Додаток 4. Магній та сплави на основі магнію хімічний склад магнію, % (гост 804-93)

Марка

магнію

Масова доля домішок, не більше %

Магній*, не менш, %

Fe

Si

Ni

Cu

Al

Mn

Zn

Pb

Sn

Загальний вміст

домішок

Сума Fe, Ni, Cu

Інший елемент

Мг80

99,80

0,050

0,050

0,0020

0,0200

0,050

0,050

-

-

-

0,20

-

0,050

Мг90

99,90

0,040

0,009

0,0010

0,0040

0,020

0,030

-

-

-

0,10

-

0,010

Мг95

99,95

0,003

0,004

0,0010

0,0030

0,010

0,010

0,010

0,005

0,005

0,05

0,005

0,010

Мг98

99,98

0,002

0,003

0,0005

0,0005

0,004

0,002

0,005

0,005

0,005

0,02

-

0,002

Марка сплаву

Хімічний склад, %

Основні компоненти

Домішки (не більше)*

Mg

Al

Mn

Zn

Zr

Cd

In

сума РЗМ

La

Nd

Y

Al

Si

Fe

Ni

Cu

Zn

Be

Zr

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

МЛ3

Основа

2,5…3,5

0,15…0,5

0,5…1,5

-

-

-

-

-

-

-

-

0,25

0,06

0,01

0,1

-

0,002

0,002

МЛ4

5,0…7,0

0,15…0,5

2,0…3,5

-

-

-

-

-

-

-

-

0,25

0,06

0,01

0,1

-

0,002

0,002

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

МЛ4пч

5,0…7,0

0,15…0,5

2,0…3,5

-

-

-

-

-

-

-

-

0,08

0,007

0,002

0,04

-

0,002

0,002

МЛ5

7,5…9,0

0,15…0,5

0,2…0,8

-

-

-

-

-

-

-

-

0,25

0,06

0,01

0,1

-

0,002

0,002

МЛ5пч

7,5…9,0

0,15…0,5

0,2…0,8

-

-

-

-

-

-

-

-

0,08

0,007

0,001

0,04

-

0,002

0,002

МЛ5он

7,5…9,0

0,15…0,5

0,2…0,8

-

-

-

-

-

-

-

-

0,35

0,08

0,01

0,25

-

0,002

0,002

МЛ6

9,0…10,2

0,1…0,5

0,6…1,2

-

-

-

-

-

-

-

-

0,25

0,06

0,01

0,1

-

0,002

0,002

МЛ8

-

-

5,5…6,6

0,7…1,1

0,2…0,8

-

-

-

-

-

0,02

0,03

0,01

0,005

0,03

-

0,001

-

МЛ9

-

-

-

0,4…1,0

-

0,2…0,8

-

-

1,9…2,6

-

0,02

0,03

0,01

0,005

0,03

0,15

0,001

-

МЛ10

-

-

0,1…0,7

0,4…1,0

-

-

-

-

2,2…2,8

-

0,02

0,03

0,01

0,005

0,03

-

0,001

-

МЛ11

-

-

0,2…0,7

0,4…1,0

-

-

2,5…4,0

-

-

-

0,02

0,03

0,02

0,005

0,03

-

0,001

-

МЛ12

-

-

4,0…5,0

0,6…1,1

-

-

-

-

-

-

0,02

0,03

0,01

0,005

0,03

-

0,001

-

МЛ15

-

-

4,0…5,0

0,7…1,1

-

-

-

0,6…1,2

-

-

0,02

0,03

0,01

0,005

0,03

-

-

-

МЛ19

-

-

0,1…0,6

0,4…1,0

-

-

-

-

1,6…2,3

1,4…2,2

0,03

0,03

0,01

0,005

0,03

-

0,001

-

Марка сплаву

Спосіб

литва

Вид термічної обробки

_в, МПа (кгс/мм²)

_0,2, МПа (кгс/мм²)

 при

1= 5d, %

Використання

не менш

1

2

3

4

5

6

7

МЛ3

3

-

160(16,0)

6

Деталі корпусів, насосів, арматура та інші деталі, від яких вимагається висока герметичність та які працюють при

температурах до 150°С.

МЛ4

З, О, К

З, О, К

З, О, К

-

Т4

Т6

160(16,0)

220(22,0)

225(22,5)

80(8,0)

80(8,0)

100(10,0)

3

5

2

Деталі двигунів та агрегатів (корпуса приладів та інструментів, тормозні барабани колес, корпуса тормо зів і тормозні колодки, ферми, штурвали та інше), які в литому стані працюють в умовах середнього навантаження та після термообробки в важконавантаженому стані; довготривало працюють при температурах до 150°С та короткотривало до 200°С.

МЛ4пч

З, О, К

З, О, К

З, О, К

-

Т4

Т6

160(16,0) 220(22,0) 225(23,0)

80(8,0)

80(8,0)

100(10,0)

3

5

2

Теж саме, але працюють в умовах підвищеної вологості.

МЛ5он

З, О, К

З, О, К

З, О, К

-

Т4

Т6

160(16,0)

230(23,0)

230(23,0)

90(9,0)

85(8,5)

105(10,5)

2

5

2

Фасоні відливки

МЛ5

З, О, К

З, О, К

З, О, К

З, О, К

Д

-

Т2

Т4

Т6

-

160(16,0)

160(16,0)

235(23,5)

235(23,5)

175(17,5)

90(9,0)

85(8,5)

90(9,0)

110(11,0)

110(11,0)

2

2

5

2

1

Для важконавантажених деталей складної конфігурації (деталі літаків, двигунів, агрегатів та приладів, корпуса пневмоінструментів, радіоапаратура, тормозні барабани та колодки, штурвали, кронштейни, ферми, рами, педалі). Довготривало працюють при температурах до 150°С та короткотривало до 200°С.

1

2

3

4

5

6

7

МЛ5пч

З, О, В, Г, К

З, О, В, Г, К

З, О, В, Г, К

З, О, В, Г, К

Д

-

Т2

Т4

Т6

-

160(16,0)

160(16,0)

235(23,5)

235(23,5)

175(17,5)

90(9,0)

85(8,5)

90(9,0)

110(11,0)

110(11,0)

2

2

5

2

1

Вироби, які працюють в умовах морського середовища.

МЛ6

З, К

З, К

З, К

З, К

-

Т4

Т6

Т61

150(15,0)

225(22,5)

225(22,5)

230(23,0)

-

110(11,0)

140(14,0)

140(14,0)

1

4

1

1

Важко- та середньонавантажені деталі (корпуса, деталі приладів, апаратури, радіоапаратура та ін.), які працюють при температурах до 150°С. Рекомендується використовувати для деталей від яких вимагається підвищена границя плинності

МЛ8

З, О, В, Г, К

З, О, В, Г, К

Т6

Т61

265(27,0)

275(28,0)

170(17,0)

175(17,5)

4

4

Барабани, реборди колес та інші конструкції.

Тривала експлуатація до температури 150°С

МЛ9

З, О, В, Г, К

Т6

230(23,0)

110(11,0)

4

Деталі двигунів та приладів. Тривала експлуатація

до температури 200°С

МЛ10

З, О, В, Г, К

З, О, В, Г, К

Т6

Т61

230(23,0)

240(24,0)

140(14,0)

140(14,0)

3

3

Навантажені деталі від яких вимагається герметичність та висока стабільність розмірів. Тривала експлуатація

до температури 200°С

МЛ11

З, О, В, Г, К

З, О, В, Г, К

З, О, В, Г, К

З, О, В, Г, К

-

Т2

Т4

Т6

120(12,0)

120(12,0)

140(14,0)

140(14,0)

70(7,0)

70(7,0)

85(8,5)

100(10,0)

1,5

1,5

3,0

2,0

Деталі двигунів, на які не діє високе навантаження при кімнатній температурі. Тривала експлуатація до температури 200°С

МЛ12

З, О, В, Г, К

З, О, В, Г, К

-

Т1

200(20,0)

230(23,0)

90(9,0)

130(13,0)

6

5

Барабани, реборди колес та інші конструкції. Тривала експлуатація до температури 200°С

1

2

3

4

5

6

7

МЛ15

З, О, В, Г, К

Т1

210(21,0)

130(13,0)

3

Навантажені деталі двигунів, приладів, від яких вимагається герметичність. Тривала експлуатація до температури 150°С

МЛ19

З, К

Т6

220(22,0)

120(12,0)

3

Для фасонних відливок

Марка сплаву

Хімічний склад, %

Основні компоненти

Домішки (не більше)*

Mg

Al

Mn

Zn

Zr

Nd

Ni

Cd

La

Ce

Li

Al

Cu

Ni

Zn

Si

Be

Fe

Mn

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

МА1

основа

-

1,3…2,5

-

-

-

-

-

-

-

-

0,1

0,05

0,007

0,3

0,1

0,002

0,05

-

МА2

3,0…

4,0

0,15…0,5

0,2…0,8

-

-

-

-

-

-

-

-

0,05

0,005

-

0,1

0,002

0,05

-

МА2-1

3,8…5,0

0,3…0,7

0,8…1,5

-

-

-

-

-

-

-

-

0,05

0,005

-

0,1

0,002

0,04

-

МА2-1пч

3,8…

5,0

0,2…0,6

0,8…1,5

-

-

-

-

-

-

-

-

0,01

0,001

-

0,01

0,002

0,005

-

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

МА5

7,8…

9,2

0,15…0,5

0,2…0,8

-

-

-

-

-

-

-

-

0,05

0,005

-

0,1

0,002

0,05

-

МА8

-

1,3…2,2

-

-

-

-

-

-

0,15…0,35

-

0,1

0,05

0,007

0,3

0,1

0,02

0,05

-

МА8пч

-

1,0…1,5

-

-

-

-

-

-

0,15…0,35

-

0,01

0,01

0,002

0,06

0,01

-

0,01

-

МА11

-

1,5…2,5

-

-

2,5…3,5

0,1…0,22

-

-

-

-

0,1

0,03

-

0,2

0,1

0,002

0,03

-

МА12

-

-

-

0,3…

0,8

2,5…3,5

-

-

-

-

-

0,05

0,05

0,005

0,2

0,05

0,002

0,05

0,1

МА14

-

-

5,0…6,0

0,3…

0,9

-

-

-

-

-

-

0,05

0,05

0,005

-

0,05

0,002

0,03

0,1

МА15

-

-

2,5…3,5

0,45…

0,9

-

-

1,2…2,0

0,7…1,1

-

-

0,05

0,03

0,005

-

0,05

0,002

0,03

0,1

МА17

-

0,2…0,7

-

-

-

-

-

-

0,7…

1,5

-

0,1

0,05

0,005

0,1

0,05

0,002

0,05

-

МА18

0,5…1,0

0,1…0,4

2,0…2,5

-

-

-

-

-

0.15…0,35

10,0…11,5

-

0,05

0005

Na 0,01

0,15

0,002

0,05

К 0,005

МА19

-

-

5,5…7,0

0,5…

0,9

1,4…2,0

-

0,2…1,0

-

-

-

0,05

0,05

0,005

-

0,05

0,002

0,05

0,1

МА20

-

-

1,0…1,5

0,05…0,12

-

-

-

-

0,12…0,25

-

0,02

0,03

0,005

-

0,05

0,002

0,04

0,04

МА21 (ИМВ2)

4,3…5,3

до 0,1

1,0…2,0

-

-

-

4,0…5,0

-

до 0,15

7,5…

9,0

-

0,04

0,005

Na 0,005

0,1

-

0,03

К 0,005

Марка

сплаву

Вид термічної

обробки

_в, МПа

_0,2, МПа

 , %

, %

Використання

1

2

3

4

5

6

7

МА1

Т2 (листи,

прутки)

210…240

120…140

4…8

-

Зварні деталі нескладної конфігурації, деталі арматури, бензо- та маслосистеми. Із листів виготовляються резервуари для хімічної промисловості. Робочі температури: до 150°С – тривала

експлуатація, до 200°С – короткотривала

МА2

Т2 (листи)

250

180

15

-

Ковані та штамповані деталі складної конфігурації для зварних конструкцій. Робочі температури: до 150°С – тривала

експлуатація, до 200°С – короткотривала

МА2-1

Т2 (листи)

260

150…160

8…10

-

Панелі, штамповки складної конфігурації для зварних конструкцій (обшивка, перегородки, шпангоути, профілі та труби для зварних конструкцій, а також кузова, бензобаки, приборні щитки та інше для спортивних автомобілів; деталі космічних апаратів). Робочі температури: до 150°С – тривала експлуатація, до 200°С – короткотривала

МА2-1пч

Т2 (листи)

260

150…160

8…10

-

Для виготовлення напівфабрикатів методом гарячої деформації; для виробництва штамповок складної конфігурації для зварних конструкцій. Робочі температури: до 150°С – тривала

експлуатація, до 200°С – короткотривала

МА5

Т4 (поковки і штамповки та прутки)

310…320

220

12…14

20

Навантажені деталі (деталі вантажнопідйомних машин, причепи вантажних автомобілів та автобусів; лісопильні рами; деталі прядільних та ткацьких машин, залізничні та ручні теліжки, деталі переносного інструменту, різних приборів та установок). Робочі температури: до 150°С – тривала експлуатація, до 200°С – короткотривала

1

2

3

4

5

6

7

МА8

Т2 (листи)

270

200

11

28

Листи, плити, штамповки складної конфігурації; для зварних конструкцій (корпуса приладів, бензо- та маслоцистерн, перегородки та резервуари, труби та інше). Робочі температури: до 200°С – тривала експлуатація, до 250°С – короткотривала

Прутки гарячедеформовані

260

150

7

-

МА11

Т6 (листи,

прутки)

260…280

130…140

10

12

Для деталей, які в процесі експлуатації піддаються нагріванню. . Робочі температури: до 250С – тривала експлуатація,

до 300°С – короткотривала

МА15

Т2 (листи)

250…260

170…180

4…6

-

Для деталей зварних конструкцій, від яких вимагається підвищена границя плинності на стиснення

Прутки гарячедеформовані

275…295

215…235

5…6

-

МА20

Т2 (листи)

250

150

18

-

Для виготовлення напівфабрикатів методом гарячої деформації, а також для виробництва зварних конструкцій складної геометричної форми. Робочі температури: до 150°С – тривала експлуатація, до 200°С – короткотривала

Прутки гарячедеформовані

270

170

10

-

МА21 (ИМВ2)

Т2 (листи)

280

180

16

8

Для середньо навантажених деталей, які працюють при температурі до 100-125°С та криогенних температурах, коли вимагається підвищені жорсткість та границя міцності на стиснення

Прутки гарячедеформовані

280

180

12

-в