- •Классификация горных пород.
- •1. Классификация горных пород.
- •Виды движения земной коры
- •Формы залегания осадочных горных пород
- •4 Коллекторские свойства горных пород.
- •5 Виды резервуаров
- •6.Виды ловушек
- •9. Понятие о залежи. Параметры залежи.
- •7.Что такое месторождение нефти и газа?
- •8. Пористость и проницаемость.
- •10. Давление и температура в недрах земной коры.
- •11. Этапы и виды геологоразведочных работ.
- •12. Геохимические и геофизические методы разведки.
- •13. Нефть, ее состав и основные свойства. Плотность и вязкость.
- •14. Газ, его состав, классификация, основные свойства.
- •15. Гипотезы происхождения нефти и газа.
- •16. Основные понятия о скважине.
- •17.Понятие о конструкции скважин.
- •18. Способы бурения нефтяных и газовых скважин
- •И при помощи электробура
- •19. Что такое турбобур и электробур?
- •20.Назначение и виды долот.
- •21.Назначение промывочной жидкости, её виды
- •22. Полезные функции промывочных жидкостей
- •23. Преимущества вращательного бурения перед ударным.
- •24. Бурение и исследование продуктивного пласта.
- •25. Заканчивание скважин: конструкции призабойной зоны скважин.
- •Конструкция призабойной части скважины с открытым забоем и с незацементированной эксплуатационной колонной
- •Эксплуатационной колонной
- •Бурение и исследование продуктивного пласта. Выбор конструкции призабойной зоны.
- •26. Оборудование устья скважины.
- •27. Сообщение эксплуатационной колонны с пластом.
- •28. Перфорация, виды перфорации
- •29. Вызов притока нефти и газа к скважине (освоение скважины).
- •30. Методы освоения скважин
- •31.Водонапорный и упруговодонапорный режимы разработки
- •32. Газонапорный режим разработки и режим растворенного газа .
- •33. Давление насыщения.
- •34. Пластовое и забойное давление . Соотношение между ними при бурении скважины.
- •35. Гравитационный режим
- •36.Общее уравнение притока нефти к скважине.
- •37 Общее уравнение притока газа к скважине.
- •43. Особенности разработки газовых и газоконденсатных месторождений
- •44.Законтурное заводнение и условия эффективности его применения.
- •45.Внутриконтурное заводнение
- •46.Блоковая система заводнения?Преимущества и недостатки? Блоковое заводнение.
- •47. Площадное заводнение. Преимущества и недостатки.
- •48. Избирательное и очаговое заводнения.
- •48. Методы повышения нефтеотдачи пластов.
- •49. Фонтанная эксплуатация скважин.
- •51. Уравнение баланса давления при фонтанировании.
- •53. Назначение нкт, и их диаметры.
- •54. Назначение и виды фонтанной арматуры.
- •55. Регулирование фонтанных скважин.
- •56. Газлифтная эксплуатация нефтяных скважин
- •57. Бескомпрессорный и внутрискважинный газлифт.
- •58. Виды газовых подъемников.
- •Назначение методов и их общая характеристика
- •Вопрос 60. Кислотные обработки скважин.
- •Вопрос 61. Гидравлический разрыв пласта (грп).
- •Вопрос 62. Схема обвязки при гидроразрыве пласта.
- •Вопрос 63. Гидропескоструйная перфорация скважин.
- •Вопрос 64. Тепловое воздействие на призабойную зону скважин.
- •66. Формула подачи насосной установки (теоретическая и фактическая).
- •67.Вставные и не вставные насосы:
- •70 Эксплуатация скважин безштанговыми погружными насосами.
- •71. Эксплуатация газовых и газоконденсатных скважин.
- •72. Текущий ремонт скважин.
- •73. Капитальный ремонт скважин.
- •74. Очистка ствола скважины от песчаных пробок.
- •75. Схема сбора и транспорта нефти и газа.
- •76) Промысловая подготовка нефти
- •77) Подготовка газа
- •78) Способы Деэмульсации
- •79) Назначение сепараторов
- •88. Автомобильный и трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов.
- •87. Железнодорожный и водный транспорт нефти и нефтепродуктов. Железнодорожный транспорт
- •86. Что такое абсорбция и адсорбция?
- •85. Переработка углеводородных газов
- •89.Преимущества трубопроводного транспорта перед остальными.
- •90.Системы перекачки нефти
- •91. Расчет магистрального трубопровода
- •92) Принципы хранения нефти и нефтепродуктов
- •93. Принцип хранения природного газа
- •94 Транспорт природного газа
- •59) Преимущества и недостатки газлифтной эксплуатации. Достоинства и недостатки газлифтной системы эксплуатации нефтегазовых скважин
85. Переработка углеводородных газов
Классификация газов. Естсетвенные углевородные газы условно разделяются на природные и нефтяные. Природные – это газы газовых и газоконденсатных месторождений. Природные газы газовых месторождений весьма бедны тяжёлыми углеводородами; преобладающим компонентом их является метан (93-98%), поэтому они используются в основном для топливно-энергетических нужд.
Газы газоконденсатных месторождений также состоят в основном из метана, но содержат некоторое количество высококипящих углеводородов, которые при снижении давления превращаются в конденсат. При переработке конденсата на газоперерабатывающем или нефтеперерабатывающем заводах получают сжиженный газ, бензин и дизельное топливо.
Нефтяные газы характеризуются повышенным содержанием пропана, бутанов и бензиновых фракций углеводородов и пониженным содержанием метана и являются основным сыръём газоперерабатывающих заводов
Способы переработки углеводородных газов.
Переработка нефтяных газов сводится к выделению из них бензина, получению сжиженных газов и индивидуальных углеводородов.
Для очистки газа от механических примесей устанавливают сепараторы различных конструкций, работа которых основана на том, что при уменьшении скорости движения газа, изменении направлении потока или возникновении центробежной силы из газа выпадают песок, пыль, капли влаги, масла.
В газах некоторых месторождений содержится значительное количество сернистых соединений, главным образом сероводорода, который является корродирующим веществом. Он весьма токсичен. Газ очищают от сернистых соединений на специальных установках, на которых используется способность некоторых химических соединений, в частности моноэтаноламина, поглощать сероводород при низких температурах и снижении давления.
Очищенный от сероводорода газ направляется на следующую стадию переработки – отбензинование. Промышленное значение имеют четыре способа отбензинивания газов.
Компрессионый метод – сжатие газа в компрессорах и последующее его охлаждение. В результате этого значительная часть тяжёлых углеводородов, входящих в состав газа, переходит в жидкое состояние и отделяется в сепараторах от несконденсированного газа. Компрессионный способ применяют для отбензинивания «жирных» газов с высоким содержанием пропана, бутанов и более тяжёлых углеводородов. Этот способ, как правило, является вспомогательным и сочетается с другими способами отбензинивания.
Абсорбционный способ. Сущность его заключается в растворении жидким нефтепродуктом (например, керосином) содержащихся в газе тяжёлых углеводородов. В специальной колонне, называемой абсорбером, контактируют абсорбент и перерабатываемый газ. При этом поглощающую жидкость (абсорбент) подают в верхнюю часть колонны; стекая по насадке или тарелкам вниз, абсорбент многократно соприкасается с идущим снизу вверх потоком газа.
Обогащённый углеводородом абсорбент отводится с низа колонны на десорбцию, при которой извлечённые углеводороды, образующие после конденсации нестабильный бензин, отпариваются из него.Регенерированный абсорбент охлаждается и используется вновь.
Применение абсорбционного способа наиболее рационально для отбензинивания газов, содержащих в 1 более 100г. пропана, бутана и тяжёлых углеводородов.
Адсорбционный способ основан на способности твёрдых пористых материалов (адсорбентоБ) поглощать (адсорбировать) пары и газы. Газ пропускают через цилиндрические аппараты – адсорберы, наполненные адсорбентом, например активированным углем. Адсорбент поглошает из газа примущественно тяжёлые углеводороды и с течением времени насышается ими. Для извлечения поглощенных углеводородов и восстановления адсорбционной способности насышенный адсорбент обрабатывают острым водяным паром. Смесь водяных и углеводородных паров охлаждается и конденсируется. Полученный нестабильный бензин легко отделяется от воды при отстое. Для обеспечения непрерывного отбензинования газа ставят несколько периодически работающих адсорберов, пооочередно отключаемых на десорбцию. Такая система работы является полунепрерыным.