Рекомендуемая литература

№

п/п

Показатель

Значение

1

Номинальное число рабочих суток в году

260

2

Номинальное число рабочих суток в году по выгрузке сырья и материалов с железнодорожного транспорта

365

3

Число рабочих смен в сутки (без тепловой обработки)

2

4

Число рабочих смен в сутки для тепловой обработки

3

5

Число рабочих смен в сутки по приему сырья и материалов:

- с железнодорожного транспорта

- с автомобильного транспорта

3

2 или 3

6

Продолжительность рабочей смены, ч

8

Технологические линии и основное технологическое оборудование

Продолжительность плановых остановок на ремонты,

сут.

Расчетное число рабочих суток в году

Агрегатно-поточные и стендовые линии, кассетные установки

7

253

Конвейерные линии

13

247

Цехи и установки по приготовлению бетона и раствора

7

253

№

п/п

Наименование

Ед. изм.

Норма

1

Запас в формовочном цехе (пролете) арматурных сеток и каркасов, в т. ч. пространственных

ч

4

2

Усредненная масса арматурных изделий, размещаемых горизонтально на 1м² площади при хранении в формовочном цехе (с учетом проходов), из стали диаметром:

- до 12 мм

- от 14 до 22 мм

- от 25 до 40 мм

т

т

т

0,01

0,05

0,15

3

Запас столярных изделий и утеплителя

ч

4

4

Запас отделочных материалов на линиях формования

ч

4

5

Объем (в бетоне) железобетонных изделий, находящихся на 1 м² площади в период остывания, выдержки, контроля и доводки в цехе при хранении:

- в горизонтальном положении:

ребристые панели

пустотные панели

- линейные элементы сложной формы

- в вертикальном положении – панели в кассетах (с учетом площади, занимаемой стеллажами) при ширине панелей, м:

до 3

более 3

м³

м³

м³

м³

м³

0,35

1,0

0,6

1,2

1,5

6

Высота штабеля хранения резервных форм в цехе

м

2,5

7

Резервное количество форм на ремонт для форм:

- индивидуальных

- переналаживаемых и переоснащаемых

%

%

5

7

8

Площадь для складирования форм и оснастки:

- на каждые 100 т форм, находящихся в эксплуатации (кроме предприятий КПД)

- на каждые 100 т форм, находящихся в эксплуатации для предприятий КПД

м²

м²

20

30

9

Площадь для текущего ремонта форм на 100 т форм, находящихся в эксплуатации

м²

30

10

Площадь для переоснастки форм предприятий КПД

м²

100

11

Отходы и потери бетонной смеси при ее транспортировании и формовании изделий,

в том числе:

- утилизируемые отходы

- безвозвратные потери

%

%

%

1,5

1,0

0,5

12

Расходы смазки на 1 м² развернутой поверхности форм и кассет

кг

0,2

13

Количество изделий, подвергаемых устранению дефектов в % от общего выпуска

%

5

14

Объем некондиционных железобетонных и бетонных изделий, подвергаемых утилизации

%

0,7

15

Расчетная усредненная температура электронагрева арматурной стали (для определения расхода электроэнергии):

- стержневой

- проволочной

°С

°С

400

300

16

Максимальная скорость ленты транспортера при подаче бетонной смеси

м/с

1

17

Максимальное число промежуточных перегрузок бетонной смеси при подаче к постам формования от смесителя до укладки в форму (без учета выгрузки из бетоносмесителя и загрузки в форму):

- холодная смесь на плотных заполнителях

- холодная смесь на пористых заполнителях

- разогретая (независимо от вида смеси)

3

2

2

18

Максимальная продолжительность выдерживания бетонных смесей от момента их выгрузки из смесителя до укладки в форму:

- тяжелых и легких конструкционных

- легких конструкционно-теплоизоляционных

мин.

мин.

45

30

19

Число видов отделки ограждающих конструкций на предприятиях КПД мощностью:

- до 100 тыс. м² общей площади в год

- более 100 тыс. м² общей площади в год

не менее 2

не менее 4

20

Уровень механизации

%

не менее 50

21

Уровень автоматизации

%

не менее 30