- •Бюджетное профессиональное образовательное учреждение орловской области «орловский автодорожный техникум»
- •Бюджетное профессиональное образовательное учреждение орловской области «орловский автодорожный техникум» Индивидуальное задание на дипломную работу
- •1.Технологический раздел
- •1.1. Назначение, устройство и работа сцепления
- •1.2 Принцип действия гидропривода и механизма сцепления
- •2. Организация технологического процесса диагностирования,
- •2.4 Технологическое оборудование и организационная оснастка
- •2.1 Назначение агрегатного цеха
- •2.2 Контрольно-измерительный инструмент
- •2.3 Диагностическое оборудование
- •2.5 Инструменты и приспособления
- •2.6 Техническое обслуживание сцепления
- •2.7 Возможные неисправности сцепления, их причины и методы устранения
- •2.8 Ремонт сцепления
- •3. Расчетно-технологический раздел Исходные данные для расчетов по заданию
- •3.1. Выбор исходных нормативов периодичности технического
- •3.2. Выбор исходных нормативов продолжительности простоя подвижного
- •3.7. Расчет сменной программы по видам то и диагностики
- •3.8. Определение трудоемкости технических воздействий
- •3.8. Определение общей годовой трудоемкости технических воздействий
- •3.9. Определение количества ремонтных рабочих в цехе
- •4. Охрана труда и техника безопасности в автотранспортном объединении
- •4.1 Общие правила
- •4.2 Инструктаж по технике безопасности
- •4.3 Правила безопасности при использовании инструмента, приспособлений, технологического оборудования и оснастки
- •Заключение
- •Техническая характеристика автомобиля газ 3307
- •Материалы изготовления отдельных деталей сцепления
- •План агрегатного цеха
- •Удаление воздуха из гидропривода сцепления
- •Расчетные показатели по агрегатному цеху атп
- •Список литературы по разделу 4
2.1 Назначение агрегатного цеха
Агрегатный цех производит ремонт большинства агрегатов автомобиля
(двигателя и его узлов, сцепления коробки передач, карданной передачи, заднего и переднего мостов, рулевого управления и др.), причем в основном заменой не исправных деталей. Технологический процесс ремонта включает: мойку агрегата; под разборку в соответствии с объемом ремонта; мойку снятых деталей и их дефектовку; сортировку деталей и их комплектовку после ремонта; сборку и испытание агрегата. Разборочно – сборочные работы в агрегатном участке, как правило, проводят на специализированных стендах, обеспечивающих возможность подхода к ремонтируемому агрегату с разных сторон, а также поворот и наклон агрегата для удобства работы.
2.2 Контрольно-измерительный инструмент
Контрольно-измерительный инструмент |
Назначение контрольно-измерительного инструмента |
|
Штангенциркуль предназначен для контроля наружных и внутренних поверхностей, измерения глубины отверстия. Для получения размера устанавливают, на каком месте шкалы штанги находится нулевой штрих нониуса, по шкале штанги определяют, сколько целых миллиметров содержится в определенном размере. По шкале нониуса определяют десятые и сотые доли миллиметра. |
|
Микрометр - прибор для измерения контактным способом линейных размеров мелких деталей с помощью механизма – микропара, (гайка-винт). Полные обороты отсчитывают по шкале, нанесённой на стебле микрометра, а доли оборота по круговой шкале, нанесённой на барабане. |
-
Набор щупов - измерительные калибры, применяемые для контроля зазора между плоскостями.
Лекальная линейка - служит для определения не прямолинейности поверхности на просвет приложением ребра линейки к контролируемой поверхности.
2.3 Диагностическое оборудование
-
Прибор для проверки пробуксовки сцепления.
2.4 Технологическое оборудование и организационная оснастка
-
Стенд для разборки и сборки сцепления (Прил.3).
Приспособление для замера биения и правки ведомого диска сцепления (Прил.3)..
Настольный пресс для клепки фрикционных накладок (Прил.3).
В слесарный верстак представляет собой специальный стол, на котором выполняются слесарные работы (Прил.3).
Тележка инструментальная служит для размещения в ее отделениях различного вида инструментов и приспособлений (Прил.3).
Ларь для обтирочных материалов (Прил.3).
Ларь для отходов (Прил.3).
