- •Классификация горных пород.
- •1. Классификация горных пород.
- •Виды движения земной коры
- •Формы залегания осадочных горных пород
- •4 Коллекторские свойства горных пород.
- •5 Виды резервуаров
- •6.Виды ловушек
- •9. Понятие о залежи. Параметры залежи.
- •7.Что такое месторождение нефти и газа?
- •8. Пористость и проницаемость.
- •10. Давление и температура в недрах земной коры.
- •11. Этапы и виды геологоразведочных работ.
- •12. Геохимические и геофизические методы разведки.
- •13. Нефть, ее состав и основные свойства. Плотность и вязкость.
- •14. Газ, его состав, классификация, основные свойства.
- •15. Гипотезы происхождения нефти и газа.
- •16. Основные понятия о скважине.
- •17.Понятие о конструкции скважин.
- •18. Способы бурения нефтяных и газовых скважин
- •И при помощи электробура
- •19. Что такое турбобур и электробур?
- •20.Назначение и виды долот.
- •21.Назначение промывочной жидкости, её виды
- •22. Полезные функции промывочных жидкостей
- •23. Преимущества вращательного бурения перед ударным.
- •24. Бурение и исследование продуктивного пласта.
- •25. Заканчивание скважин: конструкции призабойной зоны скважин.
- •Конструкция призабойной части скважины с открытым забоем и с незацементированной эксплуатационной колонной
- •Эксплуатационной колонной
- •Бурение и исследование продуктивного пласта. Выбор конструкции призабойной зоны.
- •26. Оборудование устья скважины.
- •27. Сообщение эксплуатационной колонны с пластом.
- •28. Перфорация, виды перфорации
- •29. Вызов притока нефти и газа к скважине (освоение скважины).
- •30. Методы освоения скважин
- •31.Водонапорный и упруговодонапорный режимы разработки
- •32. Газонапорный режим разработки и режим растворенного газа .
- •33. Давление насыщения.
- •34. Пластовое и забойное давление . Соотношение между ними при бурении скважины.
- •35. Гравитационный режим
- •36.Общее уравнение притока нефти к скважине.
- •37 Общее уравнение притока газа к скважине.
- •43. Особенности разработки газовых и газоконденсатных месторождений
- •44.Законтурное заводнение и условия эффективности его применения.
- •45.Внутриконтурное заводнение
- •46.Блоковая система заводнения?Преимущества и недостатки? Блоковое заводнение.
- •47. Площадное заводнение. Преимущества и недостатки.
- •48. Избирательное и очаговое заводнения.
- •48. Методы повышения нефтеотдачи пластов.
- •49. Фонтанная эксплуатация скважин.
- •51. Уравнение баланса давления при фонтанировании.
- •53. Назначение нкт, и их диаметры.
- •54. Назначение и виды фонтанной арматуры.
- •55. Регулирование фонтанных скважин.
- •56. Газлифтная эксплуатация нефтяных скважин
- •57. Бескомпрессорный и внутрискважинный газлифт.
- •58. Виды газовых подъемников.
- •Назначение методов и их общая характеристика
- •Вопрос 60. Кислотные обработки скважин.
- •Вопрос 61. Гидравлический разрыв пласта (грп).
- •Вопрос 62. Схема обвязки при гидроразрыве пласта.
- •Вопрос 63. Гидропескоструйная перфорация скважин.
- •Вопрос 64. Тепловое воздействие на призабойную зону скважин.
- •66. Формула подачи насосной установки (теоретическая и фактическая).
- •67.Вставные и не вставные насосы:
- •70 Эксплуатация скважин безштанговыми погружными насосами.
- •71. Эксплуатация газовых и газоконденсатных скважин.
- •72. Текущий ремонт скважин.
- •73. Капитальный ремонт скважин.
- •74. Очистка ствола скважины от песчаных пробок.
- •75. Схема сбора и транспорта нефти и газа.
- •76) Промысловая подготовка нефти
- •77) Подготовка газа
- •78) Способы Деэмульсации
- •79) Назначение сепараторов
- •88. Автомобильный и трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов.
- •87. Железнодорожный и водный транспорт нефти и нефтепродуктов. Железнодорожный транспорт
- •86. Что такое абсорбция и адсорбция?
- •85. Переработка углеводородных газов
- •89.Преимущества трубопроводного транспорта перед остальными.
- •90.Системы перекачки нефти
- •91. Расчет магистрального трубопровода
- •92) Принципы хранения нефти и нефтепродуктов
- •93. Принцип хранения природного газа
- •94 Транспорт природного газа
- •59) Преимущества и недостатки газлифтной эксплуатации. Достоинства и недостатки газлифтной системы эксплуатации нефтегазовых скважин
17.Понятие о конструкции скважин.
Пробурив неустойчивые, мягкие, трещиноватые и кавернозные породы, осложняющие процесс бурения (обычно 50 - 400м) перекрывают и изолируют эти горизонты, для чего в скважину спускают обсадную колонну, состоящую из свинченных стальных труб, а ее затрубное пространство цементируют.
Первая обсадная колонна называется кондуктор.
После спуска кондуктора не всегда удается пробурить скважину до проектной глубины из-за прохождения новых осложняющих горизонтов или из-за необходимости перекрытия продуктивных пластов, не подлежащих эксплуатации данной скважиной.
В таких случаях возникает потребность в спуске и последующем цементировании второй обсадной колонны, называемой промежуточной.
При дальнейшем углублении скважины вновь могут встретиться горизонты, подлежащие изоляции. Тогда спускают и цементируют третью обсадную колонну, называемую второй промежуточной колонной.
В этом случае ранее спущенная обсадная колонна будет называться первой промежуточной колонной. В осложненных условиях бурения таких промежуточных колонн может быть три и даже четыре.
Пробурив скважину до проектной глубины, спускают и цементируют эксплуатационную колонну, предназначенную для подъема нефти или газа от забоя к устью скважины или для нагнетания воды (газа) в продуктивный пласт в целях поддержания давления.
После спуска и цементирования эксплуатационной колонны проверяют качество цементного кольца, образовавшегося в затрубном пространстве, и все обсадные колонны на устье скважины обвязывают друг с другом, применяя специальное оборудование.
Расположение обсадных колонн с указанием их диаметров, глубины перехода с большего диаметра скважины на меньший, глубины спуска обсадных колонн и интервалов их цементирования составляет понятие о конструкции скважины.
Скважина, кроме направления и кондуктора, спускают только эксплуатационную колонну, конструкцию называют одноколонной.
Скважина, кроме направления и кондуктора, спускают промежуточные и эксплуатационные колонны, то конструкцию называют двухколонной (при одной промежуточной колонне) или трехколонной (при двух промежуточных колоннах).
18. Способы бурения нефтяных и газовых скважин
В деле упрощения и облегчения конструкций скважины положительную роль сыграло внедрение вращательного способа бурения. Если при ударном способе бурения в скважину спускали большое число концентрически располагающихся обсадных колонн (иногда до 10—12), то вращательный способ бурения позволил ограничиться спуском только двух-четырех обсадных колонн. Объясняется это тем, что при ударном способе бурения, характеризующемся отсутствием выноса выбуренной породы промывочной жидкостью, обсадные колонны спускали в целях сохранения ствола скважины через каждые 50—150 м проходки. Вынос выбуренной породы на поверхность циркулирующим потоком промывочной жидкости и создание давления столба жидкости на стенку скважины при вращательном бурении создали условия для увеличения интервала бурения без закрепления ствола скважины обсадной колонной.
После пуска скважины в эксплуатацию буровое и энергетическое оборудование демонтируют и перемещают на новую точку бурения.
Весь процесс бурения скважины руководит квалифицированный специалист — буровой мастер.
На буровой круглосуточно работает буровая бригада, состоящая из сменяющих друг друга трех основных вахт смен и одной дополнительной вахты, подменяющей основные в выходные дни.
Каждая вахта смена состоит из 4 человек и более.
Способы бурения скважин классифицируются по характеру воздействия на горные породы: механическое, термическое, физико-химическое, электрическое и т. д.
В промышленном бурении применяют способы бурения, обеспечивающие механическое разрушение горной породы.
Другие же способы бурения пока еще не вышли из стадии экспериментальной разработки.
Способы бурения скважин, связанные с механическим воздействием на горную породу, осуществляются либо с использованием мускульной силы человека (ручное бурение), либо с применением двигателей (механическое бурение).
Ручное бурение применяют в основном при инженерно-геологических исследованиях и при решении проблем водоснабжения, когда бурят скважины небольшого диаметра (100–200 мм) на незначительную глубину (до 20–30 м).
Наиболее распространены два вида механического бурения с использованием энергии двигателей – ударное и вращательное.
Ударный способ используют при проходке скважин для добычи воды, а также в угольной и горнорудной промышленности (вентиляционные стволы и т. д.).
Вращательное бурение - это разрушение породы в результате одновременного воздействия на долото нагрузки и крутящего момента. Под воздействием нагрузки долото внедряется в породу, а под влиянием крутящего момента скалывает, дробит и сверлят породу.
Существуют два способа бурения – роторный и с применением забойных двигателей турбобура или электробура.
При роторном бурении (рис. 1) мощность от двигателей 11 передается через лебедку к ротору 4 – вращательному механизму, установленному над устьем скважины в центре вышки 19. Ротор вращает бурильную колонну с долотом 1. Бурильная колонна состоит из ведущей трубы 5 и привинченных к ней с помощью переводника 3 бурильных труб 2.
При бурении с забойным двигателем долото 1 привинчено к валу, а бурильная колонна к корпусу двигателя 18. При работе двигателя вращаются его вал и долото, а бурильная колонна, как правило, ротором во вращение не приводится.
Установка для бурения скважин роторным и турбинным способами
