- •1.Понятие о скважине. Основные элементы скважины
- •2.Технология испытания пластов испытателем, спускаемым на бурильных трубах.
- •3.Классификация горных пород по абразивности
- •1.Классификация скважин
- •2.Назначение и принцип работы кольца “стоп”, стыковочной муфты и муфты для ступенчатого цементирования.
- •3.Классификация горных пород по твердости.
- •1.Способы бурения скважин
- •2.Конструкция центрирующих фонарей, скребков, турбулизаторов.
- •Характеристика вращательного способа бурения. Сравнительная оценка его разновидностей
- •3.Абразивность горных пород и способы ее определения.
- •Конструкция направляющих пробок, башмаков, обратных клапанов.
- •3. Методика определения твердости горных пород
- •1.Схема циркуляционной системы промывочного агента при вращательном способе бурения
- •2. Технология забойного ориентирования отклонителя
- •3. Механические свойства горных пород.
- •1. Принципиальная схема бурения с использованием забойных двигателей. Сравнительная оценка
- •Технология ориентированного спуска бурильной колонны
- •Организация буровых работ в море
- •Принципиальная схема роторного способа бурения. Его сравнительная характеристика
- •Конструкции отклоняющих приспособлений для бурения наклонных скважин.
- •Устройство и принцип работы ротационного вискозиметра. Методика определения пластической вязкости и динамического напряжения сдвига буровых растворов.
- •Принципиальная схема бурения электробуром. Сравнительная характеристика
- •Выбор буровой установки. Схема расположения бурового оборудования
- •Устройство и принцип работы снс-2. Методика определения статического напряжения сдвига.
- •Назначение бурильной колонны и основных ее элементов
- •2. Порядок сдачи скважины в эксплуатацию. Консервация и ликвидация скважин
- •3.Закономерности влияния частоты вращения на механическую скорость проходки шарошечными долотами.
- •Назначение и классификация промывочных агентов. Функции промывочного агента при вращательном бурении.
- •Типы силового привода буровых установок. Области их применения и сравнительная оценка.
- •3.Закономерности влияния осевой нагрузки на механическую скорость проходки при бурении шарошечными долотами.
- •Основные функции промывочного агента при вращательном бурении и требования предъявляемые к нему
- •Основная документация на скважину (технический проект, гтн, наряд-задание)
- •Методика определения механических свойств горных пород методом вдавливания штампа.
- •Цикл строительства скважины. Последовательность выполнения основных операций (бурение, наращивание, с.П.О)
- •3.Методика определения прочности цементного камня
- •1.Состав глинистых буровых растворов, физико-хим процессы, происходящие при его приготовлении
- •2.Основные технико-экономические показатели строительства скважин
- •1. Основные параметры глинистых буровых растворов, их сущность и способы регулирования
- •2.Состав буровой установки. Устройство, принцип работы и назначение ее основных элементов
- •1. Естественные водные суспензии как буровые растворы, область их применения и сравнительная оценка
- •2.Назначение, классификация и основные параметры буровых установок
- •1. Аэрированные промывочные жидкости и газообразные агенты их применения и сравнительная оценка.
- •2. Контроль качества крепления скважин.
- •3. Расшифровка записей глубинного манометра, устанавливаемого в пластоиспытателе
- •1.Приготовление промывочных жидкостей. Оборудование используемое для этих целей.
- •2.Испытание пластов в обсаженной скважине, решаемые задачи, технические средства и технология
- •3.Интерпретация результатов опробования при помощи пластоиспытателя, спускаемого на бурильных трубах.
- •1.Очистка промывочных жидкостей. Оборудование, используемое для этих целей.
- •2.Испытание пластов в процессе бурения, решаемые задачи, технические средства
- •3.Устройство и принцип работы пластоиспытателя на бурильных трубах.
- •Режим бурения (оптимальный, рациональный специальный). Показатели эффективности процесса разрушения горных пород буровым долотом.
- •2.Способы испытания скважин, области их применения и сравнительная оценка.
- •3.Способы соединения элементов обсадных колонн. Типы резьб
- •1.Технологические особенности режимов бурения роторным способом.
- •2. Способы вызова притока пластового флюида, области их применения и сравнительная оценка.
- •3. Материалы, используемые для изготовления бурильных и обсадных труб, и их характеристики
- •1. Технологические особенности режимов бурения забойными двигателями
- •2. Назначение и способы сообщения пласта с колонной (способы вторичного вскрытия продуктивных горизонтов). Сравнительная оценка способов перфорации обсадных колонн.
- •3. Конструкция обсадных труб
- •1.Причины и последствия самопроизвольного искривления ствола скважины
- •2.Выбор способа вскрытия продуктивных горизонтов. Требования к промывочным агентам, применяемым при вскрытии продуктивных пластов.
- •3.Классификация устройство и принцип работы турбобуров
- •2.Типы конструкций призабойной зоны скважины. Назначение и области их применения.
- •3.Назначение, устройство и принцип работы турбодолот. Типы турбодолот
- •1.Способы бурения наклонно-направленных скважин, их сравнительная оценка. Многоствольное, кустовое и многозабойное бурение скважин, причины их обусловившие
- •2.Аварии в бурении, их причины и последствия. Меры предупреждения и способы ликвидации. Классификация аварий
- •3.Конструкция бурильных труб определяется их назначением и рациональной областью их применения.
- •2.Прихваты, затяжки и посадки бурильных и обсадных колонн. Их причины, последствия и меры предупреждения.
- •3.Конструкция утяжеленных бурильных труб (убт)
- •2.Характеристика осложнений, возникающих при бурении многолетнемерзлых пород. Способы их предупреждения
- •3.Конструкция ведущих бурильных труб
- •1. Выбор конструкции скважины. Расчет диаметра обсадных колонн и буровых долот.
- •2. Поглощение промывочной жидкости: причины, признаки, меры предупреждения и способы ликвидации
- •3. Конструкция бурильных головок, назначение и области их применения
- •1.Конструкция обсадной колонны, назначение ее элементов.
- •2.Характеристика осложнений, вызывающих нарушение целостности стенки скважин. Меры их предупреждения и способы ликвидации.
- •3.Конструкция долот исм и pdc, область их применения и сравнительная оценка
- •1.Основные параметры тампонажных материалов, их сущность, способы регулирования и измерения.
- •2.Классификация породоразрушающих инструментов
- •3.Состав противовыбросового оборудования
- •1.Классификация способов цементирования скважины.
- •2.Требования правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности к плотности и подаче промывочного агента.
- •3.Конструкция алмазных буровых долот, область их применения и сравнительная оценка
- •1.Одноступенчатое цементирование обсадных колонн. Область его применения и сравнительная оценка.
- •2.Принцип ориентирования отклонителей забойными инклинометрами.
- •3.Типы шарошечных буровых долот. Конструктивные особенности их вооружения, опор и промывочных узлов.
- •1.Двухступенчатое цементирование обсадных колонн с разрывом во времени. Область его применения и сравнительная оценка.
- •2.Технология забойного ориентирования отклонителя
- •3.Конструкция лопастных буровых долот, область их применения и сравнительная оценка.
- •1. Последовательное ступенчатое цементирование обсадных колонн. Область его применения и сравнительная оценка.
- •2.Технология ориентированного спуска бурильной колонны
- •3.Конструкция шарошечных буровых долот, область применения Бурильные работы шарошечным долотом
- •1. Манжетное, обратное и ремонтное цементирование, их сущность и назначение.
- •2. Конструкции отклоняющих приспособлений для бурения наклонных скважин.
- •3.Устройство и прицип работы винтового двигателя.
- •1.Расчет требуемых объемов материалов для цементирования обсадных колонн.
- •2. Классификация осложнений.
- •3.Устройство и принцип работы электробура. Устройство токоподвода.
- •2.Назначение, состав, принципы работы оборудования для производства спускоподъемных операций
- •3.Типы фундаментов под буровое оборудование. Способы транспортировки и монтажа бурового оборудования.
- •1. Химическая обработка глинистых буровых растворов, ее цель, типы химических реагентов
1. Выбор конструкции скважины. Расчет диаметра обсадных колонн и буровых долот.
1. Построение графики совмещения давлений Ка и Кп , где Ка- коэф. Аномальности, Кп- индекс коэф.поглощения ( или коэф. гидроразрыва)
2. Анализ графики совмещенных давлений и выявления интервалов с несовместимыми условиями бурения
3. Уточнения места установки башмаков обсданых колонн
4.Выбор диаметра эксп.колонны. Учитывается типа добываемого пласта.
5. Флюида (н. и г.) максимум добываемого дебита плас.флюида, характеристика оборудования добычного и исследовательского, которое может использоваться в данной скважине .
6. Выбор конструкции призабойной зоны скважины.
7.Расчет диаметров других обсадных колонн и буровых долот под каждую обсадную колонну.
8.Выбор интервалов цементирования обсадных колон с учетом техники безопасности и сложности геол.разреза
Выбор диаметров обсадных колонн и диаметров долот
Проектом разработка предусмотрено использовать эксплуатационную колонну диаметром 146,1 мм.
Диаметр долота для бурения ствола под заданную колонну определяют по формуле:Dд=Dм+2·δ, где Dм – диаметр муфты обсадной колонны, мм. δ=5…40 мм – минимальный зазор. Диаметры кондуктора и направления можно рассчитать по формуле: Dк=Dд+2·Δ, где Δ=3…5 мм – зазор.
2. Поглощение промывочной жидкости: причины, признаки, меры предупреждения и способы ликвидации
Одно из самых распространенных осложнений при бурении скважин.
Осн.причина: превышение давления столба жидкости в скважине над пластовым давлением и характером объекта поглощения.
Влияющие факторы на поглощение промывочной жидкости:
- геологический
- технологический
Методы предупреждения и ликвидации при различной интенсивности(малая до 10-15; средняя до 40-60; всокая более 60 м3/ч):
- путем снижения гидростатического и гидродинамического давлений на стенки скважин
- изоляция поглощающего пласта от скважины закупоркой каналов поглощений специальными цементными растворами и пластами
- бурение без выхода бурового раствора с последующим спуском обсадной колонны
3. Конструкция бурильных головок, назначение и области их применения
Используются в составе колонкового набора (колонкового долота).
Бурильные головки могут быть трех типов:
Лопастные (работают без вибраций, просты в изготовлении, обеспечивают лучшую сохранность керна. Эффективны при роторном бурении мягких пород с несъемным керноприемником)
Шарошечные (используются, когда к керну не предъявляются повышенные требования. Для снижения вибрации необходимо изменить технологию бурения для обеспечения снижения частоты вращения и ослабить динамические нагрузки. Следовательно, желательно их использовать только при роторном способе при минимальной частоте вращения долота и небольшом расходе ПЖ)
Матричные (алмазные)
Основными параметрами КУ являются:
1. Высота керноприема – расстояние от зоны образования керна до кернорвателя;
2. Коэффициенет керноприема – отношение диаметра керна к высоте керноприема.
Чем меньше высота и чем больше коэффициент керноприема, тем лучше конструкция бурильной головки и лучше условия керноприема. Самые надежные бурильные головки – алмазные, худшие – шарошечные, но из-за стоимости они наиболее часто используемые.
БИЛЕТ 28.