4 Компоновка

Компоновка – это рациональное взаимное расположение всех помещений промышленного предприятия, а также оборудования в них.

Расположение всех помещений в главном корпусе должно наилучшим образом способствовать организации производства, обеспечивать необходимые противопожарные и санитарно-гигиенические требования и нормы, предусматривать возможность дальнейшей реконструкции предприятия, отвечать требованиям технической эстетики и обеспечивать максимальную экономию капиталовложений за счет снижения расходов по строительству.

Общие требования к компоновке помещений.

Все помещения располагаются таким образом, чтобы в наибольшей степени способствовать правильной организации технологического процесса, поточность движения сырья, полуфабрикатов, готового продукта, тары и необходимых для производства материалов.

Глубина производственных помещений зависит от высоты здания и размеров оконных проемов и составляет от 24 м и более при высоте 7,2 м. высота производственного корпуса от уровня чистого пола до низа несущих конструкций в средней части здания 7,2 м. Производственный корпус решен в виде одноэтажного здания с сеткой колонн 12 x 12 м. Колонны устанавливаются на ступенчатые фундаменты стаканного типа.

Сборные железобетонные колонны выполняются размером 400x400 мм квадратного сечения.

Основные требования к компоновке технологического оборудования.

При компоновке машин и аппаратов необходимо обеспечить кратчайший путь движения сырья от начальной до конечной операции технологического процесса, максимально сократив длину трубопроводов.

Для удобства обслуживания трубопроводов и прочих навесных коммуникаций желательно их располагать на расстоянии 2 м от уровня чистого пола. Технологическое оборудование должно быть размещено таким образом, чтобы в цехе оставались необходимые по длине и ширине проходы, а также площадки для его обслуживания и подходы к нему. Ширина основных проходов в цехе должна быть не менее 2,5-3 м, расстояние между выступающими частями аппаратов 0,8-1,0 м, а в местах, где не предусмотрено движение рабочих -0,5м; при фронтальном размещении машин и аппаратов один к другому – не менее 1,5 м.

Расположение оборудования обуславливается направлением технологического потока. При этом должны быть предусмотрены удобные площадки для обслуживания машин и аппаратов на каждой отметке, ограждения, лестницы и пр. ширина площадок должна быть не менее 1 м до выступающих частей оборудования.

Крупногабаритное оборудование устанавливают в глубине цеха перпендикулярно к оси оконных проемов, с тем, чтобы обеспечить максимальное освещение рабочего места. Взаимное расположение оборудования обуславливается направлением технологического потока. Отдельные аппараты и машины желательно размещать в единую производственную линию. Однако не обязательно при планировке располагать их по одной оси, возможны варианты поворота машин одна к другой под прямым углом. Пастеризационные установки, сепараторы проектируется располагать в плане цеха параллельно оконным проемам для улучшения освещения рабочих мест. Для их обслуживания необходимо учитывать площадку для их мойки и разборки.

Резервуары располагаются так, чтобы их люки были направлены в одну сторону сквозного прохода между оборудованием, что улучшает их обслуживание.

План выполняется в масштабе 1:100 с указанием сетки колонн и примыкающих к нему помещений.

Площадь участка основного производства составляет 432 м² с учетом коэффициентов запаса.

Площадь камеры хранения составляет

где Мсут. – масса продукта суточная, кг (количество продукта, подлежащего хранению)

С – срок хранения, сутки

m – укладочная масса продукта на 1 м² S, кг(на 1см²)

К – коэффициент использования площади.

Расчет камеры хранения для творога нежирного

Общая площадь камеры составляет: 25 м²