- •Оглавление
- •Введение
- •1. Расчет параметров очистного блока
- •1.1. Пологие залежи
- •1.1.1. Расчет допустимых пролетов обнажения при камерных системах разработки
- •1.1.2. Расчет опорных целиков при сплошной и камерно-столбо- вой системах разработки
- •Площадь кровли, поддерживаемой одним целиком
- •1.2.Крутопадающие рудные тела
- •1.2.1.Расчет допустимых пролетов обнажения
- •1.2.2. Расчет междукамерных целиков
- •1.2.3. Расчет потолочин камер
- •2. Отбойка руды
- •2.1. Выбор способа взрывной отбойки
- •2.2. Расчет параметров взрывной отбойки
- •2.2.1. Шпуровая отбойка
- •2.2.2.Скважинная отбойка.
- •2.3.Определение производительности бурового оборудования
- •2.3.1. Бурение шпуров.
- •2.3.2.Бурение скважин
- •2.4.Заряжание шпуров и скважин.
- •2.4.1.Ручное заряжание
- •2.4.2. Механизированное заряжание
- •2.5.Расчет трудовых затрат при бурении скважин и шпуров.
- •3. Выпуск, погрузка и доставка руды
- •3.1. Люковая погрузка
- •3.2.Выпуск и погрузка руды питателями.
- •3.3.Доставка руды конвейерами.
- •3.4. Доставка руды самоходным оборудованием.
- •3.4.1. Производительность погрузки и доставки руды ковшовыми и ковшово-бункерными погрузочно-доставочными машинами.
- •3.4.2.Производительность погрузки руды погрузочными машинами
- •3.4.3.Производительность доставки руды автосамосвалами и самоходными вагонами
- •3.5.Скреперная доставка
- •4. Расчет конструктивных элементов систем разработки связанных с выпуском руды
- •4.1.Параметры выработок для самоходных машин.
- •4.2.Схема горизонта доставки при донном выпуске руды.
- •4.3.Параметры подэтажного обрушения с торцовым выпуском.
- •5. Определение запасов блока и показателей извлечения.
- •5.1.Распределение запасов блока или панели по стадиям разработки.
- •5.2. Расчет показателей извлечения по системе.
- •6. Организация работ
- •Литература
6. Организация работ
По результатам проведенных расчетов, по каждому переделу горных работ определяются объем и продолжительность работ, количество горнорабочих и необходимое количество оборудования.
Объем отбиваемой руды принимается: при шпуровой отбойке равным объему уступа или слоя, при скважинной послойной отбойке равным 2-6 слоям, при массовом обрушении – равным объему обрушаемого блока.
При определении объемов и продолжительности работ по выпуску и доставке рудной массы необходимо учитывать разрыхление отбитой руды. Расстояние доставки руды от блока до капитального рудоспуска принимать в пределах от 100 до 400 м.
Определяется состав бригады горнорабочих очистного забоя. Взрывники, как правило, в состав бригады не включаются.
Общая продолжительность цикла определяется как сумма времени, затраченного на выполнение отдельного технологического процесса, в мин., час., смен., или сут.:
(6.1)
где: tб - продолжительность бурения;
tвз – время на заряжание и взрывание;
tпр – продолжительность проветривания. Время проветривания после взрывных работ при шпуровой отбойке принимается не менее 30 мин., при скважинной послойной отбойке не менее 1 часа в межсменный перерыв, при системах с массовым обрушением – не менее 1 смены.
tд – затраты времени на доставку отбитой рудной массы;
tвд – время на дробление негабаритов. Приближенно можно принять
,
где nнг – выход негабарита в %;
tкр – время на крепление или закладку очистного пространства;
tвс – время на вспомогательные работы. Учитывает перемещение оборудования, доставку материалов, наращивание коммуникаций и др.Принимается как
Результаты расчетов представляются в виде графика организации работ (цикличности).
Литература
1. Методические указания по установлению размеров камер и целиков при камерных системах разработки/ Нестеренко Г.Т., Скозобцев Б.С., Палий В.Д. и др. - Л.: ВНИМИ, 1972.
2. Борисенко С.Г., Комский Е.И. Расчет на прочность элементов блоков при разработке рудных месторождений. Киев: Техника, 1973.
3. Авершин С.Г. Вопросы определения параметров камерных систем разработки полезных ископаемых./ Методы определения размеров опорных целиков и потолочин. М. :Недра, 1962 С.9-16.
4. Волощенко В.П., Чирва А.Г., Богданов П.А. и др. Изменение напряженно-деформированного состояния горного массива по мере развития очистной выемки на Запорожском железорудном комбинате// Научно-технические проблемы освоения КМА. М.: 1977. С 27-33.
5. Агошков М.И. Конструирование и расчеты систем и технологии разработки рудных месторождений. М.: Недра, 1965.
6. Баранов А.О. Расчет параметров технологических процессов подземной добычи руд. М.: Недра, 1985. 224 с.
7.Мосинец В.Н., Пашков А.Д., Латышев В.А. Разрушение горных пород. М.: Недра, 1975.
8. Проектирование взрывных работ/ Кутузов Б.Н., Валухин Ю.К., Давыдов С.А. и др. М.: Недра, 1974.
9. Перечень рекомендуемых промышленных взрывчатых материалов. М.: Недра. 1977.
10. Нурмухамедов Ю.К. Примеры и задачи по технологии горного производства. М.: Недра. 1973.
11.Методы и средства взрывной отбойки руд. М.: Недра. 1977.
12. Методические указания по выбору параметров буровзрывного комплекса при проектировании массовых взрывов на подземных работах/ Машуков В.И., Федоренко А.И., Коваленко В.А. и др. М.: Недра, 1973.
13. Единые нормы выработки и времени на подземные горные работы для шахт и рудников цветной металлургии. М.: Минцветмет СССР, 1976. Ч.2.
14. Именитов В.Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений. М.: Недра, 1984.
15. Григорьев В.Н., Дьяков В.А., Пухов Ю.С. Транспортные машины и комплексы подземных разработок. М.: Недра, 1976.
16. Иофин С.Л., Михайлов В.В., Орт В.Г. Разработка наклонно-падающих рудных залежей с доставкой руды силой взрыва. М.: ЦНИИцветмет экономики и информации, 1968.
17. Инструкция по безопасному применению самоходного (нерельсового) оборудования в подземных рудниках. М.: Недра, 1973.
18. Нормы технологического проектирования горнодобывающих предприятий черной металлургии с подземным способом разработки. Л.: Гипроруда, 1979.
19. Именитов В.Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений: Учебник для вузов. – М.: Недра, 1984.
20. Агошков М.И., Борисов С.С., Боярский В.А. Разработка рудных и нерудных месторождений. – М.; Недра, 1983.
ПРИЛОЖЕНИЯ
