- •Основы проектирования корпусов морских судов
- •140100 «Кораблестроение»
- •1. Задание и рекомендуемый порядок работы
- •2. Общие принципы проектирования
- •2.1. Выбор систем набора и шпаций
- •2.2. Рекомендации по компоновке корпуса
- •2.3. Принципиальные схемы проектирования элементов корпуса
- •2.4. Выбор категории, марки стали и проката
- •Сталь листовая горячекатаная по гост 19903-74
- •2.5. Минимальные толщины связей
- •Коэффициенты n и m
- •Группы связей
- •2.6. Учет срока эксплуатации и коррозионного износа
- •Среднегодовое уменьшение толщин связей корпуса
- •Среднегодовое уменьшение толщин связей корпуса
- •2.7 Определение допускаемых напряжений
- •2.8. Предварительная оценка общей прочности корпуса
- •Примеры экспресс – оценок общей прочности корпуса
- •Продолжение таблицы 2.8.1 Примеры экспресс – оценок общей прочности корпуса
- •3. Давления и нагрузки
- •3.1 Давления моря
- •3.2 Давления при испытаниях отсеков и приеме жидких грузов
- •3.3 Давления жидких грузов с учетом ускорений и качки
- •3.4 Давления твердых (штучных) и сыпучих грузов
- •3.5 Ледовые нагрузки
- •4. Концепция мидель-шпангоута
- •5. Чертеж строй-корпус
- •6. Расчеты элементов судового корпуса
- •6.1 Листовые связи - пластины
- •Скорости износа ледового пояса (мм/год)
- •6.2 Балки набора
- •6.3 Кницы, бракеты и ребра жесткости
- •6.4 Пиллерсы, распорки и стойки
- •6.5 Сварные швы
- •7. Расчеты судовых конструкций
- •7.1. Расчетные нагрузки (давления)
- •Принимаемые коррозионные надбавки и поправки (срок - года)
- •7.3 Днищевые перекрытия
- •Продолжение таблицы 7.4.1
- •7.5 Переборки
- •Продолжение таблицы 7.5.1
- •4,65 2.77 2,66 7.6 Палубы
- •7.7 Ледовые усиления
- •4,65 2.77 2,66 7.8 Комингсы, фальшборты, кницы и бракеты
- •8. Чертеж конструктивного мидель-шпангоута
- •9. Проверка общей продольной прочности корпуса
- •10. Описание судна и спроектированного корпуса
- •Водоизмещение в грузу 8579 т Мощность главных двигателей 3510 кВт
- •Рекомендуемые плотности грузов, т/м3
7.7 Ледовые усиления
В курсовом проекте расчеты ледовых усилений выполняются в ограниченном объеме. Необходимо определить толщину ледового пояса в разных районах корпуса, рис.7.7.1. Если расчетная толщина превышает значение минимальной толщины наружной обшивки более чем в 1,5 раза, то в данном районе корпуса следует установить промежуточные шпангоуты и внести соответствующие изменения в чертеж «строй-корпус». По высоте борта промежуточные шпангоуты должны «перекрыть» пояс переменных ватерлиний, т.е. заканчиваться не ниже уровня ГВЛ плюс 0,5 м и не выше уровня БВЛ минус 0,5 м. В форпике их рекомендуется заканчивать ниже верхнего уровня флоров. Пример расчета при категории ЛУ2 дан в табл.7.7.1. Более детальное проектирование ледовых усилений должно выполняться по Правилам классификационного общества для получения соответствующей категории в символе класса судна.
Рис.7.7.1 Районы ледовых усилений корпуса судна
Таблица 7.7.1
№ |
Пункт, источн. |
Наименования связей, параметры и формулы |
Разм-ность |
Расчет., дано |
Принято, примеч. |
1 |
|
Обшивка борта в ледовом поясе |
|||
|
ф.6.1.2 |
|
мм |
12,2/9,5 6,6 5,2 |
Район А Район В Район С |
|
т.7.2.1 |
- для наружной обшивки |
мм |
5,8 |
|
|
р.7.4.1 |
- меньшая сторона пластин |
м |
0,5/0,25 |
|
|
т.7.2.4 |
- высота зоны давлений |
м |
0,292 0,204 0,163 |
Район А Район В Район С |
|
т.7.2.4 |
- расчетное давление |
кПа |
767 230 115 |
Район А Район В Район С |
|
|
- предел текучести |
МПа |
235 |
|
|
|
- срок службы судна |
лет |
24 |
|
|
т.6.1.1 |
- скорость износа (категория ЛУ2) |
мм/г |
0,25 0,17 0,17 |
Район А Район В Район С |
Принимаем:
район А –
район
В –
без промежуточных шпангоутов (
район
С –
|
|||||
4,65 2.77 2,66 7.8 Комингсы, фальшборты, кницы и бракеты
Конструктивное оформление комингсов и фальшбортов отличается большим многообразием. При их проектировании следует учитывать рекомендации, изложенные ниже.
Комингсы.
Толщину стенки принять на 1 мм больше толщины настила палубы.
Высота комингса не менее 450 мм в среднем районе.
Если стойки установлены на расстоянии больше шпации, то стенку комингса рекомендуется подкрепить горизонтальным ребром жесткости.
Стойка комингса должна иметь поясок или фланец.
В стойках могут быть вырезы для труб и кабелей. Диаметр выреза не должен превышать половины ширины стойки.
Полка рекомендуется из полособульба. Её ширина должна обеспечивать надежное крепление и герметичность крышки люка.
Фальшборты.
Высоту фальшборта можно принять 1200 мм.
Верхнюю продольную кромку следует подкрепить полособульбом.
На судах длиной более 65 м в среднем районе корпуса нижнюю кромку фальшборта нельзя приваривать к верхней кромке ширстрека.
Нижнюю (свободную) кромку рекомендуется подкрепить ребром.
Стойки фальшборта рекомендуется устанавливать через 2 шпации.
Фланцы или пояски стоек срезают «на ус» в нижней части.
Стенка стойки не должна препятствовать движению воды по ватервейсу.
В стойках могут быть вырезы не более половины её ширины.
l
– пролет
(высота)
Рис.7.8.1 Возможные конструкции комингса и фальшборта
На рис.7.8.1 показаны возможные конструктивные решения для комингса и фальшборта. На судах, швартующихся в море, рекомендуется применять привальный брус, чаще это половина трубы с накладной полосой, приваренной к ширстреку.
Пример расчета для фальшборта дан в табл.7.8.1.
Таблица 7.8.1
№ |
Пункт, источн. |
Наименования связей, параметры и формулы |
Разм-ность |
Расчет., дано |
Принято, примеч. |
1 |
|
Обшивка фальшборта |
|||
|
ф.6.1.1 |
|
мм |
3,3 |
|
|
т.7.2.1 |
- для прочих листов |
мм |
4,0 |
|
|
|
- меньшая сторона пластин |
м |
1,0 |
|
|
|
,
при
|
- |
0,7 |
|
|
т.7.2.4 |
- расчетное давление |
кПа |
5,4 |
|
|
т.7.2.3 |
- коэф. допускаемых напряжений |
- |
0,65 |
|
|
т.7.2.2 |
- коррозионная надбавка |
мм |
1,2 |
|
Принимаем:
толщину
|
|||||
2 |
|
Стойки фальшборта |
|||
|
ф.6.2.2 |
|
см3 |
30 |
|
|
т.7.2.1 |
- минимальная толщина |
мм |
4,8 |
|
|
т.7.2.4 |
- расчетное давление |
кПа |
5,2 |
|
|
р.7.1 |
- расстояние между стойками |
м |
1,0 |
|
|
р.7.1 |
- пролет стоек (высота фальшборта) |
м |
1,2 |
|
|
т.7.2.2 |
- коэф. поправки на износ |
- |
1,24 |
|
|
т.7.2.3 |
- коэф. изгибающего момента |
- |
2 |
|
|
т.7.2.3 |
- коэф. допускаемых напряжений |
- |
0,65 |
|
Принимаем:
толщину стойки
ширину
стойки в основании у палубы
тогда
|
|||||
Кницы и бракеты.
Размеры книц определяются согласно п.6.3 в зависимости от размеров меньшей из балок, соединяемых в узле, и принимаемых конструктивных решений. Примеры таких решений представлены на рис.7.8.2 для трех балок полособульбовых профилей и случаев отсутствия технологических зазоров в узлах. Соответствующие расчеты приведены в табл.7.8.2.
На рис.7.8.2г приведены варианты соединения бракетой двух перпендикулярных балок полособульбовых профилей разной высоты. Расположение бракеты сверху упрощает сопряжения и приварку её кромок, но менее эстетично и способствует накоплению остатков грузов и мусора. Однозначных «правильных» решений по узлам судового корпуса предложить невозможно, они принимаются проектантом с учетом опыта, квалификации и конкретных условий постройки корпуса судна.
Рис.7.8.2. Варианты кничных узлов для трех полособульбов (а-в) и варианты
соединения бракетой двух полособульбов разной высоты (г)
Таблица 7.8.2
№ |
Пункт, источн. |
Наименования связей, параметры и формулы |
Разм-ность |
Расчет., дано |
Принято, примеч. |
1 |
|
Кница для полособульба №6 (без фланца) |
|||
|
ф.6.3.1 |
|
мм |
59 |
100100 |
|
ф.6.3.2 |
|
мм |
0 |
без флан. |
|
|
|
см3 |
7,04 |
|
|
|
- толщина стенки профиля |
мм |
5 |
|
|
|
- толщина пояска/фланца |
мм |
0 |
0 |
|
|
- расчетный предел текучести |
МПа |
235 |
|
2 |
|
Кница для полособульба №10 (с фланцем) |
|||
|
ф.6.3.1 |
- размер катета кницы |
мм |
137 |
150150 |
|
ф.6.3.2 |
ширина пояска/фланца |
мм |
78 |
50 |
|
|
- момент сопротивления профиля |
см3 |
45 |
|
|
|
- толщина стенки профиля |
мм |
6 |
|
|
|
- толщина пояска/фланца |
мм |
6 |
6 |
|
|
- расчетный предел текучести |
МПа |
235 |
|
3 |
|
Кница для полособульба №14а (с пояском) |
|||
|
ф.6.3.1 |
- размер катета кницы |
мм |
189 |
200200 |
|
ф.6.3.2 |
ширина пояска/фланца |
мм |
117 |
100 |
|
|
- момент сопротивления профиля |
см3 |
100 |
|
|
|
- толщина стенки профиля |
мм |
7 |
|
|
|
- толщина пояска/фланца |
мм |
9 |
9 |
|
|
- расчетный предел текучести |
МПа |
235 |
|
