Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Вопросы -готово!!!.docx
Скачиваний:
7
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
23 Мб
Скачать
☆

Вопрос № 361 Чем вредны присосы воздуха в конденсатор? Обеспечение воздушной плотности конденсатора.

Воздушная плотность конденсатора характерен присосами воздуха в паровое пространство. Присутствие воздуха в паровом пространстве конденсатора значительно ухудшаются условия теплообмена м/у конденсирующим паром и охлаждающей водой, приводит к росту парового сопротивления конденсатора, снижению температуры пара в конденсаторе и как следствие переохлаждению конденсата присосы могут вызвать перегрузки воздухоудаляющих устройств и ухудшению вакуума по этой причине, также падения деаэрирующей способности конденсатора и повышение насыщения конденсата кислородом, что приведёт к повышению коррозии элементов, входящих в водяной тракт от конденсатора до деаэратора. Кислородная коррозия питательного тракта помимо разрушения металла вызывает занос трубок котла и проточной части турбины окислением железа и меди. Особенно недопустимо проникновение воздуха в зону вакуумной системы, заполненной конденсатом. В этом случае даже минимальные присосы (немного меньше нормированных) вызывает резкое повышение кислорода в конденсате. Особенно следует исследовать участки, находящиеся под уровнем конденсата. Местами проникновения кислорода м/б неплотные сварные соединения конденсатосборника, во фланцевых соединениях конденсатопробника, в сальниковых уплотнениях насосов, корпусах насосов.

Мерами борьбы является контроль за содержанием кислорода в конденсате и своевременное устранение неполадок, контроль швов, соединений и уплотнений, их периодические проверки. Согласно ПТЭ ЭС и сетей присосы воздуха в диапазоне паровых нагрузок конденсатора 40-100% не должны превышать значений, определяемых формулой Gв=8+0,065N, где N – мощность турбины, МВт.

Вопрос № 362 Чем опасно попадание сырой воды в паровой пространство конденсатора? Обеспечение гидравлическуой плотности конденсатора.

Гидравлическая плотность конденсатора характеризуется присосами охлаждающей воды. Практически определить расход присосов трудно, и поэтому о гидравлической плотности конденсатора судят по жесткости конденсата, которая не должна превышать 0,5 мкг-экв/кг для прямоточных котлов и находиться в пределах от 10 до 1 мкг-экв/кг для котлов с естественной циркуляцией и давлением от 4 до 10 МПа.

Гидравлическая плотность конденсатора обеспечивается правильным выбором материала конденсаторных трубок и конструктивными мероприятиями, исключающими возможность попадания циркуляционной воды в паровое пространство конденсатора в местах разъемных соединений конденсатора, вальцовочных креплений трубок в трубных досках и в самих трубках, подверженных различным механическим, эрозионным и коррозионным повреждениям.

Наиболее опасны с точки зрения ухудшения гидравлической плотности механические повреждения трубок, так как обрыв даже одной трубки приводит к необходимости снижения нагрузки или в отдельных случаях к аварийному останову турбины.

Требования к гидравлической плотности конденсаторов вызывают необходимость уделять значительное внимание вопросам дополнительной герметизации вальцовочных соединений. Подсос сырой воды в паровое пространство конденсатора через неплотности вальцовочного соединения является постоянно действующим фактором, поскольку обеспечить абсолютную плотность нескольких десятков тысяч вальцовочных соединений не представляется возможным.

Наиболее часто в конденсаторах для предохранения конденсата от попадания в него охлаждающей воды через неплотности в местах вальцовочных соединений 1)применяют двойные трубные доски 2) устраивают «соленые» отсеки в паровом пространстве конденсатора (в схеме с «солеными» отсеками цирк.вода, проникающая через неплотности вальцовочных соединений, попадает в отсек, образованный основной и дополнительной трубными досками, и удаляется дренажными насосами с некоторым количеством конденсата. Устройство «соленых» отсеков даёт возможность при возникновении течи в вальцовочных соединениях обеспечить работу агрегата до очередной его установки без существенного ухудшения качества основной массы конденсата); 3) увеличивают толщину основных трубных досок; 4) наносят уплотняющие покрытия на трубные доски и выступающие концы конденсаторных трубок со стороны водяных камер 5) выполняют отверстия в трубных досках с кольцевыми или винтообразными канавками и т. п.