- •Раздел 1. Содержание и оформление дипломного проекта
- •Общие положения по дипломному проекту
- •Содержание и объём дипломного проекта
- •Объём отдельных разделов проекта
- •1.3. Оформление дипломного проекта
- •Тематика дипломного проектирования
- •Раздел 2. Технология и организация производства
- •2.1. Определение номенклатуры и мощности предприятия
- •2.3. Составление технологической схемы производства изделий
- •Сравнительные технико-экономические показатели производства железобетонных изделий
- •2.2. Выбор способа производства изделий и типа технологической линии
- •2.4. Расчет производства
- •Номенклатура и расчет производства
- •Расчет производства для специализированных заводов
- •2.5. Проектирование формовочных цехов
- •2.5.1. Агрегатно-поточное производство
- •2.5.2. Стендовое производство
- •2.5.3. Кассетное производство
- •2.5.4. Конвейерное производство
- •2.6. Определение размеров вертикальной камеры
- •2.7. Определение размеров щелевых камер
- •2.8. Производство изделий с автоклавной обработкой
- •2.9. Компоновка технологических линий формовочных цехов
- •2.10. Проектирование арматурного цеха
- •2.11. Определение объема арматурных работ
- •Ведомость объемов арматурных работ
- •Ведомость подбора оборудования для арматурных работ
- •Ведомость объемов работ по изготовлению закладных деталей
- •Ведомость подбора оборудования для изготовления закладных деталей
- •2.12. Расчет площади склада арматурной стали
- •2.13. Рекомендации по компоновке арматурного цеха
- •2.14. Проектирование бетоносмесительного цеха
- •Расчет бсц
- •2.15. Расчет потребности предприятия в основных материалах
- •Потребность предприятия в основных материалах
- •2.16. Расчет ёмкости склада цемента
- •2.17. Расчет емкости склада заполнителей
- •2.18. Расчет площади склада готовой продукции
- •2.19. Составление ведомостей технологического оборудования и формооснастки
- •Сводная ведомость технологического и транспортного оборудования
- •Ведомость формооснастки
- •2.20. Расчет потребности предприятия в энергетических ресурсах
- •2.20.1. Расчет потребности в технологическом паре и условном топливе
- •Расход на технологические нужды
- •Расход условного топлива на технологические нужды
- •2.20.2. Расчет потребности сжатого воздуха
- •Расход сжатого воздуха
- •2.20.3. Расчет потребности в электроэнергии
- •Потребность в электроэнергии на технологические нужды
- •2.20.4. Расчет потребности воды на технологические нужды
- •Расход воды на технологические нужды
- •2.21. Определение состава и численности работающих
- •Средние нормы времени на производство 1 м3 железобетонных изделий
- •Численность инженерно-технических работников и служащих
- •Сводная ведомость работающих
- •2.22. Общие положения по организации производства
- •2.23. Разработка технологической карты изготовления изделий
- •Операционный график технологического процесса изготовления
- •Трудовые показатели технологической линии
- •Рекомендуемая литература
- •Раздел 3. Железобетонные конструкции
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Содержание расчетно-пояснительной записки
- •3.3. Графическое оформление
- •Рекомендуемая литература
- •Раздел 4. Теплотехника
- •Определение затрат теплоты тепловыми установками по укрупнённым показателям
- •Определение затрат теплоты предприятием на непроизводственные нужды
- •Сводная балансовая таблица теплопотребления предприятием по производству строительных изделий и деталей
- •Рекомендуемая литература
- •Раздел 5. Механическое оборудование и автоматизация технологических процессов
- •Рекомендуемая литература
- •5.1. Постановка задачи на автоматизацию производства жбИиК
- •5.2. Структура схем автоматизации производственных процессов
- •5.3. Выбор технических средств автоматизации и их изображения на функциональных схемах
- •5.4. Разработка функциональной схемы автоматизации производственного процесса
- •Рекомендуемая литература
- •Режим работы предприятия
- •Режим работы предприятия
- •Общие нормы проектирования формовочных цехов для всех способов производства
- •Нормы проектирования формовочных цехов при формовании изделий на агрегатно-поточных, конвейерных, стендовых и кассетных технологических линиях
- •Агрегатно-поточное производство
- •Конвейерное производство
- •Стендовое производство
- •Кассетное производство
- •Расчётные режимы тепловой обработки изделий из тяжелого бетона с изотермической выдержкой при температуре (80 ÷ 85) °с при 1,5 ÷ 2 оборотах тепловых агрегатов в сутки
- •Расчетные режимы тепловой обработки изделий из легких бетона с изотермической выдержкой при температуре (80 ÷ 85) °с при одном обороте тепловых агрегатов в сутки
- •Расчетные режимы тепловой обработки изделий из лёгких бетонов продуктами сгорания природного газа
- •Расчетные режимы тепловой обработки изделии из тяжелого бетона в кассетах (при расположении паровых отсеков через два рабочих отсека) и пакетах
- •Расчетные режимы тепловой обработки предварительно-напряженных конструкций из тяжелого бетона при изготовлении на стендах
- •Режимы двухстадийной тепловой обработки изделий из тяжелого бетона
- •Максимальная продолжительность выдерживания до начала тепловой обработки изделий, заформованных из разогретых бетонных смесей
- •Технические характеристики оборудования для укладки смеси
- •Технические характеристики виброплощадок для формования плитных железобетонных изделий
- •Технические характеристики кассет для формования плоских ненапряженных панелей внутренних стен, перегородок и перекрытий
- •Технические характеристики машин для распалубки и сборки кассет
- •Технические характеристики тележек для вывоза готовой продукции
- •Нормы расчеты крановых операций
- •Унифицированные параметры одноэтажных производственных зданий, оборудованных мостовыми кранами
- •Склады арматуры, арматурные цехи и отделения
- •Нормы проектирования складов арматуры, арматурных цехов и отделений
- •Сортамент арматуры
- •Технические характеристики правильно-отрезных станков
- •Технические характеристики станков для резки
- •Технические характеристики ручных ножниц для резки арматуры
- •Технические характеристики автоматического станка смж-212 для изготовления строповочных петель
- •Технические характеристики комбинированных пресс-ножниц для резки сортовой стали и проката
- •Технические характеристики станков для гнутья арматурных стержней
- •Технические характеристики контактных стыковочных машин для сварки арматурных стержней
- •Технические характеристики одноточечных контактно-сварочных машин
- •Технические характеристики многоточечных сварочных машин
- •Автоматизированные линии изготовления арматурных каркасов
- •Технические характеристики станков для гнутья сварных сеток
- •Технические характеристики сварочных машин и клещей
- •Технические характеристики установок для сварки пространственных каркасов
- •Технические характеристики полуавтомата адф-2001 для сварки закладных деталей под слоем флюса
- •Технические характеристики сварочных трансформаторов
- •Технические характеристики компрессоров
- •Бетоносмесительные и растворосмесительные цехи (отделения, установки)
- •Нормы проектирования бетоносмесительных и растворосмесительных цехов (отделений, установок)
- •Технические характеристики типовых унифицированных бетоносмесительных заводов и инвентарных установок
- •Техническая характеристика двухвального бетоносмесителя принудительного перемешивания
- •Нормы проектирования складов цемента
- •Склады цемента
- •Нормы расхода цемента для расчета емкостей складов и бункеров
- •Технические характеристики типовых складов цемента
- •Нормы проектирования складов заполнителей
- •Склады заполнителей
- •Нормы расхода заполнителей для расчета емкости складов и бункеров
- •Зерновой состав крупного заполнителя для расчета заполнителей и расходных бункеров
- •Технические характеристики машин для восстановления сыпучести смерзшихся заполнителей
- •Технические характеристики типовых складов заполнителей
- •Нормы проектирования складов готовой продукции
- •Склады готовой продукции
- •I ÷ XIII – посты конвейера; 1 – щелевые многоярусные камеры;
- •Оглавление
- •Раздел 1. Содержание и оформление дипломного проекта . . . 3
- •Раздел 2. Технология и организация производства . . . . . . . . 8
- •Раздел 3. Железобетонные конструкции (Расчетно-конструктивная часть) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
- •Раздел 4. Теплотехника . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
- •Раздел 5. Механическое оборудование и автоматизация технологических процессов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Технические характеристики полуавтомата адф-2001 для сварки закладных деталей под слоем флюса
Показатели |
Значение показателя |
Диаметр привариваемых анкерных стержней классов A-I ÷ A-III, мм |
10 ÷ 40 |
Предельная длина анкерных стержней, мм |
100 ÷ 400 |
Минимальное расстояние между стержнями (в свету), мм |
25 |
Максимальные размеры пластин из стали Ст 3, мм: - длина - ширина - толщина |
630 350 30 |
Марка флюса (рекомендуемая) |
АН-348 |
Число сварок в 1 ч |
200 |
Габаритные размеры автомата, мм: - высота - ширина -длина |
1870 990 1200 |
Масса, кг |
450 |
Привод механизма осадки |
Пневматический |
Рабочее давление сжатого воздуха. МПа |
0,5 |
Расход воздуха, м3/ч |
0,12 ÷ 0,24 |
Расход воды, л/ч |
100 |
Пределы регулирования выдержки под током, с |
0 ÷ 60 |
Источник питания: - постоянного тока
- переменного тока |
Преобразователи ВКСМ-1000, ПСМ-1000 Трансформаторы ТСД-1000, ТСД-2000 |
Таблица П38
Технические характеристики сварочных трансформаторов
Тип |
Номинальный сварочный ток, А |
Мощность, кВ·А |
Пределы регулирования сварочного тока, а |
Напряжение, В |
Масса, кг |
Габаритные размеры (длина×ширина×высота), м |
|
питающей среды |
номинальное рабочее |
||||||
СТН-450 |
450 |
40 |
80 ÷ 800 |
|
48 |
320 |
0,83×0,41×0,84 |
ТД-300 |
300 |
19,4 |
60 ÷ 385 |
220; 380 |
42 |
137 |
0,64×0,52×0,71 |
ТД-500 |
500 |
32 |
90 ÷ 650 |
|
40 |
210 |
0,72×0,58×0,84 |
СТШ-500 |
500 |
33 |
165 ÷ 650 |
|
30 |
216 |
1,17×0,67×0,75 |
ТСД-1000 |
1000 |
78 |
400 ÷ 1200 |
220; 380 |
42 |
510 |
0,98×0,82×1,38 |
ТСД-2000 |
2000 |
165 |
800 ÷ 2200 |
|
58 |
675 |
0,98×0,82×1,38 |
ТДФ-1001 |
1000 |
82 |
400 ÷ 1200 |
220 |
44 |
740 |
1,2×0,83×1,2 |
ТДФ-1601 |
1600 |
182 |
600 ÷ 1800 |
380 |
60 |
1000 |
1,2×0,83×1,2 |
Таблица П39
Технические характеристики компрессоров
Показатели
|
ВУ-3/4 |
ВУ-6/4 |
ВУ-3/8 |
ВУ-6/8 |
ВП-10/8 |
ВП-20/8 |
ВП-30/8 |
ВП-50/8 |
Производи-тельность, мЗ/мин |
3 |
6 |
3 |
6 |
10 |
20 |
30 |
50 |
Давление всасывания |
атм. |
атм. |
атм. |
атм. |
атм. |
атм. |
атм. |
атм. |
Давление нагнетания, атм. |
4 |
4 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
Число цилиндров |
2 |
2 |
1+1 |
2+2 |
1+1 |
1+1 |
1+1 |
1+1 |
Мощность, кВт |
20 |
28 |
28 |
40 |
75 |
125 |
500 |
300 |
Габаритные размеры, мм: - длина |
1445 |
1710 |
1838 |
2020 |
2880 |
3970 |
2610 |
3700 |
- ширина |
1140 |
1186 |
1135 |
1125 |
1100 |
1435 |
1810 |
3100 |
- высота |
1265 |
1260 |
1345 |
1430 |
1750 |
2305 |
2500 |
3300 |
Масса, кг |
760 |
1040 |
1264 |
1330 |
2130 |
5490 |
7000 |
11730 |
Марка двигателя |
А 72-6 |
А 81-6 |
А 81-6 |
А 82-6 |
А 91-4 |
А 101-4 |
СМО 275-500 |
ДСК 170/16-16 |