Вопрос 3. Структура (по элементам рабочего времени)

Нормой штучного времени ( ) называют время, устанавливаемое на выполнение единицы работ (операцию или ее элемент), на изготовление детали или изделия в конкретных организационно-технических условиях исполнителем определенной квалификации.

Под структурой понимается состав всех нормируемых затрат рабочего времени на ручные, машинно-ручные и машинные операции:

В зависимости от формирования затрат времени на выполнение технологической операции, норма штучного времени может иметь три разновидности:

1. норма оперативного времени: ,

где н – время, не перекрываемое автоматическим временем работы оборудования.

2. норма неполного штучного времени: ,

где определяется расчетным путем по эмпирическим формулам и зависит от выбранного режима обработки.

3. норма штучного времени, применяемая чаще всего, в массовом и крупносерийном производствах: ,

Необходимо помнить, что в состав включаются только не перекрываемые элементы вспомогательного времени и времени обслуживания рабочего места. Величины и определяются по нормативам.

Вопрос 4. Виды норм труда

В процессе технического нормирования устанавливаются следующие виды норм труда:

1. Норма времени – это регламентированное время выполнения технологической операции (или какой-то другой работы) в определенных организационно-технических условиях исполнителем определенной квалификации. Норму времени можно устанавливать на любой объем выполняемой работы, она является единицей измерения объема работы, при этом ее называют нормой штучного времени ( ).

2. Норма выработки – это величина обратная норме времени. Она характеризует количество единиц продукции, которое должно быть изготовлено за определенный период времени (час, смену, месяц).

,

где – продолжительность рабочей смены.

Между изменением нормы времени и нормы выработки имеется обратная, но не пропорциональная зависимость. Если, например, за счет внедрения в производственный процесс нового оборудования, норма времени на технологическую операцию снизилась на 20%, то норма выработки, увеличится на 25%, то есть на несколько большую величину.

3. Норма обслуживания – это число единиц оборудования (рабочих мест, кв. метров площади), которые подлежат обслуживанию одним рабочим или бригадой рабочих. Например, число станков, обслуживаемых одним рабочим-многостаночником или бригадой наладчиков.

4. Норма численности – это численность работников, минимально необходимая для выполнения заданного объема работы.

5. Норма управляемости – характеризует оптимальную численность работников, находящихся в подчинении у руководителя. Например, в подчинении мастера должно быть 20-25 человек, в подчинении старшего мастера – два сменных мастера и т.д.

6. Норма соотношения – это количество работников одной квалификации, приходящееся на одного работника другой квалификации. Например, на одного старшего инженера должно приходиться три рядовых инженера.

Вопрос 5. Виды нормативов для нормирования труда рабочих на промышленных предприятиях

Нормативы для нормирования труда – это руководящие справочные материалы, содержащие исходные данные для расчета норм труда в определенных организационно-технических условиях.

Применяемые в промышленности нормативы по труду делятся на пять видов в соответствие с их назначением.

1. Нормативы времени – используют для расчета продолжительности выполнения отдельных элементов работы. Нормативы времени предназначены для нормирования ручных операций, а также ручной работы, связанной с управлением и обслуживанием оборудования, на котором выполняются механизированные и автоматизированные процессы. Нормативы времени составляются также на отдельные элементы технологической операции: , , , .

2. Нормативы режимов работы оборудования – предназначены для нормирования основного машинного и машинно-ручного времени.

3. Нормативы обслуживания – необходимы для расчета норм обслуживания оборудования и необходимой численности рабочих, занимающихся обслуживанием оборудования.

4. Нормативы численности – предназначены для расчета количества рабочих, инженерно-технических работников и служащих в подразделениях предприятия.

5. Нормативы управляемости – необходимы для расчета оптимальной численности работников, находящихся в подчинении и руководителя.

По степени укрупнения показателей, по которым рассчитываются нормы, нормативы делятся на дифференцированные и укрупненные.

Дифференцированные нормативы устанавливаются на отдельные трудовые приемы и движения. В этих нормативах содержатся регламентированные значения затрат времени на каждый элемент операции. Эти нормативы дают возможность наиболее точно определить норму времени и поэтому применяются для нормирования работ в условиях массового и крупносерийного производства.

Укрупненные нормативы – это регламентированные значения затрат времени на выполнение комплекса трудовых приемов (операция, переход). Применяются в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Нормативы оформляются, как правило, в виде таблиц с численными значениями норм времени. Нормативы обязательно должны учитывать технические, экономические, психофизиологические и социальные характеристики производства.