- •В. Л. Грешта о. В. Климов, о. В. Лисиця, л. П. Степанова кольорові метали і сплави
- •І. Мідь та сплави на її основі
- •1.1 Латуні
- •1.2 Бронзи
- •1.3 Мідно-нікелеві сплави
- •1.4 Спеціальні мідні сплави
- •2. Алюміній та його сплави
- •2.1 Сплави на основі алюмінію. Маркування
- •2.2 Термічна обробка алюмінієвих сплавів
- •2.3 Термомеханічна обробка (тмо) алюмінієвих сплавів
- •2.4 Захист сплавів алюмінію від корозії
- •2.5 Деформівні сплави, які не зміцнюються термічною обробкою
- •2.6 Деформівні сплави, які зміцнюються термічною обробкою
- •1 Сплав – 1915 (4,0…5,0% Zn; 1,0…1,8% Mg; 0,2…0,7% Mn;
- •2 Сплав – в92ц (2,9…3,6% Zn; 3,9…4,6% Mg; 0,6…1,0% Mn; 0,1…0,2% Zr)
- •2.7 Ливарні алюмінієві сплави
- •2.8 Сплави, що отримують за технологією порошкової металургії
- •3. Титан та сплави на його основі
- •3.1 Взаємодія титану з домішками та легувальними елементами
- •3.2 Маркування титанових сплавів
- •3.3 Фазові перетворення в титанових сплавах
- •3.4 Класифікація титанових сплавів
- •3.5 Термічна обробка титанових сплавів
- •3.6 Загальна характеристика титанових сплавів
- •3.6.1 Деформівні сплави
- •3.6.2 Ливарні сплави
- •3.7 Використання титанових сплавів
- •3.8 Алюмініди титану та сплави на їх основі
- •4. Магній та сплави на його основі
- •4.1 Взаємодія магнію з домішками та легувальними елементами
- •4.2 Маркування магнієвих сплавів
- •4.3 Класифікація магнієвих сплавів
- •4.4 Деформівні магнієві сплави
- •4.5 Ливарні магнієві сплави
- •4.6 Термічна обробка
- •4.7 Використання магнієвих сплавів
- •5. Берилій
- •5.1 Сплави на основі берилію
- •6. Вальницеві сплави (антифрикційні матеріали)
- •6.1 Класифікація антифрикційних матеріалів
- •6.3 Антифрикційні сплави на основі цинку
- •6.4 Алюмінієві антифрикційні сплави
- •Контрольні запитання для самоперевірки Мідь та сплави на її основі
- •Алюміній та його сплави
- •Магній та його сплави
- •Берилій
- •Вальницеві сплави (антифрикційні матеріали)
- •Список використаної літератури
- •Додатки Дадаток 1. Мідь та сплави на основі міді хімічний склад (%) та використання технічної міді (гост 859-2001)
- •Хімічний (%, решта Zn) склад, механічні властивості
- •Хімічний склад (%), механічні властивості та призначення деформівних спеціальних латуней (гост 15527-2004)
- •Хімічний склад (%), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu - основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа) та призначення деформівних
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Х імічний склад (%), механічні властивсті та призначення
- •Додаток 2. Алюміній та сплави на основі алюмінію промислові марки алюмінію (гост 4784-97)
- •Хімічний склад сплавів д20, д21, ак2 системи Al-Cu-Mg
- •Механічні властивості та призначення сплавів системи Al-Mg-Si
- •Механічні властивості та призначення сплавів системи Al-Zn-Mg
- •Механічні властивості сплавів
- •Рекомендовані режими термічної обробки
- •Додаток 3. Титан та сплави на основі титану
- •Х мічний склад ливарних титанових сплавів
- •Загальна характеристика деформівних титанових сплавів [10]
- •З агальна характеристика ливарних титанових сплавів [10]
- •Додаток 4. Магній та сплави на основі магнію хімічний склад магнію, % (гост 804-93)
- •6.050403 «Інженерне матеріалознавство»
Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
ТА ПРИЗНАЧЕННЯ ДЕФОРМІВНИХ ОЛОВ’ЯНИХ БРОНЗ (ГОСТ 5017-2006)
Марка сплаву |
Основні компоненти |
Механічні властивості |
Напівфабрикати та галузі використання |
||||||||||
Sn |
Р |
Zn |
Рb |
Стан матеріала |
в, МПа |
0,2, МПа |
,% |
НВ (HV) |
Е, ГПа |
KCU, МДж/м2 |
-1 **, МПа |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
1,0…2,5 |
0,02…0,3 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Листи, дріт, стрічки для гнучких шлангів, струмопровідні деталі, гвинти, присадний матеріал для зварювання |
БрОФ4-0,25 |
3,5…4,0 |
0,20…0,3 |
- |
- |
М’який Твердий |
330…380 500…700 |
125 540 |
40…58 6…10 |
55…70 160…170 |
100 - |
0,7…0,8* - |
- |
Смуги, листи, трубки в апаратобудуванні і для контрольно-вимірювальних приладів, трубки манометрів |
БрОФ6,5-0,15 |
6,0…7,0 |
0,10…0,25 |
- |
- |
М’який Твердий Особливо твердий |
350 630 750 |
150 540 680 |
65 12 3 |
(70) (170) (220) |
110 - - |
- |
160 200 230 |
Листи, прутки, мембрани, пружинні контакти, деталі вальниць, заготовки для біметалічних сталевобронзових втулок
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
БрОФ7-0,2 |
7,0…8,0 |
0,10…0,25 |
- |
- |
М’який Твердий Особливо твердий |
420 650 800 |
150 560 760 |
65 11 8,5 |
(95) (196) (225) |
112 - - |
- |
170 200 210 |
Прутки, деталі, що працюють на тертя при середніх навантаженнях і швидкостях ковзання, шайби антифрикційного призначення, шестерні, зубчасті колеса |
|
7,5…8,5 |
0,26…0,35 |
- |
- |
М’який Твердий |
400…500 1000… 1200 |
180 - |
55…65 1-2 |
90…100 180…240 |
118 - |
- |
- |
Дріт для сіток в целюлозно-паперовій промисловості, пояски поршневих кілець |
БрОФ6,5-0,4 |
6,0…7,0 |
0,26…0,40 |
- |
- |
М’який Твердий |
300…450 700…800 |
160 600 |
60…70 7…10 |
70…90 170…220 |
120 - |
0,6 - |
- |
Дріт для сіток , а також для пружин, стрічки, смуги, які використовуються в машинобудуванні |
БрОЦС4-4-2,5 |
3,0…5,0 |
- |
3,0…5,0 |
1,5…3,5 |
М’який Напівтвердий Твердий |
320 400…500 550…650 |
135 280 400 |
35…45 20 2…5 |
60 120 170 |
75 - - |
0.2…0,4 - - |
- |
Стрічки і смуги для прокладок у втулках і вальницях |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
БрОЦ4-3 |
3,5…4,0 |
- |
2,7…3,3 |
- |
М’який Твердий |
300…400 500…650 |
85 520 |
35…45 3…6 |
50…70 150…170 |
124 - |
0,40* - |
- |
Стрічка, смуги, прутки, дріт для пружин і апаратури хімічної промисловості, контакти штепсельних роз'ємів |
|
3,0…5,0 |
- |
3,0…5,0 |
3,5…4,5 |
М’який Напівтвердий Твердий |
340 400
550 |
150 -
- |
35 10
1…2 |
- 75
- |
72 -
- |
- |
- |
Стрічки і смуги для прокладок у втулках і вальницях, диски, прокладки для автомобілів і тракторів |
* лита; ** N = 1108, Кt = 1
М’який – після відпалення; твердий – нагартований стан

БрОФ2-0,25
БрОФ8,0-0,3
БрОЦС4-4-4