2.13. Окончательная отделка швейных изделий. Технический контроль качества швейных изделий

Окончательная отделка швейных изделий

Процессы окончательной отделки имеют большое значение для придания швейным изделиям хорошего товарного вида. К окончательной отделке изделий относят изготовление петель, пришивание пуговиц, кнопок, крючков, чистку и влажно-тепловую обработку, маркировку изделий.

Обметывание петель и пришивание пуговиц выполняют на соответствующих машинах-полуавтоматах. Основными требованиями к качеству изготовления петель являются: расположение перпендикулярно краю борта на равном расстоянии от него, равное расстояние между петлями, ровные кромки с четким и плотным узором переплетений ниток. Закрепка петли должна располагаться параллельно краю борта, иметь длину, равную ширине двух кромок петли. При разметке петель используют приспособления к швейным машинам-полуавтоматам.

Пуговицы к изделиям пришивают после окончательной влажно-тепловой обработки, если они мешают выполнять прессование. Во всех остальных случаях пуговицы пришивают до окончательной влажно-тепловой обработки. В зависимости от назначения и расположения пуговиц, вида изделия, свойств основного материала пуговицы могут быть пришиты вплотную, на стойке, с подпуговицей, сквозными или потайными стежками.

При чистке изделий удаляют концы ниток, талоны с порядковыми номерами деталей, оставшиеся следы меловых линий и т.п.

Окончательную влажно-тепловую обработку чаще всего выполняют в специализированных цехах и участках, централизованных для всего предприятия. В них расположены специальные агрегаты, состоящие из системы прессов, или утюжильных линий. На операциях влажно-тепловой обработки деталей и узлов одежды применяют комплекты усовершенствованного гладильно-прессового оборудования, имеющего автоматизированное управление режимами обработки (пропаривание, выдержка, просушивание, заданная температура), автоматизированные устройства для подачи технологического пара и вакуум-отсоса. Работа оборудования осуществляется по заданной программе.

Окончательную влажно-тепловую обработку пальто, например, выполняют на прессах, предназначенных для следующих операций: приутюживание окатов рукавов; деталей переда; воротника, лацканов, бортов и низа пальто; приутюживание боковых швов и спинки пальто. Для прессования каждого участка изделия на прессах применяют соответствующего профиля подушки. На утюжильных столах заутюживают перегибы лацканов и приутюживают подкладку в готовом пальто.

Обработка брюк состоит в прессовании сгибов передних и задних половинок и низа, а затем – верхней части изделия. Прессование выполняют с использованием комплекта оборудования, имеющего подушки прессов соответствующего профиля для указанных выше участков.

Окончательная влажно-тепловая обработка верхних мужских сорочек, выполняемая на специальных прессах, включает прессование манжет и воротников, а также прессование деталей переда и спинки сорочек.

Применение для окончательной отделки изделий паровоздушных манекенов обеспечивает снижение трудоемкости и повышение качества обработки.

При влажно-тепловой обработке изделий из ворсовых материалов необходимо учитывать возможность замина ворса и трудности его восстановления. Особенностью режимов обработки женских и детских платьев их таких материалов является применение минимального давления (утюг массой 2 кг), предварительного пропаривания обрабатываемых участков. Глажение производят с изнаночной стороны на мягкой поверхности утюжильного стола (покрытие из игло-пробивного войлока) или с использованием уложенных на крышке стола игольчатых пластин, которые дают возможность при обработке сохранить ворсовый покров материала в вертикальном положении.

После окончательной влажно-тепловой обработки изделия необходимо выдержать на кронштейне в подвешенном состоянии. Транспортировать изделия на склад и в торговую сеть следует также в подвешенном состоянии.

Маркировка готового изделия должна дать все необходимые сведения: наименование предприятия-изготовителя и изображение его товарного знака, наименование изделия и его принадлежность, номер модели, размеры фигуры, для которой предназначено изделие и т.п.

Технический контроль качества швейных изделий

Методы проверки качества и оценки сортности швейных изделий изложены в стандартах [31–33], согласно которым для контроля качества применяются два метода – органолептический и измерительный.

Контроль качества начинают с внешнего осмотра одежды с целью определения правильности ее посадки на манекене. При этом в первую очередь обращают внимание на соответствие изделия образцу-эталону: отсутствие заломов, морщин и перекосов на деталях переда и спинки; расположение краев бортов, которые не должны расходиться внизу или заходить друг на друга на величину, большую, чем это предусмотрено в образце-эталоне; отсутствие перекосов в воротнике и степень прилегания его к шее; правильность расположения рукавов; качество влажно-тепловой обработки.

При внешнем осмотре проверяют симметричность расположения парных деталей, рельефов, складок, совпадение рисунка в деталях; качество обработки канта обтачных деталей, рамок карманов; качество стежков, строчек, швов; прочность внутреннего крепления деталей; качество обработки застежки, закрепок, прикрепления фурнитуры; правильность применения допусков при раскрое; качество обработки срезов; правильность маркировки и упаковки изделий. Если расположение деталей или фурнитуры вызывает сомнение, то используют измерительный метод. Заканчивают осмотр проверкой изделия с изнаночной стороны.

Обязательным измерениям подвергают следующие детали: спинку (длина и ширина), рукава и воротник (длина), также измеряют ширину изделия по линии талии и на уровне бедер. Допуски на выполняемые измерения приведены в стандартах.

Процесс оценки качества готовой одежды завершается установлением ее сортности. Сорт изделия зависит от степени соответствия внешнего вида, посадки, основных линейных измерений, качества применяемых материалов и технологии изготовления данного изделия образцу-эталону и требованиям нормативно-технической документации.

Предприятие может реализовать лишь продукцию, принятую ОТК или изготовленную лицами, работающими в условиях самоконтроля. На продукцию должен быть оформлен сертификат, паспорт, товарный ярлык, формуляр или другой документ, удостоверяющий соответствие этой продукции установленным образцам.