- •Оглавление
- •Введение
- •1. Расчет параметров очистного блока
- •1.1. Пологие залежи
- •1.1.1. Расчет допустимых пролетов обнажения при камерных системах разработки
- •1.1.2. Расчет опорных целиков при сплошной и камерно-столбо- вой системах разработки
- •Площадь кровли, поддерживаемой одним целиком
- •1.2.Крутопадающие рудные тела
- •1.2.1.Расчет допустимых пролетов обнажения
- •1.2.2. Расчет междукамерных целиков
- •1.2.3. Расчет потолочин камер
- •2. Отбойка руды
- •2.1. Выбор способа взрывной отбойки
- •2.2. Расчет параметров взрывной отбойки
- •2.2.1. Шпуровая отбойка
- •2.2.2.Скважинная отбойка.
- •2.3.Определение производительности бурового оборудования
- •2.3.1. Бурение шпуров.
- •2.3.2.Бурение скважин
- •2.4.Заряжание шпуров и скважин.
- •2.4.1.Ручное заряжание
- •2.4.2. Механизированное заряжание
- •2.5.Расчет трудовых затрат при бурении скважин и шпуров.
- •3. Выпуск, погрузка и доставка руды
- •3.1. Люковая погрузка
- •3.2.Выпуск и погрузка руды питателями.
- •3.3.Доставка руды конвейерами.
- •3.4. Доставка руды самоходным оборудованием.
- •3.4.1. Производительность погрузки и доставки руды ковшовыми и ковшово-бункерными погрузочно-доставочными машинами.
- •3.4.2.Производительность погрузки руды погрузочными машинами
- •3.4.3.Производительность доставки руды автосамосвалами и самоходными вагонами
- •3.5.Скреперная доставка
- •4. Расчет конструктивных элементов систем разработки связанных с выпуском руды
- •4.1.Параметры выработок для самоходных машин.
- •4.2.Схема горизонта доставки при донном выпуске руды.
- •4.3.Параметры подэтажного обрушения с торцовым выпуском.
- •5. Определение запасов блока и показателей извлечения.
- •5.1.Распределение запасов блока или панели по стадиям разработки.
- •5.2. Расчет показателей извлечения по системе.
- •6. Организация работ
- •Литература
5. Определение запасов блока и показателей извлечения.
5.1.Распределение запасов блока или панели по стадиям разработки.
Расчет удобнее производить в табличной форме (см.табл.1. Приложение 2.). Исходными данными являются: размеры угол падения рудного тела; принятые и рассчитанные геометрические параметры системы и ее элементов (общие размеры блока, высота подэтажа, размеры выработок, их число и длина, размеры целиков и т.п.).
При заполнении таблицы руководствуются чертежом разработки блока в масштабе.
Подготовительно-нарезные работы. В этом разделе учитываются объемы подготовительно-нарезных выработок проведение которых необходимо для отработки блока. Рассчитываются объемы руды от попутной добычи при проведении выработок.
Очистные работы. Зная технологию очистной выемки, определяют число ее стадий и запасы, отрабатываемые на каждой из стадий.
В подсчете запасов по стадиям очистной выемки не учитывают ту их часть, которая извлечена при проведении подготовительно-нарезных выработок.
На стадии отработки целиков учитывают запасы руды остающиеся в целиках различного назначения [6].
5.2. Расчет показателей извлечения по системе.
При наличии нескольких источников потерь коэффициент потерь определяется по формуле:
,
(5.1)
где Пi - абсолютная величина потерь по i-му источнику; Б -балансовые запасы блока.
Коэффициент разубоживания определяется как
,
(5.2)
где Вi - количество примешиваемых пустых пород по i-му источнику, м3; Д - количество добытой руды, м3.
При разработке тонких жил системами, в которых ширина очистного пространства Мо больше мощности жилы М, коэффициент разубоживания определяется как
,
(5.3)
где р и п - плотность соответственно руды и породы; Мп - мощность породного прослоя, извлекаемого совместно с рудой, если такой прослой есть.
Для систем разработки с обрушением руды и вмещающих пород при донном площадном выпуске руды, показатели извлечения можно прогнозировать по упрощенной методике В. Р. Именитова [14].
При относительно ценной руде желательны минимальные потери и допустимо достаточно высокое разубоживание:
n = nmin; p =(1.0÷1.2)(1 - kчр) - nmin , (5.4)
где kчр - коэффициент извлечения чистой руды, доли ед.:
,
(5.5)
где Нб - высота слоя выпускаемой руды (блока), м; m - показатель сыпучести руды, для крепких руд при нормальном коэффициенте разрыхления (kр = 1.3-1.4), m = 0.4-0.5; при умеренном уплотнении (kр = 1.2), m = 0.55-0.65; при сильно уплотненной руде (kр = 1.1-1.15), m = 0.9-1]; а, b - расстояния между выпускными отверстиями в плане во взаимно перпендикулярных направлениях, м; s - площадь выпускного отверстия, м2.
При бедной руде желательно минимальное разубоживание:
р = рmin; n = (0.6÷.0.8)(1 - kчр) - pmin , (5.6)
В выражениях (5.4) и (5.6) меньшие значения численных коэффициентов перед скобками соответствуют kчр = 0.3-0.4, а большие - kчр = 0.6-0.7.
При выемке междукамерных целиков и потолочин массовым обрушением с отбойкой руды скважинными зарядами на открытые камеры, расположенные по простиранию и вкрест простирания, потери и разубоживание соответственно равны 0.46-0.4; 0.38-0.35 и 0.14; 0.12.
Как правило показатели извлечения на различных стадиях отличаются друг от друга, поэтому требуется определять средневзвешенные показатели по блоку (панели). Такие расчеты удобней вести в табличной форме (см.табл.2. Приложение 2) [6].
Исходные данные для расчета: итоговые показатели объемов добычи по стадиям работ (табл.1. Приложение 2); показатели потерь и разубоживания по стадиям работ (пользуются данными из практики для аналогичных условий или определяются расчетом).
Подготовительно-нарезные работы. Потери руды принимают равными 0. Общее разубоживание определяют по формуле
р = (7 - 8)/7 , (5.7)
где цифрами обозначены итоги граф 7 и 8 табл.1. приложения 2 по разделу "Подготовительно-нарезные работы".
Очистные работы. Показатели извлечения можно принимать такими же, как при разработке рудных тел принятой системой разработки в аналогичных условиях, или они могут быть определены расчетом.
Целики. Для неотрабатываемых целиков n = 1, р = 0, kи = 0. Для отрабатываемых целиков показатели извлечения принимаются по аналогии с отработкой целиков в аналогичных условиях.
Средние показатели извлечения по стадиям и по системе в целом определяются расчетным путем на основании известных величин промышленных и извлекаемых запасов и количества добываемой рудной массы. Расчетные формулы указаны индексами в соответствующих строчках граф, табл.2. приложения 2
