Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Копия Раздел ОПиУП

.pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
16.03.2016
Размер:
4 Мб
Скачать
☆

Ремонтно-механический цех:

1)является основной материальной базой ремонтной службы предприятия;

2)комплектуется разнообразным универсальным оборудованием и высококвалифицированными рабочими;

3)выполняет все наиболее сложные работы по ремонту оборудования и его модернизации.

Цеховые ремонтные службы

создаются в крупных основных цехах предприятия при использовании децентрализованной и смешанной системы организации ремонтных работ. Службы находятся в ведении механиков цехов.

Общезаводской склад запасных деталей

и узлов осуществляет хранение и учет всех материальных ценностей, необходимых для проведения всех видов ремонтов оборудования и подъемно-транспортных средств.

Система ППР представляет собой совокупность организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования, проводимых профилактически по заранее составленному плану с целью предотвращения прогрессивного износа, предупреждения аварий и поддержания оборудования в постоянной эксплуатационной готовности.

Сущность системы ППР заключается в проведении через определенное число часов работы оборудования профилактических осмотров и различных видов плановых ремонтов, чередование и периодичность которых определяется

назначением агрегата.

Основные задачи системы ППР:

1.Снижение расходов на ремонт.

2.Повышение качества ремонта.

Система ППР предусматривает проведение следующих видов работ:

1. Межремонтное обслуживание заключается в наблюдении за состоянием оборудования, правильной эксплуатацией, своевременном регулировании механизмов и устранении мелких неисправностей, чистке и смазке. Все эти работы выполняются основными рабочими и дежурным ремонтным персоналом (слесарями, смазчиками, электриками) в нерабочие часы по заранее составленному графику профилактически.

2. Смена и пополнение масел

осуществляется по специальному графику для всего оборудования.

3. Проверка геометрической

точности осуществляется после плановых ремонтов и профилактики по особому плану-графику в соответствии с нормами, предусмотренными ГОСТами или техническими условиями. Проверку выполняют контролеры ОТК с привлечением слесарей-ремонтников.

4. Проверка жесткости осуществляется после плановых ремонтов в соответствии с нормами, указанными в ГОСТах для металлорежущих станков.

5. Осмотры проводятся в целях проверки состояния оборудования, а также устранения мелких неисправностей и выявления объемов подготовительных работ, подлежащих выполнению при очередном плановом ремонте. Осмотры, проводимые перед средним и капитальным ремонтами, сопровождаются составлением «Ведомости дефектов», в которой отражаются:

1)все виды предстоящих работ,

2)необходимые материалы и запасные

части,

3)балансовая стоимость объекта.

Осмотры проводят слесари-ремонтники по месячному плану с привлечением (в случае необходимости) рабочих, работающих на этом оборудовании.

6. Плановые ремонты подразделяются в зависимости от содержания и трудоемкости выполняемых работ на текущие, средние и капитальные.

Текущий ремонт – заключается в замене небольшого количества изношенных деталей и регулировании механизмов для обеспечения нормальной работы агрегата до очередного планового ремонта; проводится обычно без простоя оборудования (в нерабочее время). Затраты на этот вид ремонта включаются в себестоимость продукции, выпускаемой на этом оборудовании.