи пластоиспытателя, спускаемого на бурильных трубах.
- •1.Очистка промывочных жидкостей. Оборудование, используемое для этих целей.
- •2.Испытание пластов в процессе бурения, решаемые задачи, технические средства
- •3.Устройство и принцип работы пластоиспытателя на бурильных трубах.
- •Режим бурения (оптимальный, рациональный специальный). Показатели эффективности процесса разрушения горных пород буровым долотом.
- •2.Способы испытания скважин, области их применения и сравнительная оценка.
- •3.Способы соединения элементов обсадных колонн. Типы резьб
- •1.Технологические особенности режимов бурения роторным способом.
- •2. Способы вызова притока пластового флюида, области их применения и сравнительная оценка.
- •3. Материалы, используемые для изготовления бурильных и обсадных труб, и их характеристики
- •1. Технологические особенности режимов бурения забойными двигателями
- •2. Назначение и способы сообщения пласта с колонной (способы вторичного вскрытия продуктивных горизонтов). Сравнительная оценка способов перфорации обсадных колонн.
- •3. Конструкция обсадных труб
- •1.Причины и последствия самопроизвольного искривления ствола скважины
- •2.Выбор способа вскрытия продуктивных горизонтов. Требования к промывочным агентам, применяемым при вскрытии продуктивных пластов.
- •3.Классификация устройство и принцип работы турбобуров
- •2.Типы конструкций призабойной зоны скважины. Назначение и области их применения.
- •3.Назначение, устройство и принцип работы турбодолот. Типы турбодолот
- •1.Способы бурения наклонно-направленных скважин, их сравнительная оценка. Многоствольное, кустовое и многозабойное бурение скважин, причины их обусловившие
- •2.Аварии в бурении, их причины и последствия. Меры предупреждения и способы ликвидации. Классификация аварий
- •3.Конструкция бурильных труб определяется их назначением и рациональной областью их применения.
- •2.Прихваты, затяжки и посадки бурильных и обсадных колонн. Их причины, последствия и меры предупреждения.
- •3.Конструкция утяжеленных бурильных труб (убт)
- •2.Характеристика осложнений, возникающих при бурении многолетнемерзлых пород. Способы их предупреждения
- •3.Конструкция ведущих бурильных труб
- •1. Выбор конструкции скважины. Расчет диаметра обсадных колонн и буровых долот.
- •2. Поглощение промывочной жидкости: причины, признаки, меры предупреждения и способы ликвидации
- •3. Конструкция бурильных головок, назначение и области их применения
- •1.Конструкция обсадной колонны, назначение ее элементов.
- •2.Характеристика осложнений, вызывающих нарушение целостности стенки скважин. Меры их предупреждения и способы ликвидации.
- •3.Конструкция долот исм и pdc, область их применения и сравнительная оценка
- •1.Основные параметры тампонажных материалов, их сущность, способы регулирования и измерения.
- •2.Классификация породоразрушающих инструментов
- •3.Состав противовыбросового оборудования
- •1.Классификация способов цементирования скважины.
- •2.Требования правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности к плотности и подаче промывочного агента.
- •3.Конструкция алмазных буровых долот, область их применения и сравнительная оценка
- •1.Одноступенчатое цементирование обсадных колонн. Область его применения и сравнительная оценка.
- •2.Принцип ориентирования отклонителей забойными инклинометрами.
- •3.Типы шарошечных буровых долот. Конструктивные особенности их вооружения, опор и промывочных узлов.
- •1.Двухступенчатое цементирование обсадных колонн с разрывом во времени. Область его применения и сравнительная оценка.
- •2.Технология забойного ориентирования отклонителя
- •3.Конструкция лопастных буровых долот, область их применения и сравнительная оценка.
- •1. Последовательное ступенчатое цементирование обсадных колонн. Область его применения и сравнительная оценка.
- •2.Технология ориентированного спуска бурильной колонны
- •3.Конструкция шарошечных буровых долот, область применения Бурильные работы шарошечным долотом
- •1. Манжетное, обратное и ремонтное цементирование, их сущность и назначение.
- •2. Конструкции отклоняющих приспособлений для бурения наклонных скважин.
- •3.Устройство и прицип работы винтового двигателя.
- •1.Расчет требуемых объемов материалов для цементирования обсадных колонн.
- •2. Классификация осложнений.
- •3.Устройство и принцип работы электробура. Устройство токоподвода.
- •2.Назначение, состав, принципы работы оборудования для производства спускоподъемных операций
- •3.Типы фундаментов под буровое оборудование. Способы транспортировки и монтажа бурового оборудования.
- •1. Химическая обработка глинистых буровых растворов, ее цель, типы химических реагентов
2. Классификация осложнений.
Обвалы - при прохождении уплотненных глин, аргиллитов или глинистых сланцев. В результате увлажнения буровым раствором или ее фильтратом снижается предел прочности, что ведет к их обрушению (осыпям). Небольшие осыпи могут происходить из-за механического воздействия бурильного инструмента на стенки скважины. Характерные признаки - резкое повышение давления на выкиде буровых насосов, обильный вынос кусков породы, интенсивное кавернообразование и недохождение бурильной колонны до забоя без промывки и проработки, затяжки и прихват бурильной колонны; иногда - выделение газа.
Набухание - при прохождении глин, уплотненных глин, в отдельных случаях аргиллитов. Под действием бурового раствора и его фильтрата породы набухают, сужая ствол скважины. Приводит к затяжкам, посадкам, недохождениям до забоя и часто к прихватам бурильного инструмента.
Ползучесть - при прохождении высокопластичных пород (глин, глинистых сланцев, песчанистых глин, аргиллитов, ангидрита или соляных пород), склонных деформироваться со временем, т. е. ползти и выпучиваться в ствол скважины. Сильно проявляется с ростом глубины бурения и увеличения температуры пород. Характерные признаки - затяжки, посадки бурильной колонны, недохождение бурильной колонны до забоя; иногда прихват и смятие БК или ОК.
Поглощение бурового раствора - полная или частичная потеря циркуляции бурового раствора в процессе бурения. Объясняется превышением давления столба жидкости в скважине над пластовым давлением (чем больше эта разность, тем интенсивнее поглощение) ихарактером объекта поглощения.
Газо-, нефте- и водопроявления - если пластовое давление выше давления бурового раствора, заполняющего скважину, газ с огромной силой выбрасывает жидкость из скважины-возникает газовый, а иногда и нефтяной фонтан. Это явление нарушает нормальный процесс бурения, влечет за собой порчу оборудования, а иногда и пожар. Вода или нефть под очень большим пластовым давлением также может прорваться в скважину. В результате происходит выброс бурового раствора, а потом воды или нефти. Получается водяной или нефтяной фонтан.
3.Устройство и принцип работы электробура. Устройство токоподвода.
Электробур - это забойный агрегат электродвигателя, предназначенный для бурения Преимущество электрического двигателя перед гидравлическим в том, что у электробура частота вращения, момент и др параметры не зависят от кол-ва подаваемой жидкости, ее физических свойств и глубины скважины, и в возможности контроля процесса работы двигателя с поверхности.
Конструкция: 1 - кабельный ввод; 2 - переводник под элеватор; 3 - резиновая диафрагма компенсатора двигателя; 4 - поршень компенсатора; 5 - пружина; 6 - цилиндр компенсатора; 7 - веохний соединительный корпус статора двигателя; 8 - верхний сальник двигателя; 9 - верхний клапан двигателя; 10 - верхняя лобОЕ1ая часть обмотки статора; 11 - вал двигателя; 12 - пакет магнитопроводной стали статора; 13 - корпус статора; 14 - промежуточный пакет статора из немагнитопровод-ного материала; 15 - промежуточный подшипник двигателя; 16 - секция ротора двигателя; 17 - нижняя лобовая часть обмотки статора; 18 - нижний подшипник двигателя; 19 - нижний сальник двигателя; 20 - клапан;
Принцип работы Электробур с долотом спускается в скву на бур трубах, через к-е прокачивается промыв жидкость. Электроэнергия подвод по кабелю, вмонтир в бур трубы. В токоприемнике кабель вводится внутрь бур труб. Наличие в токоприемнике скользящих контактов позволяет проворачивать колонну в процессе бурения или вращать ведущую трубу при наращивании. Кабель вмонтирован в буртрубы обрезками, к-е при свинчивании труб соед спец контактными муфтами, укрепл в бурильных замках. Процесс бурения осуществл с применением автоматич регулятора подачи долота, к-й плавно подает долото на забой, замедляет или ускоряет подачу в завис от загрузки двигателя и бури-мости породы.
Токоподвод Известны токоподводы к электробуру по схеме два провода - труба, сост из секций, включ бур трубы, снабженные ниппелем и муфтой трубного замка, а также кабельные секции, содерж отрезок двухжильного кабеля, оканчзакрепленными на опорах в трубном замке конусным гнездом и стержнем разъемного контактного соединения . Основным недостатком известных секций токоподвода является низкая надежность работы вследствие частого выхода из строя кабельных секций.
БИЛЕТ 36.