3.Конструкция шарошечных буровых долот, область применения Бурильные работы шарошечным долотом
Этот вид долота обуславливается скалыванием и дроблением породы. Оборудование выглядит так: комбинация сложного типа с вращающимися зубьями разных размеров. Используются долота шарошечного вида для бурильных работ всех уровней твердости породы. Благодаря этому универсальному свойству, имеют широкое применение. Данное оборудование содержит инструмент вращательного бурения с наличием карьерных станков и шарошки, которая имеет зубья различной длины и конфигурации. В нее могут быть впрессованы штыри на основе твердого сплава. Шарошечное долото используется для бурения:
разведочных скважин;эксплуатационных; поисковых; инженерно-геологических и др. Бывают одно- двух- трех- четырехшарошечное. С помощью шарошек, которые сделаны из твердой стали или сплава, разрушаются крепкие горные породы. Они вращаются, закрепленные на опорах долота, а вместе с ними вращается и само оборудование, прижимаясь при этом к забою.
В зависимости от конструкции корпуса шарошечные буровые долота разделяют на секционные и корпусные. В секционных корпус сваривается из отдельных (двух, трёх или четырёх) секций (лап), на цапфах которых монтируются шарошки; в корпусных — корпус литой, к нему привариваются лапы со смонтированными на их цапфах шарошками. Для присоединения буровых долот к бурильной колонне у секционных долот предусматривается наружная конусная резьба (ниппель), у корпусных — внутренняя конусная резьба (муфта).
Основными конструктивными особенностями долота шарошечного каждого типоразмера являются конструкция шарошек, схема опор, промывочные устройства, наплавка зубьев твердым сплавом и оснащение шарошек твердосплавными зубками. Тип долота шарошечного определяется расположением шарошек и оснащением их зубьями.
БИЛЕТ 34.
1. Манжетное, обратное и ремонтное цементирование, их сущность и назначение.
1. Манжетное цементирование применяют на месторождениях с низким пластовым давлением или сильно дренированных, подверженных гидроразрыву пластами. На обсадной колонне в нижней части устанавливают манжету (корзину), в интервале крепления которой обсадную колонну перфорируют. Стоп-кольцо устанавливают выше отверстий перфорации. Цементирование проводят обычным технологическим приемом, однако цементный раствор выходит не из-под башмака колонны, а из отверстий в интервале установки корзины. Наличие манжеты не позволяет цементному раствору опускаться ниже места ее установки. Давление на пласт в нижней части скважины остается прежним. Зацементированным остается участок скважины выше манжеты.
2. Под обратным цементированием понимается такой способ, когда цементный раствор с поверхности закачивают прямо в за трубное пространство, а находящийся там буровой раствор через башмак поступает в обсадную колонну и по ней выходит на поверхность. Способ обратного цементирования уже давно привлекает внимание специалистов, однако широкого промышленного применения пока не получил из-за некоторых техниче-ских трудностей, и в первую очередь сложности контроля момента достижения цементным раствором низа обсадной колонны и надежного обеспечения высокого качества цементирования в этой наиболее ответственной части.
3. Ремонтное цементирование, как правило, связано с необходимостью создания высокого давления в период нагнетания тампонажного раствора в каналы дефектного участка и поддержания такого давления в период твердения раствора.
Целями ремонтного цементирования являются: а) ликвидация трещин и каналов в цементном камне, по которым пластовая жидкость (газ) может перетекать из одного горизонта в другой или в атмосферу; б) устранение крупных негерметичностей в обсадной колонне; в) создание разобщающих экранов между продуктивным и водоносными горизонтами.