- •41.Тензометрические полупроводниковые чувствительные элементы. Схемы включения тензорезисторов.
- •42.Тензорезистивные кремниевые датчики. Характеристики и параметры мостовых тензорезисторных преобразователей давления.
- •43.Градуировка, балансировка и компенсация температурной погрешности мостовой схемы тензопреобразователей.
- •47. Магнитоупругие преобразователи (муп). Принцип действия и конструкция муп. Схемы включения муп. Погрешность муп. Магнитоупругий датчик измерения силы.
- •48. Гальваномагниторекомбинационные преобразователи.
- •49. Датчики Виганда.
- •51.Эффект Холла. Материалы для изготовления датчиков Холла (дх). Основные параметры дх и их связь со свойствами полупроводника.
- •52. Технология изготовления дх.
- •53.Магниторезистивные преобразователи. Основные параметры магниторезисторов.
- •54.Технология изготовления магниторезисторов.
- •55.Применение гальваномагнитных преобразователей в средствах автоматизации.
- •56.Магнитодиодный эффект. Параметры магнитодиодов.
- •57.Конструкция и технология изготовления магнитодиодов. «Торцевые» и планарные магнитодиоды.
- •59.Основные задачи температурных измерений. Физические основы температурных измерений.
- •60.Погрешности температурных измерений контактными датчиками.
- •61.Полупроводниковые терморезисторы (тр). Основные характеристики тр: температурная зависимость сопротивления, вольт-амперные характеристики, инерционность, стабильность и срок службы.
- •62.Тр с отрицательным и положительным ткс. Кремниевые датчики температуры.
- •63.Применение датчиков температуры: медный, платиновый и марганцевый термометры сопротивления.
- •64.Основные задачи измерений тепловых потоков. Классификация датчиков теплового потока (дтп). Физические модели «тепловых» дтп.
- •65.Тонкопленочные дтп, калориметрические дтп
- •66.Градиентные (с продольным и поперечным градиентом) дтп
- •67. Бесконтактные измерители температуры. Тепловые фотоприемники. Применение пироэлектриков.
- •68. Биосенсоры. Применение биосенсоров: биосенсоры на основе бактерий, микроорганизмов, биологических тканей. Проблемы и перспективы развития.
- •69. Датчики газового состава. Электродные реакции.
- •70.Электрохимические методы анализа: кондуктометрия, потенциометрия, вольтамперометрия, амперометрия, кулонометрия.
- •71. Химические измерения: кислотность, окислительно- восстановительный потенциал, проводимость.
- •73.Особенности «интеллектуальных» датчиков физических величин. Функциональные возможности и требования, предъявляемые к «интеллектуальным» датчикам.
- •74.Микропроцессорные модули для интеллектуальной обработки информации. Измерительный канал «интеллектуальных» датчиков.
- •75.Основные критерии выбора микроконтроллера для «интеллектуального» датчика.
- •76. Универсальный интерфейс преобразователя.
- •77.Стандартизация интерфейсов «интеллектуальных» датчиков (семейство ieee р 1451). Коррекция ошибок в «интеллектуальных» датчиках.
- •79.Исполнение датчиков в зависимости от воздействия климатических факторов внешней среды.
- •80.Исполнение датчиков в зависимости от степени защиты от воздействия твердых тел (пыли) и пресной воды.
- •81. Исполнение датчиков в зависимости от устойчивости к воздействию синусоидальной вибрации.
42.Тензорезистивные кремниевые датчики. Характеристики и параметры мостовых тензорезисторных преобразователей давления.
Обычно такой датчик изготавливают из кремниевой пластины, часть которой вытравливают до образования тонкой мембраны. Методом ионной имплантации на мембране выполняют резистивные элементы с межсоединениями. При изменении давления мембрана прогибается, и под действием пьезорсзистивного эффекта происходит изменение сопротивления резистивных элементов. Толщина мембраны, как и геометрическая форма резисторов, определяется областью допустимых давлений. Преимуществами широко распространенных датчиков этого типа являются: высокая чувствительность; хорошая линейность; незначительные гистерезисные явления; малое время срабатывания; компактная конструкция; экономичная планарная технология изготовления. Недостаток, заключающийся в повышенной температурной чувстви- тельности, можно в большинстве случаев скомпенсировать. Область применения датчиков давления определяется возможным диапазоном измеряемых давлений. Поскольку в этом случае максимальное выходное напряжение составляет лишь 0.1 В, для дальнейшей обработки сигнала его нужно усилить еще примерно до 1 В. Такое десятикратное усиление по напряжению с помощью стандартных операционных усилителей (741, LM358 и т.п.) не составляет проблемы, а поэтому согласование сигнала с измерительным прибором осуществляется легко. Для измерений с повышенной точностью следует дополнительно компенсировать температурную погрешность датчиков. Характеристики и параметры мостовых тензорезисторных преобразователей давления: В тензопреобразователях (ТП) чаще всего используется мостовая схема из тензорезисторов. За счет соответствующего расположения на мембране тензорезисторы R1 и R4 обладают одним знаком тензочувствительности, a R2 и R3 - противоположным. Общую точку резисторов R2 и R4 можно объединить с выводом подложки ИМС преобразователя . Преобразовательную характеристику, представляющую собой зависимость выходного напряжения мостовой схемы иВых от приложенного к мембране избыточного давления q, для двух значений температуры Т0 и Ti (рис. 2.16 б) определяют следующие параметры: Начальный разбаланс Uo - выходное напряжение тензорезистор- ной схемы при нулевом давлении (q=0) и температуре Т0. Разбаланс вызван технологическим разбросом номиналов тензорезисторов, полученных в процессе изготовления ТП, а также начальной деформацией чувствительного элемента (ЧЭ). При разбросе номиналов 1 % и напряжения питания моста Еп в несколько вольт разбаланс составит, в худшем случае, несколько десятков процентов номинального выходного сигнала. 2.Диапазон линейного преобразования Aq - область давлений, в которой выходной сигнал мостовой схемы Urhix линейно (с определенной степенью точности)зависит от значения q: где q'noM, q'noM - номинальные диапазоны линейного преобразования положительного и отрицательного избыточных давлений соответственно. Различные ТП имеют разные диапазоны линейного преобразования, которые изменяются в очень широких пределах от единиц кПа до сотен МПа. Нелинейность преобразовательной характеристики определяется несколькими причинами, которые условно можно разбить на три категории: а) нелинейность преобразования давления в механические напряжения; б) нелинейность пьсзорезистивного эффекта; в) нелинейность измерительной электрической схемы. 3.Сдвиг преобразовательной характеристики q0 обусловлен в различиях диапазона q'H0M и q"noM линейного преобразования положительного и отрицательного давления. В свою очередь, указанное различие объясняется, во-первых, различной нелинейностью при подаче избыточного давления с разных сторон мембраны, во-вторых, начальной деформацией мембраны при нулевом давлении (q=0) и нормальной температуре (Т=Т0). 4. Чувствительность ТП So (при температуре Т0). Определяется как отношение приращения выходного сигнала к приращению приложенного давления, отнесенное к напряжению питания мостовой схемы. 5.Температурный дрейф нуля 8Umo (%/град) - приращение выходного напряжения в отсутствии приложенного давления, отнесенное к номинальному значению выходного сигнала ивых. ном, при изменении температуры на 1 °С. 6.Температурный коэффициент чувствительности (ТКЧ) % (% /град) относительное изменение чувствительности при изменении температуры на ГС. Таким образом, реально существующие погрешности ТП определяются принципом работы и технологией изготовления. Поэтому для создания унифицированных датчиков, обеспечивающих полную взаимозаменяемость при установке в различные агрсгатированныс комплексы и системы. необходима настройка следующих параметров: напряжения Uo (балансировка мостовой схемы); номинального выходного напряжения (градуировка); дрейфа нуля в заданном диапазоне температуры; изменения чувствительности преобразователя с температурой.
