- •Н.В. Ладин
- •Глава 1. Основы теории судовых холодильных машин . 11
- •Глава 2. Компрессоры судовых холодильных установок. 43
- •Глава 3. Теплообменные аппараты и вспомогательное оборудование судовых
- •Глава 4. Определение холодопроизводительности судовой холодильной
- •Глава 5. Автоматизация судовых холодильных установок 122
- •Глава 6. Кондиционирование воздуха на судах 163
- •Глава 7. Основы технической эксплуатации судовых холодильных
- •Введение.
- •Глава 1. Основы теории судовых холодильных машин.
- •1.1. Способы получения низких температур
- •Изменение агрегатного состояния вещества. Тепловые диаграммы.
- •Расширение с совершением внешней работы
- •Дросселирование (эффект Джоуля – Томсона)
- •Вихревой эффект Ранка
- •Термоэлектрический эффект Пельтье
- •Одноступенчатые парокомпрессионные холодильные машины Обратный цикл Карно
- •Одноступенчатая парокомпрессионная холодильная машина c регулирующим вентилем
- •Одноступенчатая парокомпрессионная холодильная машина с регенеративным теплообменником.
- •1.2.4. Холодильная машина с винтовым компрессором и экономайзером.
- •Двухступенчатые парокомпрессионные холодильные машины.
- •Двухступенчатая холодильная машина с однократным дросселированием и неполным промежуточным охлаждением
- •1.3.2. Двухступенчатая холодильная машина с однократным дросселированием и полным промежуточным охлаждением
- •Двухступенчатая холодильная машина с двукратным дросселированием и полным промежуточным охлаждением
- •Каскадная реконденсационная установка газовоза.
- •1.5. Холодильные установки изотермических (рефрижераторных) контейнеров.
- •Глава 2. Компрессоры судовых холодильных установок.
- •2.1. Классификация компрессоров.
- •2.2. Конструкции поршневых компрессоров
- •2.3. Потери в поршневых компрессорах.
- •2.4. Принцип работы и потери в винтовых компрессорах.
- •2.5. Конструкции винтовых компрессоров
- •2.6. Принцип действия и потери в спиральных компрессорах.
- •2.7. Конструкция спиральных компрессоров
- •Глава 3. Теплообменные аппараты и вспомогательное оборудование судовых холодильных установок.
- •3.1. Конструкции конденсаторов.
- •3.2. Конструкции испарителей
- •3.3. Процессы в теплообменных аппаратах судовых холодильных установок, их тепловые расчеты
- •3.4.Вспомогательное оборудование холодильной установки.
- •Глава 4. Определение холодопроизводительности судовой холодильной установки
- •4.1. Хранение скоропортящихся продуктов на судах.
- •4.2. Системы охлаждения на судах.
- •4.3.Изоляционные материалы и конструкции
- •4.4.Увлажнение изоляции
- •4.5.Необходимая холодопроизводительность установки
- •Глава 5. Автоматизация судовых холодильных установок
- •5.1. Свойства холодильной установки как объекта автоматизации
- •5.2. Системы автоматического регулирования температуры в охлаждаемом объекте.
- •5.3. Система автоматического регулирования температуры перегрева паров хладагента в испарителе.
- •5.4. Системы автоматического регулирования температуры кипения хладагента
- •5.5. Система автоматического регулирования давления конденсации.
- •5.6. Автоматическая защита и контроль работы холодильных установок.
- •5.7. Типовые схемы автоматизации холодильных установок провизионных камер.
- •Глава 6. Кондиционирование воздуха на судах
- •6.1. Физиологические основы кондиционирования воздуха
- •6.2. Требования, предъявляемые к судовым системам кондиционирования воздуха. Классификация скв
- •6.3. Основные параметры влажного воздуха, критерии и нормы тепловлажностного комфорта
- •6.5. Схемы и сравнительные характеристики судовых систем кондиционирования воздуха
- •6.6. Судовые кондиционеры и их элементы.
- •Глава 7. Основы технической эксплуатации судовых холодильных установок.
- •7.1. Особенности организации технической эксплуатации судовых холодильных установок.
- •7.2.Хладагенты.
- •7.3. Холодильные масла и их свойства.
- •7.4.Техника безопасности при эксплуатации сху.
- •7.5. Основы технического использования судовых холодильных установок.
- •7.6. Отдельные операции при техническом обслуживании судовой холодильной установки.
- •7.7. Особенности эксплуатации компрессоров, аппаратов, автоматики и оборудования судовой холодильной установки
- •7.9. Комплекс мероприятий по замене озоноопасных хладагентов на озонобезопасные (ретрофит).
- •Контрольно-измерительные материалы
- •Приложение 7
- •Приложение 8 Краткий словарь англо-русских холодильных терминов
Глава 3. Теплообменные аппараты и вспомогательное оборудование судовых холодильных установок.
3.1. Конструкции конденсаторов.
В судовых холодильных установках используются различные по назначению и конструкции теплообменные аппараты, из них наибольшее распространение на судах получили горизонтальные конденсаторы кожухотрубного и кожухозмеевикового типа, охлаждаемые забортной водой. В малых холодильных машинах охлаждаемых шкафов, контейнеров, автономных кондиционеров, в холодильных установках охлаждения CO2 применяются змеевиковые ребристые конденсаторы с воздушным охлаждением.
Рис. З.1. Кожухотрубный конденсатор
Кожухотрубный конденсатор (рис. 3.1) состоит из цилиндрического стального корпуса (кожуха) 1, к торцам которого приварены стальные трубные доски 2 с наплавленным слоем меди 3 для защиты от коррозии. В трубных досках развальцованы концы медных теплообменных трубок 6 с накатанными ребрами. Рифление трубок способствует повышению турбулентности и увеличению теплообмена.
К трубным доскам через резиновые прокладки прикреплены крышки 4 с перегородками, изменяющими направление движения воды. Двигаясь по трубкам и изменяя направление своего движения в крышках, охлаждающая вода делает шесть последовательных ходов, поднимаясь снизу вверх. В теплообменных аппаратах подвод воды всегда организуется снизу вверх для беспрепятственного отвода воздуха в случае его попадания в охлаждающую воду, например, через сальник насоса. Для защиты от коррозионного воздействия морской воды крышки конденсатора снабжены цинковыми протекторами. В одной из крышек сверху и снизу расположены пробки 5 для выпуска воздуха из водяной полости и спуска воды. Для снижения амплитуды вибрации теплообменных трубок в средней части конденсатора установлена промежуточная решетка, которая одновременно и повышает частоту их вибрации, переводя частоту в более благоприятную область.
Пары хладагента поступают в межтрубное пространство сверху через патрубок 7, конденсат стекает в нижнюю часть корпуса и поступает в сборник жидкости 12. Нижняя часть корпуса, свободная от трубок, и сборник жидкости составляют ресиверную часть конденсатора, откуда жидкий хладагент отводится через запорный вентиль 11 к регулирующим клапанам (ТРВ). На верхней части корпуса конденсатора размещены предохранительный клапан 8, клапан для выпуска воздуха 9 и угловой запорный вентиль 10 для присоединения уравнительной трубы или манометра. Уравнительная линия необходима для соединения паровых пространств параллельно работающих конденсаторов и линейного ресивера (если он предусмотрен). Сборник жидкости имеет внизу спускную пробку. Для контроля заполнения холодильной системы жидким хладагентом конденсаторы снабжают указателями уровня жидкого хладагента.
В парокомпрессионных холодильных машинах (обычно малой холодопроизводительности) применяют также кожухозмеевиковые конденсаторы, отличающиеся от кожухотрубных тем, что они имеют одну трубную доску, в которой развальцованы концы одних и тех же изогнутых в виде петель оребренных трубок. В петлеобразных трубках не возникают термические напряжения. Такая конструкция позволяет легко вынимать охлаждающую поверхность конденсатора (змеевики) из корпуса вместе с крышкой и трубной доской для наружной очистки (внутренняя механическая очистка трубок-петель в этом случае затруднена).
В аммиачных конденсаторах используют стальные гладкие теплообменные трубки диаметром до 38 м, в хладоновых — медные или из медно-никелевых сплавов (мельхиоровые) диаметром до 22 мм. Последние позволяют повысить надежность конденсатора при скорости охлаждающей морской воды до 2,0—2,5 м/с. Стальные трубки аммиачных конденсаторов не оребряют, так как промежутки между ребрами заполняются маслом, не растворяющимся в аммиаке, поэтому ребра не выполняют своей функции создания турбулентности потока паров хладагента и увеличения теплообмена.
Для повышения надежности и срока службы судовых хладоновых конденсаторов их трубные доски нередко изготовляют из латуни, а крышки — из бронзы.
Нередко конденсаторы снабжаются ресиверами, охлаждаемыми забортной водой для получения дополнительного переохлаждения, которое увеличивает холодопроизводительность установки без увеличения дополнительной работы, а также благоприятно сказывается на работе ТРВ.
Подобная конструкция изображена на рис. 3.2.
Рис. 3.2. Конструкция конденсатора с охлаждаемым ресивером.
Для защиты от коррозии при охлаждении морской водой крышки конденсаторов снабжают цинковыми протекторами 2 . Во фреоновом конденсаторе вода перемещается по трубам 1, выполненным из меди. В нижней части конденсатора расположен сборник жидкого хладагента 3, в котором он частично переохлаждается, так как проток охлаждающей воды осуществляется через трубку, вставленную в сборник. Слив воды из конденсатора осуществляется через сливную пробку 4. В них также теплообменные трубки выполнены с накатанными ребрами для увеличения коэффициента теплопередачи за счет создаваемой турбулентности.
